一种建材用陶瓦自动上漆设备的制作方法

1.本发明属于陶瓦上漆技术领域，尤其涉及一种建材用陶瓦自动上漆设备。


背景技术：

2.中国陶瓦的历史悠久，智慧的古人们发明的陶瓦，对现代陶瓦建筑的发展与改良奠定了基础。从最早的茅草屋顶，到后来屋顶铺设陶瓦，陶瓦的发展也见证了我国早期历史文明和陶瓦制作工艺的发展。现如今，陶瓦已不仅是用来遮风挡雨的建筑材料，人们也越来越重视陶瓦的装饰作用及其他功能。
3.陶瓦生产出来后，需要对陶瓦进行上漆，使用者首先将需要上漆的陶瓦放置在工作台上然后通过喷漆机构对陶瓦的一面进行喷漆，在喷漆过程中，使用者对陶瓦一面喷漆完成后，需要将陶瓦进行翻转，然后通过喷漆机构对陶瓦未上漆的一面进行喷漆，然后使用者再将陶瓦取下，上述喷漆方式需要人工对陶瓦进行翻转，才能进行下一步的处理，从而延长了喷漆的过程，也增加了人工成本。
4.现有的陶瓦上漆设备大多都只能对陶瓦的单面进行上漆，待上漆完成后还需手动对其进行翻转，再对另一面进行上漆，此种方式操作繁琐，自动化程度低，需要消耗大量的人力物力，不利于使用。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种建材用陶瓦自动上漆设备，旨在解决现有的陶瓦上漆设备大多都只能对陶瓦的单面进行上漆，待上漆完成后还需手动对其进行翻转，再对另一面进行上漆，此种方式操作繁琐，自动化程度低，需要消耗大量的人力物力，不利于使用。
6.本发明实施例是这样实现的，一种建材用陶瓦自动上漆设备，所述建材用陶瓦自动上漆设备包括：
7.安装架，所述安装架上安装有传输电机和传输轮，所述传输轮之间设有传输带，所述陶瓦置于所述传输带上；
8.喷漆组件，安装在所述安装架上，所述喷漆组件用于为陶瓦进行双面喷漆；
9.翻转传输组件，安装在所述安装架上，所述翻转传输组件用于在陶瓦完成单面上漆后控制陶瓦进行翻转；
10.驱动控制组件，安装在所述安装架上，且与所述喷漆组件和翻转传输组件相互配合，用于通过喷漆组件的运转来驱动翻转传输组件运转。
11.优选地，所述翻转传输组件包括：
12.第一放置台和第二放置台，安装在所述安装架上，所述第一放置台上开设有适配口，所述第一放置台和第二放置台上方均设有喷漆组件；
13.第一气箱，安装在所述安装架上，所述第一气箱上滑动连接有第一杆件，所述第一杆件一端安装有第一气盘，所述第一气盘与第一气箱相互配合，所述第一杆件另一端转动
连接有推动轮；
14.第二气箱，安装在所述安装架上，所述第二气箱上滑动连接有第二杆件，所述第二杆件一端安装有第二气盘，所述第二气盘与第二气箱相互配合，所述第二杆件另一端安装有推动块；
15.传输组件，安装在所述安装架内部，所述传输组件用于将处于第一放置台上的陶瓦拉动至第二放置台上。
16.优选地，所述传输组件包括：
17.安装台，安装在所述安装架上，所述安装台内部滑动连接有齿板，所述齿板一端安装有拉动柱；
18.驱动电机，安装在所述安装台内部，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板相互配合。
19.优选地，所述喷漆组件包括：
20.漆箱，安装在所述安装架内部，所述漆箱上安装有输出泵，所述输出泵的输出端连接有输出管；
21.连接架，安装在所述安装架上，所述连接架上安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有螺纹滑块；
22.喷头，安装在所述螺纹滑块上，所述输出管与所述喷头相连接。
23.优选地，所述连接架上安装有导向杆，所述导向杆与所述螺纹滑块滑动连接。
24.优选地，所述驱动控制组件包括：
25.气风管，安装在所述第一放置台上方的喷洒组件上，所述气风管一端安装有第一气管；
26.第二气管和第三气管，均安装在所述第一气管侧部，所述第二气管和第三气管分别与所述第一气箱和第二气箱相连接；
27.所述第二气管和第一气箱连接处以及第三气管与第二气箱连接处设有排气组件。
28.优选地，所述排气组件包括：
29.进气管，安装在所述第一气箱和第二气箱一侧，所述进气管与所述第二气管和第三气管相连接；
