一种乳制品加工用快速杀菌系统的制作方法

1.本发明涉及乳制品加工相关技术领域，具体为一种乳制品加工用快速杀菌系统。


背景技术：

2.乳制品是使用牛乳或羊乳为主要原料的加工制品，可通过加入适量的维生素、矿物质或其他辅料，在乳制品加工生产的过程中需要用到乳制品加工用杀菌装置，但目前的乳制品加工用杀菌装置仍有许多不足。
3.中国专利授权公告号cn112797759a，公开了一种豆制品加工专用的杀菌脱水装置，涉及豆制品加工技术领域。该豆制品加工专用的杀菌脱水装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的相邻侧壁固定安装有连接杆，连接杆上滑动安装有连接块，底板的上方设置有脱水筒，连接块和脱水筒固定连接，脱水筒上开设有滤孔，底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的上方设置有脱水机构，脱水筒的上方设置有杀菌罩，底板的上方设置有升降辅助机构，杀菌罩的内部设置有杀菌机构。本发明能够增加杀菌灯的运行范围，一定程度上提高了物料的杀菌效果，从而提高物料的质量，符合市场需求，比传统方式好，便于推广使用。
4.中国专利授权公告号cn112106814a，公开了一种具有消毒杀菌功能的肉制品加工装置，属于肉制品生产设备技术领域，包括工作台、输送机构、清理机构和污水过滤组件，所述工作台设置在地面上，所述工作台上设有开口，所述工作台的上方设有工作箱，所述输送机构固定设置在工作台的上方，所述清理机构设置在工作箱上，所述清理机构工作端与所述输送机构对应，所述污水过滤组件设置在工作台的下方，所述污水过滤组件的工作端与所述工作台连接，本发明通过翻转组件的设置，大大提高了对肉制品的翻转效率，无需人工手动翻转，大大提高了肉制品的消毒杀菌的效率。
5.中国专利授权公告号cn112335733a，公开了一种鲜奶杀菌装置，属于鲜奶加工技术领域，解决了现有技术中加热效率低，杀菌周期长的问题，包括罐体，所述罐体内部设有储料罐，所述储料罐底部设有循环管道，所述循环管道另一端与所述储料罐顶部相连通，所述循环管道上依次设有第一泵体、灭菌室，所述灭菌室顶部通过管道与加热室相连通，所述灭菌室底部通过管道与冷却室相连通，所述冷却室通过第二泵体与所述罐体相连通。本发明灭菌室大大提高了鲜奶加热效率，冷却室缩短杀菌周期，提高工作效率。
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在杀菌的过程中，加热速度慢，导致杀菌时间长，降低了工作效率，并且不便于对主要原料进行过滤，影响加工质量，而且难以将主要原料和辅料混合均匀，实用性低，因此，我们提供一种乳制品加工用快速杀菌系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种乳制品加工用快速杀菌系统，以解决上述背景技术中提出的在杀菌的过程中，加热速度慢，导致杀菌时间长，降低了工作效率，并且不便于对主
要原料进行过滤，影响加工质量，而且难以将主要原料和辅料混合均匀，实用性低的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品加工用快速杀菌系统，包括：加热筒体，所述加热筒体的下侧外部通过螺栓固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的外部等间距设置有搅拌叶并起到搅拌作用；加热腔，其开设在加热筒体的内壁中，所述加热筒体的上端通过螺栓安装有密封端盖，且加热筒体的上侧内部放置有过滤网板，所述过滤网板的外部固定安装有衔接块；承载块，其固定连接在加热筒体上侧内部并位于衔接块的下侧，所述承载块的外侧设置有固定机构并起到固定过滤网板的效果，所述加热筒体的右侧放置有支撑座并起到支撑作用，且加热筒体的右端下部贯穿连接有衔接短管；衔接腔，其开设在支撑座的左侧下部，所述衔接腔的内部固定安装有加热管并起到加热气流的作用，且支撑座的右侧下部通过螺栓固定安装有风机，并且风机通过管道与衔接腔相连通；入料管，其贯穿连接在加热筒体的右侧上部，所述支撑座的上端固定安装有支撑块，且支撑块的上端固定安装有衔接筒，所述衔接筒的内部设置有控料机构。
