一种用于挤压冲切pc模具的机器
技术领域
1.本实用新型涉及挤压冲切模具，具体是指一种用于挤压冲切pc模具的机器。
背景技术：
2.随着这些年国家对环保的重视，城市建设中会产生大量的废气废水，所以城市建设是环保的重中之重，国家对建设单位要求建设pc构件的厂家做好环保保障，让城市建设形成装配式建设，减少城市建设对环境的污染，致使近些年的pc构件厂日益增加，厂家对pc模具的需求也相应增加，pc模具的传统加工方式都是使用激光数控切割，电焊焊接，工人劳动强度大，生产过程中产生的废气，粉尘噪音非常的多，对劳动工人的身体伤害大，也对生产环境造成破坏，同时工作效率低，成产成本高，产品质量也因为焊接需要的热变形粗糙面达不到国家规范的要求很难生产出合格的物件，因此，一种性能优良，成本低廉的数控 pc模具挤压机器有待研究。
3.为解决上述问题本申请采用全程冷压，液压冲切，一次性成型，一体式不焊接不热切割的pc模具挤压机器。为解决给机器上料难，边角料多的问题，我们采用大圈硬度适中的板带，使用高强度特殊齿轮在生产所需的相应位置压出两面的粗糙面花纹。
4.再以多组高强钢轮挤压出模具所需的形状，通过数控液压冲切钢筋出口螺丝孔洞，让模具一次性整体成型，省去拼接焊接的部分，使模具可以精准成型。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于挤压冲切pc模具的机器。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于挤压冲切pc模具的机器：包括牙轮装置、挤压装置以及液压冲切装置；
7.所述牙轮装置由上下对称设置的两个牙轮体组成，两个所述牙轮体的外表面之间存在距离，所述牙轮体上设有牙体，所述牙体围绕牙轮体均匀设置；
8.所述挤压装置设有若干组挤压组件，每个所述挤压组件由上下对称设置的两个挤压体组成，两个所述挤压体的外表面之间存在距离；
9.所述牙轮装置与挤压装置相连，所述挤压装置与液压冲切装置相连。
10.作为改进，还包括牙轮装置壳体以及挤压装置壳体，所述牙轮体和牙轮装置壳体之间转动连接，所述挤压体和挤压装置壳体之间转动连接。
11.作为改进，所述牙轮体呈圆柱体，所述挤压体呈圆柱体，所述牙轮体的轴线方向和挤压体的轴线方向平行。
12.作为改进，所述挤压组件的数量是十组。
13.作为改进，所述液压冲切装置一共设有三组，用于切割pc模具。
14.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本机器一次性冷压挤压成型，全程冷压，液压冲切，一次性成型，一体式不焊接不热切割，由于不存在激光切割焊接造成的热变形和
材料损耗的情况，所以不会对环境造成大量不可逆的环境污染；而且不进行焊接和热切割，大幅提高了生产效率，加快生产速度，降低了生产者的劳动强度；由于是数控切割，模具的精度也与现有技术不相上下。本机器生产模具生产成本低，性价比更高，对环境污染更小；具有很高的使用价值及推广价值。
附图说明
15.图1是本实用新型一种用于挤压冲切pc模具的机器的主要结构示意图。
16.如图所示：1、牙轮装置，2、挤压装置，3、液压冲切装置，4、牙轮体，5、牙体，6、挤压体，7、牙轮装置壳体，8、挤压装置壳体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型一种用于挤压冲切pc模具的机器做进一步的详细说明。
18.结合附图，一种用于挤压冲切pc模具的机器，包括牙轮装置1、挤压装置2以及液压冲切装置3；
19.所述牙轮装置1由上下对称设置的两个牙轮体4组成，两个所述牙轮体4的外表面之间存在距离，所述牙轮体4上设有牙体5，所述牙体5围绕牙轮体4均匀设置；
