一种可拆卸式液管及组件的制作方法

1.本发明涉及涂覆设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸式液管及组件。


背景技术：

2.液管式涂覆设备采用的液管一般由内管、外管和液杯构成。不过现有的液管其内管的两端和外管的两端均式固定式的，即外管的两端分别与液杯和堵块螺纹连接，而内管的两端也分别套设在液杯和堵块上。外管设置液杯的一端与安装座连接，外管设置堵块的一端悬挂设置，自由取放。这种结构设计导致在拆卸液管时需要将内管和液管一起拆卸，拆卸不够方便，而且不易清洗。而且液管的长度需要根据产品的最长涂覆要求设置最长的长度，会在液管内存储最大量的涂覆液，这就导致在对涂覆短的产品进行涂覆作业时，涂覆液的利用率较低，造成涂覆液浪费，增加生产成本。
3.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决背景技术中存在的问题，提供一种拆卸式液管及组件，将内管和外管设计为可分离式，保证在不拆卸外管的情况下能够随意的从外管内插入或抽出内管。
5.为实现发明目的，本发明提供一种可拆卸式液管，其包括内管、外管和液杯，所述内管长度方向的两端分别为插入端和连接端，所述插入端为封闭结构，所述液杯与所述连接端连接，所述内管设置在所述外管内，所述插入端位于所述外管内，所述液杯位于所述外管外。
6.进一步的，所述外管长度方向的两端分别为第一端和第二端，所述第二端为封闭结构，所述内管从所述第一端设置在所述外管内。
7.进一步的，所述外管包括外管主体和堵块，所述堵块设置在所述外管主体长度方向的一端，所述内管设置在所述外管主体内。
8.进一步的，所述内管包括内管主体和堵头，所述堵头设置在所述内管主体长度方向的一端，所述内管主体设有所述堵头的一端位于所述外管内。
9.本发明还提供一种可拆卸式液管组件，其包括若干个上述的可拆卸式液管，所述可拆卸式液管组件还包括安装座，所述外管的一端与所述安装座连接。
10.进一步的，所述液杯与所述安装座可拆卸连接。
11.进一步的，所述安装座上设置有若干个安装孔，所述液杯可拆卸的设置在所述安装孔内。
12.进一步的，其还包括液管转向座，所述液管转向座包括转向辊轴，所述外管自所述转向辊轴的下方穿过。
13.与现有技术相比，本技术的可拆卸式液管及组件至少具有如下一个或多个有益效果：
14.(1)本技术的可拆卸式液管，其采用内管和外管可分离式设计，使得在不拆卸外管的情况下能够随意的从外管内插入或抽出内管，拆装方便，便于清洗，同时还可以节省人力物力；
15.(2)本技术的可拆卸式液管，其内管的长度可以根据产品的涂覆长度需求进行设计，可以在涂覆长度要求较短的产品时设置相对较短的内管，可以不需要在液管内储放过量的涂覆液，避免涂覆液浪费，提高了涂覆液的利用率，降低了生产成本；
16.(3)本技术的可拆卸式液管，其可以应用在各种涂覆机构中，利用率高，有很好的行业前景；
17.(4)本技术的可拆卸式液管组件，其外管的一端与安装座连接，而液杯与安装座之间可拆卸连接，既可以实现通过驱动安装座上下移动来带动整个液管移动，也可以实现内管灵活的固定和拆卸；
18.(5)本技术的可拆卸式液管组件，其设置有转向辊轴，一方面可以使得液管在移动上升或下降时更加顺畅和稳定，另一方面还可以使得液管在涂覆设备中两端均采用竖直移动的布局方式，节省设备空间，使得设备更加紧凑，更利于设备小型化设计。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的可拆卸式液管的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的可拆卸式液管组件的结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大示意图。
22.其中，1-内管，11-内管主体，12-堵头，2-外管，21-外管主体，22-堵块，3-液杯，4-安装座，41-上板，411-弹片结构，42-下板，5-转向辊轴。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
24.实施例
25.本实施例提供一种可拆卸式液管，其包括内管1、外管2和液杯3，如图1所示。所述内管1长度方向的两端分别为插入端和连接端，所述插入端为封闭结构。所述外管2长度方向的两端分别为第一端和第二端，所述第二端为封闭结构。所述内管1的插入端优选采用堵头12封闭式设计，即所述内管1由内管主体11和堵头12组成。所述内管主体11即为管体结构，而所述堵头12用于堵住所述内管主体11的一端开口形成密闭端，保证加入至所述内管1中的涂覆液不会从插入端发生漏液，且还可以保证在液管移动过程中，内管1中的涂覆液不会从连接端流出。所述堵头12可以为橡胶或硅胶等软性材质，类似于塞子一样塞住所述内管主体11的插入端开口。当然，需要说明的是，所述堵头12并不限于此，还可以为密封盖等其他密封结构，同时，密封方式也不限制在塞住这一种方式，也可以是螺纹旋紧又或者套设等方式。所述外管2的第二端优选采用堵块22封闭式设计，即所述外管2由外管主体21和堵块22构成。所述外管主体21优选采用波纹管，一方面可以起到导向所述内管1的作用，另一方面还可以起到遮光作用，防止外界光线照射所述内管1导致所述内管1内的涂覆液挥发。所述堵块22优选与所述外管2之间通过螺纹连接的方式实现密闭连接，但密闭方式同样不