9.优选的，所述固定机构包括衔接杆、调节杆、承接块和抵块；衔接杆，其固定安装在承载块的内部；调节杆，其贯穿连接在加热筒体的上侧内部并位于承载块的内侧；承接块，其套设连接在调节杆的下侧外部；抵块，其连接在承接块的外端内侧。
10.优选的，所述调节杆与加热筒体采用螺纹的方式相连接并起到传动作用，所述承接块与抵块采用转动的方式相连接，且抵块与衔接杆构成卡合式滑动结构。
11.优选的，所述抵块的纵截面形状呈“l”字形，且抵块关于调节杆的竖直中垂线对称安装。
12.优选的，所述控料机构包括第二电机、活动杆、衔接槽、收集块和下料管；第二电机，其通过螺栓固定安装在衔接筒的后端；活动杆，其固定安装在第二电机的输出端上；收集块，其固定连接在活动杆的前端外部；衔接槽，其开设在收集块的内部并起到盛料作用；下料管，其贯穿连接在衔接筒的上端并起到下料作用。
13.优选的，所述衔接槽在收集块上等角度设置并起到间歇下料的作用，且下料管和入料管的位置均与衔接槽对应设置并起到精准输料的效果。
14.优选的，所述收集块通过活动杆在衔接筒内构成转动连接结构，且收集块与衔接筒相贴合并起到防漏料的作用。
15.优选的，所述加热腔的内侧等间距设置有槽状结构，且该槽状结构呈倾斜设置并起到导向作用，并且该槽状结构位于搅拌叶的单体之间。
16.优选的，所述加热腔通过衔接短管与衔接腔相连通并起到导热作用，所述衔接块在过滤网板上等角度设置。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该乳制品加工用快速杀菌系统，在杀菌的过程中，加热速度快，能够快速杀菌，提高了工作效率，并且便于对主要原料进行过滤，避免
影响加工质量，而且能够将主要原料和辅料混合均匀，提高了实用性；1、设有搅拌叶和加热腔，通过加热腔的内侧等间距设置有槽状结构，能够增加加热腔和槽状结构与乳制品的接触面积，从而能够快速的对乳制品进行加热，再通过该槽状结构位于搅拌叶的单体之间，使得搅拌叶能够对槽状结构外部被快速加热的乳制品进行搅拌混合，从而提高全部乳制品的加热效率，进而能够快速杀菌，提高了工作效率；2、设有过滤网板和衔接块，通过调节杆与加热筒体采用螺纹的方式相连接并起到传动作用，使得调节杆能够带动承接块进行升降，再通过承接块与抵块采用转动的方式相连接，且抵块与衔接杆构成卡合式滑动结构，使得承接块能够带动抵块在衔接杆外进行滑动，从而使抵块从倾斜状态转为竖直状态，再通过抵块的纵截面形状呈“l”字形，使得抵块能够对衔接块进行限位，从而对过滤网板进行稳定的安装，以便于过滤网板对主要原料进行过滤，避免影响加工质量；3、设有衔接槽和收集块，通过下料管和入料管的位置均与衔接槽对应设置并起到精准输料的效果，使得下料管能够将辅料精准输送入衔接槽内，然后使衔接槽能够将辅料通过入料管输入进加热筒体内进行混合，再通过衔接槽在收集块上等角度设置并起到间歇下料的作用，使得衔接槽能够间歇式的对辅料进行输送下料，防止一次性下入过多辅料导致混合不均，从而能够将主要原料和辅料混合均匀，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本发明正视剖面结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明图1中b处放大结构示意图；图4为本发明衔接筒和收集块连接侧视剖面结构示意图；图5为本发明过滤网板和衔接块连接俯视剖面结构示意图；图6为本发明图5中c处放大结构示意图；图7为本发明图2中抵块倾斜状态结构示意图；图8为本发明衔接槽和收集块连接整体结构示意图。
19.图中：1、加热筒体；2、第一电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、加热腔；6、密封端盖；7、过滤网板；8、衔接块；9、调节杆；10、承接块；11、抵块；12、承载块；13、支撑座；14、风机；15、加热管；16、入料管；17、支撑块；18、衔接筒；19、第二电机；20、活动杆；21、衔接槽；22、收集块；23、下料管；24、衔接短管；25、衔接杆；26、衔接腔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种乳制品加工用快速杀菌系统，包括：加热筒体1的下侧外部通过螺栓固定连接有第一电机2，且第一电机2的输出端固定安装有搅拌杆3，并且搅拌杆3的外部等间距设置有搅拌叶4并起到搅拌作用，加热腔5开设在加热
