一种条状食物生产设备的制作方法

1.本实用新型属于面条机技术领域，具体涉及一种条状食物生产设备。


背景技术：

2.条状食物包括面条或粉条等，现有的条状食物生产设备通过对面料和水混合后通过挤压输入到另一个挤压装置内，在输入的过程中面饼裸露在外部，容易掉落面渣，面饼易被污染，且常需要人力按压面饼才能输入到另一个挤压装置内。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种条状食物生产设备，其解决了容易掉落面渣，面饼易被污染和使用不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条状食物生产设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有顶壳、固定座和第一固定壳，且第一固定座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一链轮，所述顶壳的相对内壁上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第一螺旋推进组件和固定板，所述第一螺旋推进组件的一端设置有第二链轮和第三链轮，所述第一链轮与第二链轮通过第一链条传动连接，第一螺旋推进组件的顶部连通有进料壳，所述进料壳的相对内壁上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴，且固定板上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部设置有第二轴承，所述第一转轴的一端穿过第二轴承，所述第一转轴的表面设置有搅拌桨；
5.所述第一转轴的一端设置有第四链轮，所述第三链轮与第四链轮通过第二链条传动连接，所述第一固定壳的侧面固定连接有第二螺旋推进组件和第三螺旋推进组件，所述第一螺旋推进组件与第二螺旋推进组件相连通，所述第二螺旋推进组件的一端设置有第二齿轮和第一传动轮，所述第三螺旋推进组件的一端设置有第一齿轮，所述第一固定壳的相对面上均开设有第三圆孔，两个第三圆孔的内部均设置有第三轴承，两个第三轴承的内部穿设有同一个第三转轴，且第三转轴上设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述壳体的内壁顶部固定连接有第二固定座，且第二固定座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端设置有第二传动轮，所述壳体的底部连通有第二固定壳，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，所述第二螺旋推进组件的一端连通有输送管，所述第二螺旋推进组件和第三螺旋推进组件的表面均连通有连接筒，所述输送管的一端与第三螺旋推进组件上的连接筒相连通，所述第三螺旋推进组件的一端连通有出面管，另一个所述连接筒上设置有盖板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺旋推进组件包括圆筒，所述圆筒的一端开设有第三圆孔，且第四圆孔的内部设置有第四轴承，且第四轴承的内部穿设有螺旋轴，所述圆筒的表面与进料壳相连通，所述圆筒固定连接在固定架上，所述圆筒的另一端与输
送管相连通，所述螺旋轴的一端分别与第二链轮和第三链轮相固定，所述第一螺旋推进组件与第二螺旋推进组件和第三螺旋推进组件的内部结构相同。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的表面设置有散热扇。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述输送管上设置有阀门。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述顶壳的表面设置有变频器，所述壳体的表面设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制开关、指示灯、电流表和电压表。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的底部固定连接有刹车轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该条状食物生产设备，通过设置第一电机、第一螺旋推进组件和第二螺旋推进组件，通过第一电机带动第一链轮转动，使第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，使第二链轮分别带动第一螺旋推进组件工作和第三链轮转动，使第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，使第四链轮带动搅拌桨转动，便于对面料进行搅拌，通过第一螺旋推进组件便于将面料推送至第二螺旋推进组件的内部，且第一螺旋推进组件与第二螺旋推进组件相连通，在对面料输送时更加的干净卫生，且避免在输送时掉落面渣。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型正视的结构示意图；
18.图5为本实用新型中第一螺旋推进组件剖面放大的结构示意图；
