一种钢管柱定位装置及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种钢管柱定位装置，其特征在于：包括底座(2)、设置于底座(2)上的全回转钻机(1)和钻杆(11)，所述底座(2)上设置有供钻杆(11)穿过的通孔(21)，所述底座(2)的四个边角处均设置有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)上滑动设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有支撑气缸(41)，所述支撑气缸(41)的活塞杆贯穿连接板(4)与支撑脚(3)连接，所述连接板(4)的一侧设置有传动齿轮(42)，所述支撑脚(3)上设置有与传动齿轮(42)相啮合的静齿形杆(31)，所述底座(2)上设置有与传动齿轮(42)相啮合的动齿形杆(22)。2.根据权利要求1所述的钢管柱定位装置，其特征在于：位于同一轴心线的两个所述传动齿轮(42)之间设置有传动杆(43)，两个所述传动齿轮(42)分别轴向设置于传动杆(43)的两端，所述传动杆(43)转动设置于相对应的连接板(4)上，位于底座(2)同一侧的两个所述传动齿轮(42)之间设置有齿形带(44)。3.根据权利要求1所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述连接板(4)与支撑脚(3)的上端均设置有限位槽(45)，所述限位槽(45)内对称设置有限位杆(46)，所述连接板(4)与底座(2)的下端均设置有限位块(23)，所述限位块(23)的下端对称设置有两个转动杆(5)，所述转动杆(5)一端与限位块(23)转动设置、另一端转动设置有滑动块(51)，所述滑动块(51)滑动设置于相对应的限位杆(46)上，所述滑动块(51)与限位槽(45)的槽壁之间设置有复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)的一端与滑动块(51)连接、另一端与限位槽(45)的槽壁连接。4.根据权利要求3所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述限位槽(45)远离复位弹簧(52)的一侧设置有让位槽(47)，所述让位槽(47)内设置有限位弹簧(48)，所述限位弹簧(48)的一端与让位槽(47)的槽壁连接、另一端能够与滑动块(51)抵接。5.根据权利要求1所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述支撑脚(3)的一侧设置有导向杆(32)，所述连接板(4)和底座(2)上均设置有导向块(6)，所述导向块(6)上设置有供导向杆(32)穿过的导向槽(61)。6.根据权利要求1所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述支撑脚(3)的上端设置有与支撑气缸(41)相对应的滑动槽(33)，所述滑动槽(33)内设置有沿滑动槽(33)的延伸方向滑动的抵接块(7)，所述滑动槽(33)的槽底设置有第一操作槽(34)，所述抵接块(7)上设置有抵接杆(71)，所述抵接杆(71)滑动设置于第一操作槽(34)内，所述支撑脚(3)的侧壁上设置有与第一操作槽(34)相连通的第二操作槽(35)，所述第二操作槽(35)内滑动设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)能够与抵接杆(71)抵接，所述支撑杆(8)的端部能够伸出第二操作槽(35)与支撑脚(3)的下端位于同一平面，所述支撑气缸(41)的活塞杆上设置有能够与抵接块(7)抵接的操作块(49)，所述操作块(49)能够滑动于滑动槽(33)内。7.根据权利要求6所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述滑动槽(33)的槽底设置有支撑弹簧(36)，所述支撑弹簧(36)的一端与滑动槽(33)的槽底连接、另一端与抵接块(7)连接，所述第二操作槽(35)的槽壁上设置有定位槽(37)，所述支撑杆(8)上设置有滑动于定位槽(37)内的定位块(81)，所述定位槽(37)内设置有定位弹簧(82)，所述定位弹簧(82)的一端与定位槽(37)的槽壁连接、另一端与定位块(81)连接。8.根据权利要求1所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述通孔(21)的周向孔壁上设置有多个嵌槽(24)，所述嵌槽(24)内转动设置有钢球(25)，所述嵌槽(24)的槽口朝外侧逐渐收缩形成收口结构，所述钢球(25)的表面能够从嵌槽(24)的槽口处凸出且抵接于钻杆(11)。
9.根据权利要求5所述的钢管柱定位装置，其特征在于：所述导向块(6)上螺纹连接有固定螺栓(62)，当所述固定螺栓(62)拧紧时，所述固定螺栓(62)与导向杆(32)抵接。10.一种权利要求1所述的钢管柱定位装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1全回转钻机(1)、钻杆(11)抬升：启动支撑气缸(41)以驱动连接板(4)向上运动，连接板(4)带动传动齿轮(42)沿静齿形杆(31)的长度方向运动并自转，传动齿轮(42)转动带动动齿形杆(22)向上运动，动齿形杆(22)带动底座(2)向上运动，直至钻杆(11)的下端高于钢管柱的上端；s2全回转钻机(1)、钻杆(11)转移：通过吊车将抬升后的全回转钻机(1)、钻杆(11)连同底座(2)向上吊起，直至支撑脚(3)的下端高于钢管柱的上端，并将全回转钻机(1)、钻杆(11)朝下一根桩移动。

技术总结
本申请公开了一种钢管柱定位装置，涉及建筑施工装置的技术领域，包括底座、设置于底座上的全回转钻机和钻杆，底座上设置有供钻杆穿过的通孔，底座的四个边角处均设置有支撑脚，支撑脚上滑动设置有连接板，连接板上设置有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆贯穿连接板与支撑脚连接，连接板的一侧设置有传动齿轮，支撑脚上设置有与传动齿轮相啮合的静齿形杆，底座上设置有与传动齿轮相啮合的动齿形杆。本申请通过支撑气缸同时增大或减小连接板与支撑脚以及底座之间的距离，以实现全回转钻机、钻杆的向上稳定抬升，有效减少钻杆对钢管柱的碰撞，进而确保钢管柱的垂直度。而确保钢管柱的垂直度。而确保钢管柱的垂直度。


技术研发人员：孙献慧 王建伟 陈伟 陈坤 蔡嘉威 赵鹏 欧立新 李哲宇
受保护的技术使用者：中煤江南建设发展集团有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/29