一种地下室承台、沉箱施工定型模型的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室承台、沉箱施工定型模型。


背景技术：

2.地下室承台建造时，需要通过模板结构的作用完成承台的基础建设，模板结构主要起到支撑、固定等作用以确保承台建造稳定与后期施工质量。在实际施工中，地下室条件属于冲积平原地貌，具有地下水丰富、淤泥层较厚等施工险峻的特点，若直接采用传统方法开挖支模，安装的模板在地下室的厚淤泥层处无法固定，承台质量难以得到控制，同时由于地下室承台处于厚淤泥层当中，开挖深度至少为1.6 米且流动性大，在地下室承台施工并保证施工质量，是目前地下室承台工程施工的难点；地下室承台施工过程属于深基坑，高差超过6m，基坑支护桩可能会因为开挖产生变形或断裂，基坑支护受力情况及稳定性均需要重点考虑，而目前未有完善的施工方法及合理的模板结构。
3.目前，地下室承台、沉箱施工一般采用砖胎膜进行施工，因其施工方法已经被我们普遍接受。然而传统砖胎膜施工前需要对承台、沉箱破除面进行填补修正，其次进行砖模的砌筑，砌筑完成后需要对砖胎膜进行抹灰找平，施工工序比较繁琐，进度比较慢。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有技术中的地下室承台、沉箱施工的工序复杂、尺寸大小控制难、施工进度慢等技术缺陷。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
6.一种地下室承台、沉箱施工定型模型，包括框架主体，所述框架主体底侧沿其水平横向方向、水平竖向方向均活动设置有侧架，所述框架主体顶侧沿其水平横向方向、水平竖向方向可伸缩设置有伸缩钢，所述伸缩钢与所述侧架之间对应连接有可调拉杆，所述侧架的外围包覆固定有模板。
7.进一步的，所述框架主体包括有底架、顶架以及设置于底架上用于支撑所述顶架的支撑架，所述支撑架设置为可调节所述顶架高度的可伸缩结构。
8.进一步的，所述顶架包括上下叠积的竖向架、横向架，所述竖向架、横向架内均设置有伸缩空间，所述伸缩钢可伸缩设置在所述伸缩空间内。
9.进一步的，所述支撑架、竖向架、横向架、伸缩钢的伸缩结构通过螺钉固定其伸缩长度。
10.进一步的，所述侧架的上下两端固定连接有短方钢，所述底架与侧架底侧的短方钢通过铰链转动连接。
11.进一步的，所述侧架上下两端固定的短方钢呈左右贯通结构，所述短方钢穿插固定有木枋，所述模板与所述木枋之间通过螺丝固定。
12.进一步的，所述模板为180mm厚木胶合板。
13.进一步的，所述木枋的尺寸为45mm*45mm。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明提出了一种地下室承台、沉箱施工定型模型，设置框架主体、侧架、伸缩杆、可调拉杆以及模板，在使用时，通过在所述框架主体底侧可活动设置有侧架，通过调节所述可调拉杆，可调节所述侧架的倾斜角度，从而调节所述模板的倾斜角度，同时，通过设置所述框架主体水平横向方向、水平竖向方向可伸缩设置有伸缩钢，通过调节所述伸缩杆的伸出长度，从而调节所述模型的尺寸大小，本发明通过上述结构可以方便调节、控制承台的尺寸大小，利用松紧可调拉杆，可以方便调节承台侧壁的倾斜角度，便于承台尺寸大小的精准控制。本发明用于承台施工，施工方便，效率高，对承台尺寸控制精准，节省材料，节约成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的俯视结构示意图；
18.图2为图1的a-a剖面结构示意图；
19.图3为图1的b-b剖面结构示意图；
20.图4为本发明框架主体局部结构示意图；
21.图5为本发明底架与侧架连接结构示意图；
22.图6为本发明的立体结构示意图。
23.图中：1.底架、2.支撑架、3.竖向架、4.横向架、5.伸缩钢、6.侧架、7、短方钢、8.可调拉杆、9.模板、10.木枋、11.螺钉、12.铰链。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-6所示，一种地下室承台、沉箱施工定型模型，包括框架主体，所述框架主体底侧沿其水平横向方向、水平竖向方向均活动设置有侧架6，所述框架主体顶侧沿其水平横向方向、水平竖向方向可伸缩设置有伸缩钢5，所述伸缩钢5与所述侧架6之间对应连接有可调拉杆8，所述侧架6的外围包覆固定有模板9。
26.本发明提出了一种地下室承台、沉箱施工定型模型，设置框架主体、侧架6、伸缩杆5、可调拉杆8以及模板9，在使用时，通过在所述框架主体底侧可活动设置有侧架6，通过调节所述可调拉杆8，可调节所述侧架6的倾斜角度，从而调节所述模板9的倾斜角度，同时，通过设置所述框架主体水平横向方向、水平竖向方向可伸缩设置有伸缩钢5，通过调节所述伸缩杆5的伸出长度，从而调节所述模型的尺寸大小，本发明通过上述结构可以方便调节、控制承台的尺寸大小，利用松紧可调拉杆，可以方便调节承台侧壁的倾斜角度，便于承台尺寸大小的精准控制。本发明用于承台施工，施工方便，效率高，对承台尺寸控制精准，节省材
料，节约成本。
27.具体的，如图所示，所述框架主体包括有底架1、顶架以及设置于底架1上用于支撑所述顶架的支撑架2，所述支撑架2设置为可调节所述顶架高度的可伸缩结构。通过设置所述支撑架2为可伸缩结构，通过可伸缩结构调节所述顶架的高度，即调节所述模型的尺寸。
28.具体的，如图所示，所述顶架包括上下叠积的竖向架3、横向架 4，所述竖向架3、横向架4内均设置有伸缩空间，所述伸缩钢5可伸缩设置在所述伸缩空间内。所述支撑架2、竖向架3、横向架4、伸缩钢5的伸缩结构通过螺钉11固定其伸缩长度。使用时，可按照实际需要调节所述伸缩钢5的伸出长度，通过所述螺钉11固定其伸缩长度，从而固定了模型的尺寸大小。
29.具体的，如图所示，所述侧架6的上下两端固定连接有短方钢7，所述底架1与侧架6底侧的短方钢7通过铰链12转动连接。通过设置铰链12.方便调节所述模板9的倾斜角度。
30.具体的，如图所示，所述侧架6上下两端固定的短方钢7呈左右贯通结构，所述短方钢7穿插固定有木枋10，所述模板9与所述木枋10之间通过螺丝固定。
31.具体的，如图所示，所述模板9为18mm厚木胶合板。
32.具体的，如图所示，所述木枋的尺寸为45mm*45mm。
33.本发明通过提前制作，待承台、沉箱基坑开挖完成后将模型固定在相应位置，直接浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后即可周转模型。既提高了施工进度，同时也避免了砖胎膜砌筑过程中承台大小的偏差。本发明操作简单、操作方便、施工工期短，利用伸缩钢拉缩长度，可以方便调节、控制承台的尺寸大小，利用松紧可调拉杆和铰链，可以方便调节承台侧壁的倾斜角度，便于承台尺寸大小的精准控制。本发明用于承台施工，施工方便，效率高，对承台尺寸控制精准，节省材料，节约成本。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。