20.所述挤压装置2设有若干组挤压组件，每个所述挤压组件由上下对称设置的两个挤压体6组成，两个所述挤压体6的外表面之间存在距离；
21.所述牙轮装置1与挤压装置2相连，所述挤压装置2与液压冲切装置3相连。
22.还包括牙轮装置壳体7以及挤压装置壳体8，所述牙轮体4和牙轮装置壳体7之间转动连接，所述挤压体6和挤压装置壳体8之间转动连接。
23.所述牙轮体4呈圆柱体，所述挤压体6呈圆柱体，所述牙轮体4的轴线方向和挤压体6的轴线方向平行。
24.所述挤压组件的数量是十组。
25.所述液压冲切装置3一共设有三组，用于切割pc模具。
26.本实用新型在具体实施时，根据附图1，包括牙轮装置1、挤压装置2以及液压冲切装置3；牙轮装置1由上下对称设置的两个牙轮体4组成，两个牙轮体4的外表面之间存在距离，牙轮体4上设有牙体5，牙体5围绕牙轮体4均匀设置；挤压装置2设有若干组挤压组件，每个挤压组件由上下对称设置的两个挤压体6组成，两个所述挤压体6的外表面之间存在距离；牙轮装置1与挤压装置2相连，挤压装置2与液压冲切装置3相连。pc材料从进料口进入，牙轮装置1采用大圈硬度适中的板带，使用高强度特殊齿轮在生产所需的相应位置压出两面的粗糙面花纹，再以多组高强钢轮挤压出模具所需的形状，通过数控液压冲切钢筋出口螺丝孔洞，让模具一次性整体成型，使模具可以精准成型，最终获得成品。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于挤压冲切pc模具的机器，其特征在于：包括牙轮装置(1)、挤压装置(2)以及液压冲切装置(3)；所述牙轮装置(1)由上下对称设置的两个牙轮体(4)组成，两个所述牙轮体(4)的外表面之间存在距离，所述牙轮体(4)上设有牙体(5)，所述牙体(5)围绕牙轮体(4)均匀设置；所述挤压装置(2)设有若干组挤压组件，每个所述挤压组件由上下对称设置的两个挤压体(6)组成，两个所述挤压体(6)的外表面之间存在距离；所述牙轮装置(1)与挤压装置(2)相连，所述挤压装置(2)与液压冲切装置(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于挤压冲切pc模具的机器，其特征在于：还包括牙轮装置壳体(7)以及挤压装置壳体(8)，所述牙轮体(4)和牙轮装置壳体(7)之间转动连接，所述挤压体(6)和挤压装置壳体(8)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于挤压冲切pc模具的机器，其特征在于：所述牙轮体(4)呈圆柱体，所述挤压体(6)呈圆柱体，所述牙轮体(4)的轴线方向和挤压体(6)的轴线方向平行。4.根据权利要求1所述的一种用于挤压冲切pc模具的机器，其特征在于：所述挤压组件的数量是十组。5.根据权利要求1所述的一种用于挤压冲切pc模具的机器，其特征在于：所述液压冲切装置(3)一共设有三组，用于切割pc模具。
技术总结
本实用新型公开了一种用于挤压冲切PC模具的机器，包括牙轮装置、挤压装置以及液压冲切装置；牙轮装置由上下对称设置的两个牙轮体组成，牙轮体上设有牙体；挤压装置设有若干组挤压组件，每个挤压组件由上下对称设置的两个挤压体组成；牙轮装置与挤压装置相连，挤压装置与液压冲切装置相连。本机器一次性冷压挤压成型，全程冷压，液压冲切，一次性成型，一体式不焊接不热切割，而且不进行焊接和热切割，大幅提高了生产效率，加快生产速度，降低了生产者的劳动强度；由于是数控切割，模具的精度也与现有技术不相上下。本机器生产模具生产成本低，性价比更高，对环境污染更小；具有很高的使用价值及推广价值。用价值及推广价值。用价值及推广价值。
技术研发人员：李湘宁
受保护的技术使用者：李湘宁
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
