一种易除尘的碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机领域，尤其是涉及一种易除尘的碾米机。


背景技术：

2.大米作为人们的主食之一，其加工方法随着人们生活水平的提高不断发展，目前，大米加工工艺流程主要为将稻谷去杂、砻谷、谷糙分离、碾米、抛光、分级等，对大米进行色选之后包装得到成品大米，在大米加工的过程中需要使用到碾米机。
3.传统的碾米机包括机体，设于机体顶部的进料口，机体内设置有碾白室，碾白室主要由碾辊以及米筛组成，机体底部设有出米口与出糠口，糙米由进料口投放到机体中，糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出，米糠则通过出糠口排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：糙米在进入碾米机之前本身会携带有大量的灰尘与少量的沙粒，在加工过程中，这些灰尘很容易在进料口到处漂浮，影响周围环境，加工过程中进行除尘不仅难度大，而且除尘效果不理想，影响大米加工的质量。


技术实现要素：

5.为了改善大米加工时，除尘难度大，除尘效果不理想的问题，本技术提供一种易除尘的碾米机，本实用新型通过上述技术方案，通过过滤网与驱动组件的设置，不仅可将糙米内的灰尘扬起，还可以将糙米内的杂质抖落到箱体底部，通过除尘组件的设置，可将扬起的灰尘及时清除掉，避免灰尘再次落到过滤网上或到处漂浮。
6.本技术提供的一种易除尘的碾米机采用如下的技术方案：
7.一种易除尘的碾米机，包括：机体以及设于机体顶部的进料口，所述机体顶部位于进料口一侧设有顶部呈敞口设置的箱体，所述箱体内滑动连接有框板，所述框板与箱体的底壁之间预留有空腔，所述框板内安装有过滤网，所述框板一侧与箱体内壁之间固定连接有弹簧，所述机体上设有用于驱动框板做往复移动的驱动组件，所述箱体靠近进料口的一侧设有出料口，所述箱体内位于过滤网的上方滑动连接有与过滤网相抵触的推板，所述机体远离出料口的一侧设有驱动推板移动以将大米从出料口推出的动力组件，所述机体上设有用于吸附箱体内灰尘的除尘组件。
8.通过采用上述技术方案，加工大米时，首先将大米倒入箱体内的过滤网上，然后启动驱动组件，在驱动组件与弹簧的配合下框板在箱体内来回滑动，不仅可将糙米内的灰尘扬起，还可以将糙米内的杂质抖落到箱体的底部，除尘组件可将扬起的灰尘处理掉，将糙米处理完毕后，动力组件推动推板沿过滤网滑动，将过滤网内的糙米从出料口推出，糙米从进料口进入机体内开始加工。
9.本实用新型进一步设置：所述除尘组件包括固定连接于机体顶部位于箱体一侧的导轨，所述导轨上滑动连接有滑板，所述滑板上安装有抽风机，所述抽风机的进风口上安装有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端位于箱体内，所述导轨一端设有用于驱动滑板沿
导轨移动的推动组件。
10.通过采用上述技术方案，启动抽风机后，抽风机能将箱体内扬起的灰尘清除掉，推动组件可驱动滑板沿导轨来回移动，进一步增大了除尘范围，实用性强。
11.本实用新型进一步设置：所述推动组件包括固定连接于导轨一端的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆水平穿过滑板并与滑板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，第一伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，由于丝杆与滑板为螺纹连接，丝杆可带动滑板沿导轨往复移动。
13.本实用新型进一步设置：所述抽风管远离抽风机的一端呈喇叭状。
14.通过采用上述技术方案，喇叭状的设置，进一步增大了抽风范围，除尘效果更强。
15.本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括固定连接于机体顶部位于箱体一侧的底座，所述底座上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上安装有凸轮，所述框板远离弹簧的一侧固定连接有活动穿过箱体的凸块，所述凸块与凸轮相抵触。
16.通过采用上述技术方案，启动第二伺服电机后，第二伺服电机的输出轴带动凸轮旋转，当凸轮上的凸起靠近凸块时，凸轮与凸块相抵触，可推动框板上凸块移动进而带动框板移动，此时，弹簧处于压缩状态，当凸轮上的凸起远离凸块时，凸轮与凸块无接触，由于弹簧的回复力，框板复位，如此往复。
17.本实用新型进一步设置：所述凸块靠近凸轮的一侧贴设有耐磨橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，耐磨橡胶垫的设置，增强了凸块的耐磨性，使用寿命更长。
19.本实用新型进一步设置：所述动力组件包括固定连接于机体顶部位于箱体一侧的底板，所述底板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过箱体与推板一侧固定连接。
