一种船舶甲板平整度检装置的制作方法

1.本发明船舶检测领域，尤其涉及一种船舶甲板平整度检装置。


背景技术：

2.随着航运业的快速发展，对船舶的性能要求也越来越高，尤其的大型船舶如集装箱，lng液化气船。不管是在船体制造过程中，上胎架的分段，还是搭载阶段的拼装，都需要对甲板，平台板，穹顶等进行平整度的检测。
3.在现有技术中，中国发明专利202021502258.9公开了部分船舶检验方面技术，作为一种船舶甲板材平整度检验装置，其结构上包括有对称设置的检验台，所述的检验台的底部设有支撑架，对称设置的检验台上设有限位滑槽、调节台，调节台之间设有多个输送辊，限位滑槽上设有检测结构。上述现有技术在对船舶的平整度进行检测时，大都是对船舶的单个材料进行平整度检测，通过检测后的材料进行组装，然而船舶的组装过程中可能由于组装的失误使得船舶不平整，这样对于已经拼接组装的船体，无法对其进行整体的检测。为此，本发明提出一种船体甲板平整度检测仪用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船体甲板平整度检测仪。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种船舶甲板平整度检装置，船舶甲板平整度检装置结构包括可移动检测箱，固定在可移动检测箱外侧手持把手，所述可移动检测箱包含箱体组件、激光照射装置和检测杆，箱体组件沿长边方向一侧通过螺钉固定有盖板，所述箱体组件上部设有贯穿槽、l型槽，激光照射装置固定在贯穿槽内，l型槽下方设有插接槽，该插接槽贯穿至所述箱体组件底部，所述检测杆插入插接槽延伸至插接槽底部，所述l形槽的内部固定有反光镜，所述反光镜呈四十五度倾斜角并且位于橡胶遮光块背向激光照射装置的一侧，在所述l形槽的顶部固定有透明玻璃，所述透明玻璃位于反光镜的上方。
7.本发明一种船舶甲板平整度检装置，所述l形槽左右两端与贯穿槽左右两端相对齐，所述箱体组件内部阵列开设有多个插接槽。
8.本发明一种船舶甲板平整度检装置，所述检测杆包括橡胶遮光块，与插接槽配合的插接条，贯穿插接条的内部开口，开口的内壁上滑动连接有固定板，所述固定板的底部对称固定有弹簧，所述弹簧的另一端均与所述开口内壁的底部固定连接，橡胶遮光块的顶部设有凹槽，橡胶遮光块底部穿过插接槽延伸连接支撑轮。
9.本发明一种船舶甲板平整度检装置，所述激光照射装置包括通过螺钉固定于所述贯穿槽的内部安装条，所述安装条朝向橡胶遮光块的一侧阵列安装有多个与橡胶遮光块相对应的激光灯，所述激光灯与凹槽相对应以及安装于盖板的顶部的电池仓。
10.本发明一种船舶甲板平整度检装置，所述透明玻璃的顶部固定有黑色树脂镜片。
11.本发明一种船舶甲板平整度检装置，所述箱体组件与盖板的底部均对称安装有万向轮。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.本装置能够在检测到甲板不平时，推动插接条向下移动，从而使得激光灯穿过橡胶遮光块射出，射出的激光最终向上照射在透明玻璃上，从而方便操作者识别，使得操作者能够推动装置对甲板的平整度进行检测，有利于操作者对船舶平整度检测的进行。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的图1中a处局部放大后的结构示意图；
16.图3为本发明的箱体和盖板剖面后的结构示意图；
17.图4为本发明的图3中b处局部放大后的结构示意图；
18.图5为本发明的橡胶遮光块与插接条放大后的结构示意图(弹簧处于未压缩状态)；
19.图6为本发明的箱体放大后的结构示意图。
20.图中标号的含义为：1-箱体组件、2-盖板、3-贯穿槽、4-l形槽、5-插接槽、6-橡胶遮光块、7-插接条、8-开口、9-固定板、10-弹簧、11-安装条、12-激光灯、13-凹槽、14-电池仓、15-反光镜、16-透明玻璃、17-黑色树脂镜片、18-万向轮、19-支撑轮、20-把手。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.如图1-图5所示的一种船舶甲板平整度检装置，箱体组件1能够方便装置内部组件的安装，盖板2能够对橡胶遮光块6与插接条7进行固定密封，贯穿槽3与l形槽4能够方便橡胶遮光块6与插接条7的上下移动，插接槽5的内部能对插接条7进行插接，安装条11能够方便激光灯12在装置内部的安装，激光灯12能够发射处激光，从而方便对检测到的甲板不平进行标记，凹槽13能够在橡胶遮光块6向下移动后方便激光灯12发射的激光穿过，电池仓14能够为激光灯12提供电源，橡胶遮光块6能够对激光灯12发射的激光进行遮挡，使得装置在甲板平整时激光无法穿过橡胶遮光块6，支撑轮19底部够对甲板的不平整进行检测，开口8的内部能够方便固定板9与弹簧10的安装，插接槽5会对固定板9的顶部进行限位，在弹簧10的弹性支撑下，弹簧10的底部与插接槽5的内部固定从而可以向下支撑插接条7。
