火电机组和炉膛助燃装置的制作方法

技术特征：
1.一种炉膛助燃装置，其特征在于，包括：加热头(10)，靠近火电机组锅炉炉膛的火焰出口位置设置；变频器(20)，与所述加热头(10)连接，所述变频器(20)用于将直流电网输送的直流电变换为高频交流电，以使所述加热头(10)在所述高频交流电的作用下工作在加热状态，并将所述加热头(10)的外表温度加热至目标温度，所述目标温度大于煤粉可燃温度。2.如权利要求1所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述加热头(10)包括：内部中空的外壳(12)；电涡流线圈(11)，其设置在所述外壳(12)内部，且与所述变频器(20)的交流端连接，所述电涡流线圈(11)用于在所述高频交流电的作用下产生高频交变磁场；所述外壳(12)在所述高频交变磁场的作用下工作在加热状态；绝缘填充层(13)，其填充至所述外壳(12)内部，以包裹所述电涡流线圈(11)，所述绝缘填充层(13)用于降低所述电涡流线圈(11)的外表温度，并防止所述电涡流线圈(11)漏电；温度传感器(14)，靠近所述外壳(12)设置，所述温度传感器(14)用于检测所述外壳(12)的外表温度。3.如权利要求2所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述炉膛助燃装置还包括：控制器(30)，与所述变频器(20)连接，所述控制器(30)用于控制所述变频器(20)交流端的输出电流，以控制所述加热头(10)加热得到的所述目标温度位于第一预设温度区间，其中，所述第一预设温度区间的下限值为所述加热头(10)的加热基准温度值。4.如权利要求3所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述控制器(30)还与所述温度传感器(14)连接，所述控制器(30)还用于：在所述温度传感器(14)采集的温度值小于投料标定温度值时，输出启动投料控制指令；在所述温度传感器(14)采集的温度值大于或者等于所述投料标定温度值时，输出禁止投料控制指令；其中，所述投料标定温度值位于所述第一预设温度区间内。5.如权利要求3所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述炉膛助燃装置还包括：电压检测单元(40)，与所述变频器(20)的直流端和所述控制器(30)分别连接，所述电压检测单元(40)用于检测所述直流端的直流电压值，并将所述直流电压值发送至所述控制器(30)；所述控制器(30)还用于当接收到的所述直流电压值大于第一预设电压值时，控制所述加热头(10)加热得到的所述目标温度位于第二预设温度区间，所述第二预设温度区间的下限值大于所述加热基准温度值，并输出减少投料控制指令。6.如权利要求5所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述控制器(30)还用于当接收到的所述直流电压值小于或者等于所述第一预设电压值时，控制所述加热头(10)加热得到的目标温度保持在加热基准温度。7.如权利要求6所述的炉膛助燃装置，其特征在于，火电机组的交流输出端还通过dc/ac双向换流站与所述直流电网连接，所述控制器(30)还用于当接收到的所述直流电压值小于第二预设电压值时，控制所述火电机组通过所述dc/ac双向换流站向所述直流电网补电；其中，所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值。8.如权利要求2所述的炉膛助燃装置，其特征在于，所述绝缘填充层(13)的填充材料为耐高温绝缘材料。
9.如权利要求1所述的炉膛助燃装置，其特征在于，设置在炉膛内的所述加热头(10)的个数为一个或多个。10.一种火电机组，其特征在于，包括：火电机组锅炉、设置在所述火电机组锅炉中的汽水系统和热风系统，以及如权利要求1～9中任一项所述的炉膛助燃装置。

技术总结
本发明公开了一种火电机组和炉膛助燃装置，该装置包括：加热头和变频器，其中，加热头靠近火电机组锅炉炉膛的火焰出口位置设置；变频器与加热头连接，变频器用于将直流电网输送的直流电变换为高频交流电，以使加热头在高频交流电的作用下工作在加热状态，并将加热头的外表温度加热至大于煤粉可燃温度的目标温度。本发明可对当前部分弃风弃电能量进行回收，并提高火电机组锅炉所需热能的可控性，以及能够节约能源，并提高锅炉系统的安全系数。并提高锅炉系统的安全系数。并提高锅炉系统的安全系数。


技术研发人员：张艳富
受保护的技术使用者：上海电气风电集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/4/29