一种适用于电机转子加工的抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种适用于电机转子加工的抛光装置。


背景技术：

2.电机作为各类设备的动力源，已广泛应用于社会各个领域，转子是电机的核心部件，在转子的生产过程中，由于浇注模具的接缝、制造过程的影响会导致转子表面凹凸不平，不仅会划伤装配人员，甚至会损坏定子绕组，因此对转子的打磨和抛光很大程度上影响着电机的使用寿命和使用效率。
3.现有的抛光装置在抛光过程中产生的金属灰尘和杂物不能及时回收，对环境造成一定的污染，废屑四处飞溅也会对操作人员的身体健康也会造成损害，为此我们提出一种适用于电机转子加工的抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于电机转子加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电机转子加工的抛光装置，包括防护箱，所述防护箱内的底面固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的上端固定连接有安装架，所述安装架的外侧壁设有抛光机构，所述防护箱的底部设有冲洗机构。
6.优选的，所述抛光机构包括三爪卡盘和顶针，所述三爪卡盘和顶针左右对称转动连接在安装架的内侧壁上，所述三爪卡盘的左侧壁通过转轴贯穿安装架侧壁并固定连接有从动齿轮，所述顶针的右端贯穿安装架侧壁并固定连接有夹持气缸，所述防护箱的左侧壁固定安装有磨抛电机，所述磨抛电机电机轴的右端贯穿防护箱侧壁并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的正下方。
7.优选的，所述抛光机构还包括移置电机，所述移置电机固定安装在防护箱的外侧壁上，所述移置电机电机轴的左端贯穿防护箱侧壁并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的左端与防护箱的内侧壁转动连接，所述螺纹丝杆的外侧套设有磨抛块，所述防护箱的内侧壁固定连接有限位导轨，所述限位导轨套设在磨抛块的外侧。
8.优选的，所述冲洗机构包括进水管，所述进水管固定安装在防护箱外侧壁靠近顶部的位置，所述防护箱的底部开设有活动腔，且活动腔内的底面滑动连接有抽屉，所述防护箱内的底面固定连接有连通管，所述连通管的下端贯穿防护箱内的底面并延伸至活动腔的内部。
9.优选的，所述抽屉的底部开设有滤孔，且滤孔开设有若干个，所述防护箱下表面固定连接有排水管，所述排水管的上端贯穿防护箱的底部并与抽屉的下表面接触，所述抽屉的右端贯穿防护箱侧壁并固定连接有把手，所述连通管的内侧壁固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述防护箱的上表面铰接有箱盖，所述箱盖的外侧壁开设有内嵌式把手。
11.优选的，所述防护箱的外侧壁开设有观察窗，所述观察窗的内侧壁嵌设有钢化玻璃板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该适用于电机转子加工的抛光装置，通过设置磨抛机构，能够在对电机转子进行抛光时，夹持气缸的活塞杆收缩至最短，使从动齿轮与主动齿轮啮合，磨抛电机使三爪卡盘与顶针之间的电机转子高速转动，通过移动磨抛块，对电机转子进行抛光，合上箱盖后，电机转子完全位于防护箱内部，防止废屑四处飞溅，损害操作人员的身体健康。
14.(2)、该适用于电机转子加工的抛光装置，通过设置冲洗机构，能够在需要对防护箱内部进行清洗时，通过进水管向防护箱内部注水，水对防护箱内壁及安装架冲洗浸泡后，开启电磁阀，冲洗水携带废屑通过连通管流入抽屉内部，废屑滞留在抽屉内部，水由排水管排出防护箱，手握把手将抽屉从活动腔内部向右抽出后，即可实现对抽屉内的废屑的快速回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的侧剖立体图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、防护箱；2、安装架；3、抛光机构；301、移置电机；302、夹持气缸；303、顶针；304、从动齿轮；305、三爪卡盘；306、螺纹丝杆；307、磨抛块；308、磨抛电机；309、主动齿轮；310、限位导轨；4、箱盖；5、冲洗机构；501、进水管；502、抽屉；503、排水管；504、电磁阀；505、滤孔；506、连通管；6、顶升气缸；7、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种适用于电机转子加工的抛光装置，包括防护箱1，防护箱1内的底面固定安装有顶升气缸6，顶升气缸6活塞杆的上端固定连接有安装架2，安装架2的外侧壁设有抛光机构3，防护箱1的底部设有冲洗机构5。