30.安装块，安装在所述进气管内部，所述安装块上通过扭曲弹簧转动连接有密封板；
31.所述第一气箱所对应的扭曲弹簧的弹力小于第二气箱所对应的扭曲弹簧的弹力。
32.本发明实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备，具有以下有益效果：
33.在该建材用陶瓦自动上漆设备使用时，将陶瓦置于传输带上，通过传输电机和传输轮之间的配合来带动陶瓦进行传输，同时在通过喷漆组件时可以对陶瓦的一面进行喷漆，随后陶瓦将会被传输至翻转传输组件上，且喷漆组件会继续对后续的陶瓦继续喷漆操作，则喷漆组件的运转会通过驱动控制组件来控制翻转传输组件运转，将陶瓦进行翻转传输，并对翻转后的陶瓦进行喷漆操作，实现陶瓦的自动翻转式喷漆。
附图说明
34.图1为本发明实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的结构示意图；
35.图2为本发明实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图1；
36.图3为本发明实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图2；
37.图4为本发明实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图3；
38.图5为图1中a处的局部放大图；
39.图6为图2中b处的局部放大图；
40.图7为图2中c处的局部放大图；
41.图8为图2中d处的局部放大图。
42.附图中：1-安装架；2-传输电机；3-传输轮；4-传输带；5-喷漆组件；51-漆箱；52-输出泵；53-输出管；54-连接架；55-控制电机；56-第一螺纹杆；57-螺纹滑块；58-喷头；59-导向杆；6-翻转传输组件；61-第一放置台；62-第二放置台；63-适配口；64-第一气箱；65-第一杆件；66-第一气盘；67-推动轮；68-第二气箱；69-第二杆件；610-第二气盘；611-推动块；612-安装台；613-齿板；614-拉动柱；615-驱动电机；616-齿轮；7-驱动控制组件；71-气风管；72-第一气管；73-第二气管；74-第三气管；75-进气管；76-安装块；77-密封板。
具体实施方式
43.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
44.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
45.如图1所示，在本发明实施例中，所述建材用陶瓦自动上漆设备包括：
46.安装架1，所述安装架1上安装有传输电机2和传输轮3，所述传输轮3之间设有传输带4，所述陶瓦置于所述传输带4上；
47.喷漆组件5，安装在所述安装架1上，所述喷漆组件5用于为陶瓦进行双面喷漆；
48.翻转传输组件6，安装在所述安装架1上，所述翻转传输组件用于在陶瓦完成单面上漆后控制陶瓦进行翻转；
49.驱动控制组件7，安装在所述安装架1上，且与所述喷漆组件5和翻转传输组件6相互配合，用于通过喷漆组件5的运转来驱动翻转传输组件6运转。
50.在该建材用陶瓦自动上漆设备使用时，将陶瓦置于传输带4上，通过传输电机2和传输轮3之间的配合来带动陶瓦进行传输，同时在通过喷漆组件5时可以对陶瓦的一面进行喷漆，随后陶瓦将会被传输至翻转传输组件6上，且喷漆组件5会继续对后续的陶瓦继续喷漆操作，则喷漆组件5的运转会通过驱动控制组件7来控制翻转传输组件6运转，将陶瓦进行翻转传输，并对翻转后的陶瓦进行喷漆操作，实现陶瓦的自动翻转式喷漆。
51.如图1至图8所示，在本发明实施例中，所述翻转传输组件6包括：
52.第一放置台61和第二放置台62，安装在所述安装架1上，所述第一放置台61上开设有适配口63，所述第一放置台61和第二放置台62上方均设有喷漆组件5；