19.图中：1、壳体；2、顶壳；3、固定架；4、第一电机；5、第一链轮；6、第二链轮；7、第一链条；8、第三链轮；9、第四链轮；10、第二链条；11、第一转轴；12、第一螺旋推进组件；121、圆筒；122、螺旋轴；13、进料壳；14、搅拌桨；15、刹车轮；16、第一固定壳；17、第二螺旋推进组件；18、第三螺旋推进组件；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一传动轮；22、散热扇；23、第二电机；24、第二传动轮；25、传动带；26、输送管；27、阀门；28、连接筒；29、出面管；30、变频器；31、控制箱；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第二固定壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种条状食物生产设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有顶壳2、第一固定座和第一固定壳16，且第一固定座上固定连接
有第一电机4，第一电机4的输出轴上设置有第一链轮5，顶壳2的相对内壁上固定连接有固定架3，固定架3上固定连接有第一螺旋推进组件12和固定板，第一螺旋推进组件12的一端设置有第二链轮6和第三链轮8，第一链轮5与第二链轮6通过第一链条7传动连接，第一螺旋推进组件12的顶部连通有进料壳13，进料壳13的相对内壁上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴11，且固定板上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部设置有第二轴承，第一转轴11的一端穿过第二轴承，第一转轴11的表面设置有搅拌桨14；
22.第一转轴11的一端设置有第四链轮9，第三链轮8与第四链轮9通过第二链条10传动连接，第一固定壳16的侧面固定连接有第二螺旋推进组件17和第三螺旋推进组件18，第一螺旋推进组件12与第二螺旋推进组件17相连通，第二螺旋推进组件17的一端设置有第二齿轮20和第一传动轮21，第三螺旋推进组件18的一端设置有第一齿轮19，第一固定壳16的相对面上均开设有第三圆孔，两个第三圆孔的内部均设置有第三轴承，两个第三轴承的内部穿设有同一个第三转轴，且第三转轴上设置有第三齿轮32和第四齿轮33，第一齿轮19与第四齿轮33相啮合，第二齿轮20与第三齿轮32相啮合，壳体1的内壁顶部固定连接有第二固定座，且第二固定座上固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴上固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端设置有第二传动轮24，壳体1的底部连通有第二固定壳34，第一传动轮21与第二传动轮24通过传动带25传动连接，第二螺旋推进组件17的一端连通有输送管26，第二螺旋推进组件17和第三螺旋推进组件18的表面均连通有连接筒28，输送管26的一端与第三螺旋推进组件18上的连接筒28相连通，第三螺旋推进组件18的一端连通有出面管29，另一个连接筒28上设置有盖板，通过设置第一电机4、第一螺旋推进组件12和第二螺旋推进组件17，通过第一电机4带动第一链轮5转动，使第一链轮5通过第一链条7带动第二链轮6转动，使第二链轮6分别带动第一螺旋推进组件12工作和第三链轮8转动，使第三链轮8通过第二链条10带动第四链轮9转动，使第四链轮9带动搅拌桨14转动，便于对面料进行搅拌，通过第一螺旋推进组件12便于将面料推送至第二螺旋推进组件17的内部，且第一螺旋推进组件12与第二螺旋推进组件17相连通，在对面料输送时更加的干净卫生，且避免在输送时掉落面渣。
23.具体的，第一螺旋推进组件12包括圆筒121，圆筒121的一端开设有第三圆孔，且第四圆孔的内部设置有第四轴承，且第四轴承的内部穿设有螺旋轴122，圆筒121的表面与进料壳13相连通，圆筒121固定连接在固定架3上，圆筒121的另一端与输送管26相连通，螺旋轴122的一端分别与第二链轮6和第三链轮8相固定，第一螺旋推进组件12与第二螺旋推进组件17和第三螺旋推进组件18的内部结构相同，通过螺旋轴122转动便于对面料进行输送和挤压，壳体1的表面设置有散热扇22，便于对输出的面料进行散热。
24.具体的，输送管26上设置有阀门27，顶壳2的表面设置有变频器30，壳体1的表面设置有控制箱31，控制箱31的表面设置有控制开关、指示灯、电流表和电压表，便于对设备进行调节控制，壳体1的底部固定连接有刹车轮15，便于对设备进行移动和固定。
25.本实用新型的工作原理为：
26.在使用时，通过刹车轮15将设备移动到使用位置，对刹车轮15进行固定，接通外接电源，通过控制开关启动第一电机4、第二电机23和散热扇22，将湿面料投入到进料壳13内，使第一电机4带动第一链轮5，使第一链轮5通过第一链条7带动第二链轮6转动，使第二链轮
6分别带动螺旋轴122和第三链轮8转动，使第三链轮8通过第二链条10带动第四链轮9转动，使第四链轮9带动搅拌桨14转动，对面料进行搅拌，通过螺旋轴122将面料输送至第二螺旋推进组件17内，使第二电机23带动第二传动轮24，使第二传动轮24通过传动带25带动第一传动轮21，使第一传动轮21带动第二齿轮20，使第二齿轮20带动第三齿轮32转动，使第三齿轮32带动第四齿轮33转动，使第四齿轮33带动第一齿轮19转动，分别使第二螺旋推进组件17和第三螺旋推进组件18进行工作，经过第二螺旋推进组件17对面料进行螺旋挤压，使面料成熟,挤压完成后通过输送管26输送至第三螺旋推进组件18内，通过第三螺旋推进组件18对面料再次进行螺旋挤压，通过出面管29排出，通过散热扇22对面条进行散热。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。