限在这一种，也可以是塞子堵塞式，又或者是密封盖套设式等。
26.所述液杯3与所述连接端连接。所述液杯3为上端具有开口的杯状结构，且在底部形成有通孔。所述连接端与所述液杯3的底端连接，使得所述液杯3的内腔通过所述通孔与所述内管1的内腔连通。所述液杯3和所述连接端的具体连接方式可以为多种形式，本实施例中优选采用是在所述液杯3的底端设置一个管接头结构，所述连接端直接套设在所述管接头结构上。当然，也可以是其他的连接方式，比如螺纹连接等等。
27.在具体实施时，所述内管1设置在所述外管2内，所述内管主体11设有所述堵头12的一端即所述内管1的插入端通过所述第一端插入至所述外管2内，所述液杯3位于所述外管2外。所述内管主体11的外径和所述堵头12的尺寸最大外径均要小于所述外管2的内径，这样使得所述内管1的插入端能够更容易插入至所述外管2内。所述液杯3直接放置在所述外管2的开口处而不进行螺纹等连接，且液杯3置于所述外管2之外，更方便操作者从所述外管2内抽出所述内管1，方便清洗，如图2所示。而所述内管1通过所述液杯3的开口与外界空气相通，可以用于给所述内管1内加涂覆液。待涂覆产品可以穿过所述液杯3进入至所述内管1内的涂覆液中进而实现浸涂。所述内管主体11的长度可以根据产品要求的涂覆长度进行设计，而所述外管主体21的长度一般根据产品要求的最大涂覆长度进行设计，且所述内管主体11的长度大于等于零小于或接近于所述外管2的长度。对于涂覆长度较短的产品，所述内管1的长度可以根据涂覆长度要求进行缩短。
28.本实施例还提供一种可拆卸式液管组件，其由安装座4、液管转向座以及若干个上述可拆卸式液管构成，如图2所示。所述安装座4可以是由两块平行间隔设置的板状结构构成，包括上板41和下板42。在所述下板42上设置有若干个通孔，之后所述外管2的第一端与所述下板42固定连接，使所述外管主体21的内腔与对应的所述通孔连通。所述第一端与所述下板42的固定方式有多种形式，比如可以采用螺栓固定的方式，即在所述下板42侧面对应所述通孔的位置分别开设一螺纹孔，将所述外管2的第一端插入至所述通孔内，之后通过拧紧螺栓将所述外管2固定在所述通孔内。当然，所述外管2也可以采用其他的固定方式，比如卡装方式又或者焊接、胶粘等方式。在所述上板41上设置若干个安装孔，所述安装孔与所述下板42上的通孔一一对应。在所述内管1置入所述外管2内时，由于所述液杯3的尺寸较大，使得所述液杯3置于所述外管2外，且刚好位于所述安装孔内。所述液杯3与所述安装座4之间采用可拆卸式设计。优选的，在所述上板41侧面对应所述安装孔的位置分别开设一螺纹孔，通过旋动螺栓的方式实现可拆卸连接，即在安装所述内管1时，只需要通过旋紧所述螺栓使之顶紧所述液杯3即可，而在取出所述内管1时只需要旋松所述螺栓，便可以方便的将所述内管1从所述外管2抽出。为了保证螺栓在顶紧所述液杯3时不会对所述液杯3造成伤害，可以在所述螺栓的端部设置一垫片结构。如图3所示，图中适应性展示的是，在所述安装孔对应螺纹孔的位置设置一弹片结构411，当拧紧螺栓时，螺栓会顶动所述弹片结构411使之与所述液杯3的侧壁紧密贴合，进而将所述液杯3卡紧在所述安装孔内。
29.所述液管转向座包括一可转动的转向辊轴5，所述外管2自所述转向辊轴5的下方穿过并绕于所述转向辊轴5的两侧，这样一方面可以使得液管在移动上升或下降时更加顺畅和稳定，另一方面还可以使得液管在涂覆设备中两端均采用竖直移动的布局方式，如图2所示，节省设备空间，使得设备更加紧凑，更利于设备小型化设计。在具体实施时，通过驱动所述安装座4竖直移动，即可带动所述内管1和所述外管2移动，进而可以实现对产品的涂覆
作业。而所述外管2的第二端是悬挂设置，可以自由放取。
30.与现有技术相比，本技术的可拆卸式液管及组件至少具有如下一个或多个有益效果：
31.(1)本技术的可拆卸式液管，其采用内管和外管可分离式设计，使得在不拆卸外管的情况下能够随意的从外管内插入或抽出内管，拆装方便，便于清洗，同时还可以节省人力物力；
32.(2)本技术的可拆卸式液管，其内管的长度可以根据产品的涂覆长度需求进行设计，可以在涂覆长度要求较短的产品时设置相对较短的内管，可以不需要在液管内储放过量的涂覆液，避免涂覆液浪费，提高了涂覆液的利用率，降低了生产成本；
33.(3)本技术的可拆卸式液管，其可以应用在各种涂覆机构中，利用率高，有很好的行业前景；
34.(4)本技术的可拆卸式液管组件，其外管的一端与安装座连接，而液杯与安装座之间可拆卸连接，既可以实现通过驱动安装座上下移动来带动整个液管移动，也可以实现内管灵活的固定和拆卸；
35.(5)本技术的可拆卸式液管组件，其设置有转向辊轴，一方面可以使得液管在移动上升或下降时更加顺畅和稳定，另一方面还可以使得液管在涂覆设备中两端均采用竖直移动的布局方式，节省设备空间，使得设备更加紧凑，更利于设备小型化设计。
36.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
37.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
38.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。