53.第一气箱64，安装在所述安装架1上，所述第一气箱64上滑动连接有第一杆件65，所述第一杆件65一端安装有第一气盘66，所述第一气盘66与第一气箱64相互配合，所述第一杆件65另一端转动连接有推动轮67；
54.第二气箱68，安装在所述安装架1上，所述第二气箱68上滑动连接有第二杆件69，所述第二杆件69一端安装有第二气盘610，所述第二气盘610与第二气箱68相互配合，所述
第二杆件69另一端安装有推动块611；
55.传输组件，安装在所述安装架1内部，所述传输组件用于将处于第一放置台61上的陶瓦拉动至第二放置台62上。
56.如图1至图8所示，在本发明实施例中，所述传输组件包括：
57.安装台612，安装在所述安装架1上，所述安装台612内部滑动连接有齿板613，所述齿板613一端安装有拉动柱614；
58.驱动电机615，安装在所述安装台612内部，所述驱动电机615的输出端连接有齿轮616，所述齿轮616与所述齿板613相互配合。
59.如图1至图8所示，在本发明实施例中，所述喷漆组件5包括：
60.漆箱51，安装在所述安装架1内部，所述漆箱51上安装有输出泵52，所述输出泵52的输出端连接有输出管53；
61.连接架54，安装在所述安装架1上，所述连接架54上安装有控制电机55，所述控制电机55的输出端连接有第一螺纹杆56，所述第一螺纹杆56上螺纹套设有螺纹滑块57；
62.喷头58，安装在所述螺纹滑块57上，所述输出管53与所述喷头58相连接。
63.在本发明实施例中，所述连接架54上安装有导向杆59，所述导向杆59与所述螺纹滑块57滑动连接。
64.如图1至图8所示，在本发明实施例中，所述驱动控制组件7包括：
65.气风管71，安装在所述第一放置台61上方的喷洒组件5上，所述气风管71一端安装有第一气管72；
66.第二气管73和第三气管74，均安装在所述第一气管72侧部，所述第二气管73和第三气管74分别与所述第一气箱64和第二气箱68相连接；
67.所述第二气管73和第一气箱64连接处以及第三气管74与第二气箱68连接处设有排气组件。
68.如图1至图8所示，在本发明实施例中，所述排气组件包括：
69.进气管75，安装在所述第一气箱64和第二气箱68一侧，所述进气管75与所述第二气管73和第三气管74相连接；
70.安装块76，安装在所述进气管75内部，所述安装块76上通过扭曲弹簧转动连接有密封板77；
71.所述第一气箱64所对应的扭曲弹簧的弹力小于第二气箱68所对应的扭曲弹簧的弹力。
72.使用时，启动控制电机55，则控制电机55会驱动第一螺纹杆56做往复式旋转，进而带动螺纹滑块57做往复式滑动，同时通过输出泵52可将漆箱51内的漆液抽出，并通过喷头58进行喷洒，对陶瓦进行上漆操作，且在螺纹滑块57运动的过程中，通过气风管71会将气体通过第一气管72鼓出至第二气管72和第三气管74中，由于第一气箱64所对应的扭曲弹簧的弹力小于第二气箱68所对应的扭曲弹簧的弹力，则气体会先将第一气箱64上的密封板77推开，使气体进入第一气箱64中，并通过第一气盘66来推动第一杆件65下移，利用推动轮67来挤压陶瓦，使陶瓦的一端被抬起，直至第一杆件65无法运动，随后鼓出的气体会进入到第二气箱68中，通过第二期盘610推动第二杆件69移动，利用推动块611来推动陶瓦发生翻转，随后启动驱动电机615，利用齿轮616拉动齿板613，再利用拉动住614将反扣在第一放置台61
上的陶瓦拉动至第二放置台62上，随后再次通过喷洒组件5对其进行上漆操作，即可实现对陶瓦的自动翻转、上漆。
73.综上，在该建材用陶瓦自动上漆设备使用时，将陶瓦置于传输带4上，通过传输电机2和传输轮3之间的配合来带动陶瓦进行传输，同时在通过喷漆组件5时可以对陶瓦的一面进行喷漆，随后陶瓦将会被传输至翻转传输组件6上，且喷漆组件5会继续对后续的陶瓦继续喷漆操作，则喷漆组件5的运转会通过驱动控制组件7来控制翻转传输组件6运转，将陶瓦进行翻转传输，并对翻转后的陶瓦进行喷漆操作，实现陶瓦的自动翻转式喷漆。
74.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。