20.通过采用上述技术方案，启动气缸后，气缸的活塞杆可驱动推板沿过滤网往复移动，将处理后的大米从箱体上的出料口推出。
21.本实用新型进一步设置：所述推板底部设有刷毛。
22.通过采用上述技术方案，刷毛的设置，增大推板底部与过滤网之间的接触面积，推米效果更加理想。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过过滤网与驱动组件的设置，驱动组件与弹簧相互配合，使框板往复移动，从而使糙米在过滤网内不停的晃动，能有效将糙米内的灰尘扬起，还可以将糙米内的杂质抖落到箱体底部。
25.2、通过除尘组件的设置，可将扬起的灰尘及时清除，避免灰尘再次落到过滤网上或到处漂浮。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例的箱体剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、机体；11、导轨；12、滑板；13、抽风机；14、抽风管；15、第一伺服电机；16、丝杆；2、
进料口；3、箱体；4、框板；41、底座；42、第二伺服电机；43、凸轮；44、凸块；45、耐磨橡胶垫；5、过滤网；6、弹簧；7、推板；71、底板；72、气缸；73、刷毛；8、出料口；91、承载板；92、条形口。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例：一种易除尘的碾米机，参照图1和图2，包括：机体1以及设于机体1顶部的进料口2，机体1顶部位于进料口2一侧设有箱体3，箱体3顶部呈敞口设置，箱体3内滑动连接有框板4，框板4与箱体3的底壁之间预留有空腔，空腔内滑动连接有用于承装沙粒的承载板91，箱体3一侧设有条形口92，承载板91能从条形口92抽出，框板4内安装有过滤网5，框板4一侧与箱体3内壁之间固定连接有弹簧6，机体1上设有驱动组件，驱动组件可驱动框板4在箱体3内往复移动。
32.其中，驱动组件包括固定连接于机体1顶部位于箱体3一侧的底座41，底座41上安装有第二伺服电机42，第二伺服电机42的输出轴上安装有凸轮43，框板4远离弹簧6的一侧固定连接有活动穿过箱体3的凸块44，需要说明的是，凸块44与凸轮43相抵触，凸块44靠近凸轮43的一侧贴设有耐磨橡胶垫45，耐磨橡胶垫45增强了凸块44的耐磨性，使用寿命更长。
33.加工大米时，首先将大米倒入箱体3内的过滤网5上，然后启动第二伺服电机42，第二伺服电机42的输出轴带动凸轮43旋转，当凸轮43上的凸起靠近凸块44时，凸轮43与凸块44相抵触，可推动框板4上凸块44移动进而带动框板4移动，此时，弹簧6处于压缩状态。
34.当凸轮43上的凸起远离凸块44时，凸轮43与凸块44无接触，由于弹簧6回复力的作用，框板4复位，如此往复，框板4在箱体3内来回滑动，使糙米在过滤网5上不停的晃动，能有效将糙米内的灰尘扬起，还可以将糙米内的杂质抖落到承载板91上。
35.本实施例中，为了将扬起的灰尘及时清除掉，避免灰尘再次落到过滤网5上或到处漂浮，机体1上设有除尘组件，其中，除尘组件包括固定连接于机体1顶部位于箱体3一侧的导轨11，导轨11上滑动连接有滑板12，滑板12上安装有抽风机13，抽风机13的进风口上安装有抽风管14。
36.需要说明的是，抽风管14远离抽风机13的一端位于箱体3内，抽风管14远离抽风机13的一端呈喇叭状，这样设置的好处在于，抽风管14设置为喇叭状进一步增大了抽风机13的抽风范围，除尘效果更强，启动抽风机13后，抽风机13通过抽风管14将扬起的灰尘迅速清理掉。
37.本实施例中，为了进一步增大抽风范围，导轨11一端设有推动组件，推动组件可驱动滑板12沿导轨11往复移动，其中，推动组件包括固定连接于导轨11一端的第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴上固定连接有丝杆16，丝杆16水平穿过滑板12并与滑板12螺纹连接。
38.启动第一伺服电机15后，第一伺服电机15的输出轴带动丝杆16旋转，由于丝杆16与滑板12为螺纹连接，丝杆16可带动滑板12沿导轨11往复移动。
39.为了便于将处理后的大米推入机体1中，箱体3靠近进料口2的一侧设有出料口8，箱体3内位于过滤网5的上方滑动连接有推板7，推板7与过滤网5相抵触，推板7底部设有刷毛73，刷毛73增大推板7底部与过滤网5之间的接触面积，推米效果更加理想。
40.另外，机体1远离出料口8的一侧设有动力组件，动力组件可驱动推板7沿过滤网5
往复移动，箱体3靠近进料口2的一侧设有出料口8，其中，动力组件包括固定连接于机体1顶部位于箱体3一侧的底板71，底板71上安装有气缸72，气缸72的活塞杆穿过箱体3与推板7一侧固定连接。
41.启动气缸72后，气缸72的活塞杆可驱动推板7沿过滤网5往复移动，将处理后的大米从箱体3上的出料口8推出，大米从机体1上的进料口2进入机体1内开始后续加工。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。