23.在将检测仪放置到待检测面时，在重力的作用下，插接槽5会在插接条7的表面上向下滑动，同时通过固定板9压缩弹簧10，在遇到不平整的面时，对应位置的插接条7会在弹簧10的复位作用下，向下推动插接条7，从而使得插接条7带动支撑轮19与橡胶遮光块6向下移动，取消橡胶遮光块6对激光的遮挡，从而使得激光照射装置发出的激光通过反光镜15的反光照射在透明玻璃16上，黑色树脂镜片17固定在透明玻璃16的顶部，使得激光照射在透明玻璃16后能够在黑色树脂镜片17上形成光点，同时黑色树脂镜片17能够对激光起到遮挡的作用，避免操作者在观察激光照射时眼部受到激光的刺激，从而有利于对操作者的眼部进行保护，从而使得装置在遇到甲板不平时向上照射激光，对检测到的甲板不平进行检测，
从而有利于操作者对甲板的平整度进行检测，把手20能够方便操作者推动装置时手持，万向轮18能够方便操作者推动装置移动。
24.如图6所示的一种船舶甲板平整度检装置，检测杆包括橡胶遮光块6，与插接槽配合的插接条7，贯穿开设于插接条7的内部开口8，开口8的内壁上滑动连接有固定板9，所述固定板9的底部对称固定有弹簧10，两个所述弹簧10的另一端均与开口8内壁的底部固定连接，橡胶遮光块6的顶部设有凹槽13，橡胶遮光块6底部穿过插接槽5延伸连接支撑轮19。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种船舶甲板平整度检装置，其特征在于，其结构包括可移动检测箱和固定在可移动检测箱外侧手持把手，所述可移动检测箱包含箱体组件(1)、激光照射装置和检测杆，箱体组件(1)沿长边方向一侧通过螺钉固定有盖板(2)，所述箱体组件(1)上部设有贯穿槽(3)和l型槽(4)，激光照射装置固定在贯穿槽(3)内，l型槽(4)下方设有插接槽(5)，该插接槽(5)贯穿至所述箱体组件(1)底部，所述检测杆插入插接槽(5)延伸至插接槽(5)底部，所述l形槽(4)的内部固定有反光镜(15)，该反光镜(15)位于橡胶遮光块(6)背向激光照射装置的一侧，反光镜(15)呈四十五度倾斜角，在所述l形槽(4)的顶部固定有透明玻璃(16)，所述透明玻璃(16)位于反光镜(15)的上方。2.根据权利要求1所述的一种船舶甲板平整度检装置，其特征在于，所述l形槽(4)左右两端与贯穿槽(3)左右两端相对齐，所述箱体组件(1)内部阵列开设有多个插接槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种船舶甲板平整度检装置，其特征在于，所述检测杆包括橡胶遮光块(6)，与插接槽(5)配合的插接条(7)，贯穿插接条(7)的内部开口(8)，内部开口(8的内壁上滑动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部对称固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端与所述内部开口(8)内壁的底部固定连接，橡胶遮光块(6)的顶部设有凹槽(13)，橡胶遮光块(6)底部穿过插接槽(5)延伸连接支撑轮(19)。4.根据权利要求1或3所述的一种船舶甲板平整度检装置，其特征在于，所述激光照射装置包括通过螺钉固定于所述贯穿槽(3)内部的安装条(11)，所述安装条(11)朝向橡胶遮光块(6)的一侧阵列安装有多个与橡胶遮光块(6)相对应的激光灯(12)，所述激光灯(12)与凹槽(13)相对应以及安装于盖板(2)顶部的电池仓(14)。5.根据权利要求3所述的船舶甲板平整度检装置，其特征在于，所述箱体组件(1)与盖板(2)的底部四角位置对称安装有四个万向轮。6.根据权利要求1所述的一种船舶甲板平整度检装置，其特征在于，所述透明玻璃(16)的顶部固定有黑色树脂镜片(17)。

技术总结
本发明为船舶检测技术领域，尤其是一种船舶甲板平整度检装置，该检测仪结构包括可移动检测箱，固定在可移动检测箱外侧手持把手，所述可移动检测箱包含箱体组件、激光照射装置和检测杆，此装置通过激光照射装置和透明玻璃的设置，使得装置能够在甲板不平时，使得激光照射装置通过橡胶遮光块的顶部并且照射在透明玻璃上，使得激光向上照射方便操作者观察，从而使得装置能够对甲板的不平进行识别，从而有利于操作者对船体甲板进行平整度的测量。利于操作者对船体甲板进行平整度的测量。利于操作者对船体甲板进行平整度的测量。


技术研发人员：杜娟 刘勇 赵协
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/4/29