一种平面磨床磨外圆装置的制作方法

1.本实用新型属于平面磨床技术领域，尤其涉及一种平面磨床磨外圆装置。


背景技术：

2.平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
3.中国专利授权公告号cn210938595u，公开了一种平面磨床磨外圆装置，目的在于解决了在没有外圆磨的情况，利用小平面磨床进行改造，也可磨外圆的困境；包括冲磨装置和固定装置；所述冲磨装置为固定安装在驱动装置上的砂轮1；所述固定装置包括磁台5，固定安装在所述磁台5上的冲子成型器4，以及固定在冲子成型器4上的手柄6和磁铁3；所述磁铁3与所述手柄6分别固定安装在所述冲子成型器4的两侧壁上。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对工件进行限位夹持，不便于根据需要进行调节，且实用效果不佳，因此我们提出一种平面磨床磨外圆装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种平面磨床磨外圆装置，旨在解决不便于对工件进行限位夹持，不便于根据需要进行调节，且实用效果不佳的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种平面磨床磨外圆装置，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上端安装有安装架，所述安装架的内部设置有第一调节杆，且第一调节杆的内端设置有与固定安装底座相连接的活动板，所述第一调节杆和活动板的连接处设置有第一内置轴承，且活动板的内端设置有橡胶夹块；
7.外支架，其设置在固定安装底座的上表面后侧，所述外支架的内部设置有第二调节杆，且第二调节杆的外侧设置有承接板，所述承接板的内部设置有调节组件，且承接板的前端设置有与固定安装底座固定连接的限位杆；
8.联动轴杆，其设置在第二调节杆的下端，所述联动轴杆的下端固定安装有第二驱动电机，且联动轴杆的外侧设置有调节带。
9.优选的，所述第一调节杆与安装架采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆通过第一内置轴承在活动板上构成转动结构，所述活动板与橡胶夹块采用粘接的方式相连接，且活动板在固定安装底座的内部构成卡合式滑动结构。
10.优选的，所述第二调节杆与承接板采用螺纹的方式相连接，且承接板在限位杆上构成嵌套式升降结构。
11.优选的，所述调节组件还包括有第一驱动电机、第一调节盘、第二调节盘、第二内置轴承、安装板、打磨座、调节栓、橡胶圈和砂纸；
12.第一驱动电机，其设置在承接板的内部右侧；
13.第一调节盘，其设置在第一驱动电机的下端并与承接板相连接；
14.第二调节盘，其设置在第一调节盘的左端；
15.第二内置轴承，其设置在第二调节盘和承接板的连接处；
16.安装板，其设置在第二调节盘的下端；
17.打磨座，其设置在打磨座的下方；
18.调节栓，其设置在安装板和打磨座的连接处；
19.橡胶圈，其设置在调节栓的下端外侧；
20.砂纸，其设置在打磨座的内端。
21.优选的，所述第一调节盘与第二调节盘采用啮合的方式相连接，且第二调节盘通过第二内置轴承在承接板上构成转动结构，所述调节栓与打磨座和安装板均采用螺纹的方式相连接，且调节栓和橡胶圈采用套接的方式相连接，所述打磨座和砂纸采用粘接的方式相连接。
22.优选的，所述第二调节杆通过焊接与联动轴杆构成一体化结构，且联动轴杆和调节带采用缠绕的方式相连接，并且调节带的横截面形状为“8”字型。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面磨床磨外圆装置，有利于对工件进行限位夹持，能够根据需要进行调节，且提高了该装置的实用效果。
24.1、设置第一调节杆与安装架采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆通过第一内置轴承在活动板上构成转动结构，能够在转动第一调节杆的时候，使活动板在固定安装底座内进行稳定的横向移动，从而利用橡胶夹块对工件进行限位夹持，避免产生晃动，有效的提高了该装置的夹持效果。
25.2、设置第二调节杆通过焊接与联动轴杆构成一体化结构，且联动轴杆和调节带采用缠绕的方式相连接，能够在打开第二驱动电机转动联动轴杆的时候，通过“8”字型结构的调节带带动第二调节杆及其对称设置的单体做反向转动，从而使承接板在限位杆上产生稳定的升降调节，有效的提高了该装置的可调性。
26.3、设置安装板和打磨座均与调节栓采用螺纹的方式相连接，且安装板和第二调节盘之间呈固定连接，能够在打开第一驱动电机转动第一调节盘的时候，使和第一调节盘啮合连接的第二调节盘通过第二内置轴承在承接板上进行转动，从而利用打磨座内粘接连接的砂纸对工件进行外圆打磨，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
30.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
31.图中：1-固定安装底座、2-固定支腿、3-安装架、4-第一调节杆、5-活动板、6-第一内置轴承、7-橡胶夹块、8-外支架、9-第二调节杆、10-承接板、11-调节组件、1101-第一驱动电机、1102-第一调节盘、1103-第二调节盘、1104-第二内置轴承、1105-安装板、1106-打磨座、1107-调节栓、1108-橡胶圈、1109-砂纸、12-限位杆、13-联动轴杆、14-第二驱动电机、
15-调节带。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种平面磨床磨外圆装置技术方案：包括固定安装底座1的下端固定安装有固定支腿2，且固定安装底座1的中部上端安装有安装架3，安装架3的内部设置有第一调节杆4，且第一调节杆4的内端设置有与固定安装底座1相连接的活动板5，第一调节杆4和活动板5的连接处设置有第一内置轴承6，且活动板5的内端设置有橡胶夹块7；外支架8设置在固定安装底座1的上表面后侧，外支架8的内部设置有第二调节杆9，且第二调节杆9的外侧设置有承接板10，承接板10的内部设置有调节组件11，且承接板10的前端设置有与固定安装底座1固定连接的限位杆12；联动轴杆13设置在第二调节杆9的下端，联动轴杆13的下端固定安装有第二驱动电机14，且联动轴杆13的外侧设置有调节带15，能够对加工件进行稳定的限位夹持，便于根据需要进行升降调节。
34.在使用该平面磨床磨外圆装置时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装底座1通过固定支腿2稳定的放置在操作台上，具体的如图1、图3和图4中，设置第一调节杆4与安装架3采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆4通过第一内置轴承6在活动板5上构成转动结构，能够在转动第一调节杆4的时候，使活动板5在固定安装底座1内进行稳定的横向移动，从而利用橡胶夹块7对工件进行限位夹持，避免产生晃动。
35.具体的如图1、图3和图4中，设置外支架8内部的第二调节杆9通过焊接与联动轴杆13构成一体化结构，且联动轴杆13和调节带15采用缠绕的方式相连接，能够在打开第二驱动电机14转动联动轴杆13的时候，通过“8”字型结构的调节带15带动第二调节杆9及其对称设置的单体做反向转动，从而使承接板10在限位杆12上产生稳定的升降调节。
36.具体的如图1、图2和图3中，承接板10的内部安装有调节组件11，设置安装板1105和打磨座1106均与调节栓1107采用螺纹的方式相连接，且安装板1105通过焊接与第二调节盘1103构成一体化结构，能够在打开第一驱动电机1101转动第一调节盘1102的时候，使和第一调节盘1102啮合连接的第二调节盘1103通过第二内置轴承1104在承接板10上进行转动，从而利用打磨座1106内粘接连接的砂纸1109对工件进行外圆打磨，设置调节栓1107和橡胶圈1108采用套接的方式相连接，能够避免后期拆卸时因过度锁死难以拧开(此处打磨座1106可以根据工件的外圆需求进行拆卸更换)。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。