筒体1的内壁中，加热筒体1的上端通过螺栓安装有密封端盖6，且加热筒体1的上侧内部放置有过滤网板7，过滤网板7的外部固定安装有衔接块8，通过第一电机2便于带动搅拌杆3转动使搅拌叶4能够对主原料和辅料进行搅拌混合，通过加热腔5便于对加热筒体1内的原料进行传热，通过密封端盖6便于将加热筒体1打开或关闭，通过过滤网板7能够对主原料进行过滤；承载块12固定连接在加热筒体1上侧内部并位于衔接块8的下侧，承载块12的外侧设置有固定机构并起到固定过滤网板7的效果，加热筒体1的右侧放置有支撑座13并起到支撑作用，且加热筒体1的右端下部贯穿连接有衔接短管24，衔接腔26开设在支撑座13的左侧下部，通过固定机构便于对过滤网板7进行安装固定，提高使用时的稳定性，通过支撑座13能够提供稳定的支撑效果；衔接腔26的内部固定安装有加热管15并起到加热气流的作用，且支撑座13的右侧下部通过螺栓固定安装有风机14，并且风机14通过管道与衔接腔26相连通，入料管16贯穿连接在加热筒体1的右侧上部，支撑座13的上端固定安装有支撑块17，且支撑块17的上端固定安装有衔接筒18，衔接筒18的内部设置有控料机构，通过加热管15便于对气流进行加热，便于后续使用，通过入料管16便于将辅料输送进加热筒体1内，通过支撑块17能够对衔接筒18和控料进行进行支撑。
22.在使用该乳制品加工用快速杀菌系统时，将过滤网板7放置在加热筒体1的上侧内部，然后转动调节杆9，具体的如图1、图2和图7中，通过调节杆9与加热筒体1采用螺纹的方式相连接并起到传动作用，使得调节杆9能够带动承接块10进行下降，再通过承接块10与抵块11采用转动的方式相连接，且抵块11与衔接杆25构成卡合式滑动结构，使得承接块10能够带动抵块11在衔接杆25外进行滑动，从而使抵块11从倾斜状态转为竖直状态，如图2、图5和图6中，再通过抵块11的纵截面形状呈“l”字形，且抵块11关于调节杆9的竖直中垂线对称安装，使得抵块11能够对衔接块8进行限位，从而对过滤网板7进行稳定的安装；具体的如图1中，对过滤网板7安装完成后，通过螺栓将密封端盖6安装在加热筒体1的上端，再通过密封端盖6中的进料管将主要原料输送入加热筒体1内，使得过滤网板7能够对主要原料进行过滤，避免影响加工质量，同时启动风机14和加热管15，使风机14能够将气流输送进衔接腔26内，使加热管15能够将气流进行加热，由于加热腔5通过衔接短管24与衔接腔26相连通并起到导热作用，使得衔接短管24能够将热气流输送进加热腔5内，以便于加热腔5内加热筒体1内的原料进行加热；具体的如图1中，再通过加热腔5的内侧等间距设置有槽状结构，能够增加加热腔5和槽状结构与乳制品的接触面积，从而能够快速的对乳制品进行加热，再通过该槽状结构位于搅拌叶4的单体之间，使得搅拌叶4能够对槽状结构外部被快速加热的乳制品进行搅拌混合，从而提高全部乳制品的加热效率，进而能够快速杀菌，提高了工作效率，同时通过加热腔5左侧上端连接有的管道能够将气流排出，防止压力过大；具体的如图3、图4和图8中，同时将辅料通过下料管23进行下料，启动第二电机19带动活动杆20转动，通过下料管23和入料管16的位置均与衔接槽21对应设置并起到精准输料的效果，使得下料管23能够将辅料精准输送入衔接槽21内，然后在衔接槽21转动的过程中能够将辅料通过入料管16输送进加热筒体1内进行混合，再通过衔接槽21在收集块22上等角度设置并起到间歇下料的作用，使得衔接槽21能够间歇式的对辅料进行输送下料，防
止一次性下入过多辅料导致混合不均，从而能够将主要原料和辅料混合均匀，提高了实用性，并且通过收集块22与衔接筒18相贴合并起到防漏料的作用，能够防止辅料泄露，最后杀菌完成后的乳制品将通过加热筒体1底部的管道排出。
23.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。