22.本实施例中，优选的，抛光机构3包括三爪卡盘305和顶针303，三爪卡盘305和顶针303左右对称转动连接在安装架2的内侧壁上，三爪卡盘305的左侧壁通过转轴贯穿安装架2侧壁并固定连接有从动齿轮304，顶针303的右端贯穿安装架2侧壁并固定连接有夹持气缸302，防护箱1的左侧壁固定安装有磨抛电机308，磨抛电机308电机轴的右端贯穿防护箱1侧壁并固定连接有主动齿轮309，主动齿轮309位于从动齿轮304的正下方，通过设置抛光机构3，能够在夹持气缸302的活塞杆收缩后，带动安装架2整体下降，活塞杆缩至最短时，从动齿轮304与主动齿轮309啮合，而后启动磨抛电机308，电机轴带动主动齿轮309转动，通过主动
齿轮309与从动齿轮304的啮合传动带动三爪卡盘305转动，进而使三爪卡盘305与顶针303之间的电机转子高速转动。
23.本实施例中，优选的，抛光机构3还包括移置电机301，移置电机301固定安装在防护箱1的外侧壁上，移置电机301电机轴的左端贯穿防护箱1侧壁并固定连接有螺纹丝杆306，螺纹丝杆306的左端与防护箱1的内侧壁转动连接，螺纹丝杆306的外侧套设有磨抛块307，防护箱1的内侧壁固定连接有限位导轨310，限位导轨310套设在磨抛块307的外侧，通过设置移置电机301，能够在移置电机301启动后，电机轴带动螺纹丝杆306转动，进而使磨抛块307沿限位导轨310内壁左右移动，磨抛块307与高速转动的电机转子接触后，对电机转子进行抛光。
24.本实施例中，优选的，冲洗机构5包括进水管501，进水管501固定安装在防护箱1外侧壁靠近顶部的位置，防护箱1的底部开设有活动腔，且活动腔内的底面滑动连接有抽屉502，防护箱1内的底面固定连接有连通管506，连通管506的下端贯穿防护箱1内的底面并延伸至活动腔的内部，通过设置冲洗机构5，能够在需要对防护箱1内部进行清洗时，通过进水管501向防护箱1内部注水，水对防护箱1内壁及安装架2冲洗浸泡后，通过连通管506流入抽屉502内部，完成对防护箱1内部废屑的清洗。
25.本实施例中，优选的，抽屉502的底部开设有滤孔505，且滤孔505开设有若干个，防护箱1下表面固定连接有排水管503，排水管503的上端贯穿防护箱1的底部并与抽屉502的下表面接触，抽屉502的右端贯穿防护箱1侧壁并固定连接有把手，连通管506的内侧壁固定安装有电磁阀504，通过设置滤孔505，能够将冲洗水中的废屑滤出，废屑滞留在抽屉502内部，水由排水管503排出防护箱1，手握把手将抽屉502从活动腔内部向右抽出后，即可对抽屉502内的废屑进行清理，通过设置电磁阀504，能够远程控制连通管506的流通和闭塞。
26.本实施例中，优选的，防护箱1的上表面铰接有箱盖4，箱盖4的外侧壁开设有内嵌式把手，通过设置箱盖4，能够在合上箱盖4后，阻挡电机转子磨抛时产生的火花碎屑飞溅至防护箱1的外部，损害操作人员的身体健康和造成环境污染。
27.本实施例中，优选的，防护箱1的外侧壁开设有观察窗7，观察窗7的内侧壁嵌设有钢化玻璃板，通过设置观察窗7，能够在对电机转子进行抛光作业时，操作人员能够在防护箱1外部通过观察窗7目视转子的加工状态，针对突发情况及时作出应对。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将电机转子的左端卡接在三爪卡盘305的内部，启动夹持气缸302，夹持气缸302的活塞杆伸长，带动顶针303向左移动，对电机转子的右端进行顶压，而后使夹持气缸302的活塞杆收缩至最短，从动齿轮304与主动齿轮309啮合，启动磨抛电机308，电机轴带动主动齿轮309转动，通过主动齿轮309与从动齿轮304的啮合传动带动三爪卡盘305转动，进而使三爪卡盘305与顶针303之间的电机转子高速转动，此时磨抛块307位于安装架2的右侧，合上箱盖4，启动移置电机301，电机轴带动螺纹丝杆306转动，进而使磨抛块307沿限位导轨310内壁向左移动，当磨抛块307与高速转动的电机转子接触后，对电机转子进行抛光，在需要对防护箱1内部进行清洗时，通过进水管501向防护箱1内部注水，水对防护箱1内壁及安装架2冲洗浸泡后，开启电磁阀504，冲洗水通过连通管506流入抽屉502内部，通过滤孔505将冲洗水中的废屑滤出，废屑滞留在抽屉502内部，水由排水管503排出防护箱1，手握把手将抽屉502从活动腔内部向右抽出后，即可对抽屉502内的废屑进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。