一种石英晶体谐振器用的气密性快速检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及一种石英晶体谐振器用的气密性快速检测装置。


背景技术：

2.石英晶体谐振器是利用石英晶体的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，石英晶体谐振器在生产的过程中需要对其气密性进行检测，防止在后期电路中使用的时候引起短路或者断路的情况。
3.然而，现有的气密性检测装置在使用的时候，通过打入气压对石英晶体谐振器进行检测，需要操作人员观测压力表的变化判断石英晶体谐振器的气密性，压力表数字较小，观测起来比较费时费力，且气密性检测装置在使用的时候，需要对石英晶体谐振器夹持固定，取出时需要再次打开夹持工具，操作比较繁琐。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种石英晶体谐振器用的气密性快速检测装置，其具有底板，内槽气压发生改变的时候，使密封板带动内杆碰触转板侧面底部的警示灯开关，使底板顶部的警示灯亮起，确认石英晶体谐振器的气密性，观测比较直观，操作简单。
5.本发明提供了一种石英晶体谐振器用的气密性快速检测装置，具体包括：主体，所述主体的顶部设有密封槽，且主体的顶部侧面通过合页安装有盖板，并且主体的顶部设有多处内槽；内槽，所述内槽的两侧设有弧形的开槽，且内槽的侧面设有开槽，并且内槽内的推板设在盖板的内侧，内槽内部的内板与主体侧面的连接板相连接；底板，所述底板的顶部设有多处警示灯，且底板安装在主体的底部，且底板的顶部安装有螺纹杆，底板顶部的螺纹杆顶端与主体的底部相连接。
6.可选地，所述主体包括：盖板，盖板的顶部安装有气管接口以及压力表，且盖板的内侧设有密封圈，并且盖板内测的密封圈安装在主体顶部的密封槽内；竖槽，竖槽设在主体的侧面，且竖槽为矩形结构。
7.可选地，所述主体还包括：横板，横板为矩形板结构，且横板的两端侧面设有凸块，并且横板两端侧面的凸块滑动安装在竖槽的内部；滑槽，滑槽设在横板的内侧。
8.可选地，所述主体还包括：拨板，拨板的侧端设有凸块，且拨板侧端的凸块滑动安装在滑槽的内部；转杆，转杆为圆柱形结构，且转杆转动安装在主体的侧壁内，且转杆的侧面安装有拨板；连接板，连接板安装在转杆的外侧。
9.可选地，所述内槽包括：内板，内板的顶部设有凸块，且内板的两侧设有滑块，并且内板两端的滑块滑动安装在内槽两侧的弧形开槽内；导向槽，导向槽为t形结构，且导向槽的底部设有开槽，并且导向槽的内侧转动安装有多处滑轮，导向槽设在内板的顶部。
10.可选地，所述内槽还包括：导向板，导向板为倾斜状结构，且导向板滑动安装在导向槽的内部；推板，推板为三角形结构，且推板滑动安装在导向板的侧面。
11.可选地，所述内槽还包括；夹板，夹板通过弹簧安装在导向板的侧面；压板，压板的侧面安装有定位杆，且压板通过弹簧安装在内板顶部凸块的侧面，并且压板的侧面安装有定位杆，压板侧面的定位杆贯穿安装在内板顶部凸块的侧面。
12.可选地，所述底板包括：载板，载板的内侧设有螺纹，且载板转动安装在底板顶部螺纹杆的侧面，并且载板的外侧设有环形槽；转板，转板的侧面底部安装有警示灯开关，且转板的内侧设有环形凸块，转板内侧的环形凸块滑动安装在载板外侧的环形槽内。
13.可选地，所述底板还包括：密封板，密封板为矩形结构，且密封板的底部通过弹簧安装在内槽的底部；导向杆，导向杆为l形结构，且导向杆贯穿主体的底部与密封板相连接。
14.可选地，所述底板还包括：竖杆，竖杆的底部为倾斜状结构，且竖杆的顶部通过弹簧安装在密封板的顶部，并且竖杆贴合滑动安装在导向杆的内侧；内杆，内杆的内端为倾斜状结构，且内杆的外端通过弹簧安装在导向杆底端的侧面，且内杆贴合滑动安装在导向杆的内侧，且内杆的内端滑动安装在竖杆的底部，并且内杆的外端设有凸块，内杆外端的凸块滑动安装在转板侧面底部警示灯开关的底部。
15.有益效果
16.根据本发明的各实施例的气密性检测装置，与气密性检测装置相比，其内板上的石英晶体谐振器的拿取比较方便，盖板打开的时候推板失去导向板的压力，使石英晶体谐振器两侧缺少夹持力，便于快速的取出，提高工作效率。
17.此外，通过使用底板顶部警示灯对气密性较差的石英晶体谐振器进行警示，内槽内的气压因泄漏在石英晶体谐振器内，导致内部气压减少，在弹簧的作用下密封板带动内杆外端的凸块向上移动接触转板侧面底部的警示灯开关，使底板顶部的警示灯亮起，可知内槽内的石英晶体谐振器是否存在漏气的情况，警示灯观测起来比较直观，不需要对压力表的变化逐个进行观测，比较省时省力，可以快速的判断出石英晶体谐振器的气密性，提高检测速度。
18.此外，通过推板对导向板施加压力，使用夹板与压板对石英晶体谐振器进行夹持固定，检测完成后，打开盖板使推板失去对导向板的压力，则夹板与压板失去推力，使石英晶体谐振器放置在内板上，便于进行拿取，无阻力的阻挡，不需要人工进行打开夹持工具，结构简单，操作方便。
19.此外，通过拨板向下转动带动连接板向上移动，以转杆为中心使连接板带动内板向上移动，内板向上转动翻转在主体的顶部一侧，使内板上的石英晶体谐振器滑落出去，可以对大量的石英晶体谐振器进行取出，收集速度快。
20.此外，导向槽的内部转动安装有多处滑轮，在石英晶体谐振器夹持的过程中减小对石英晶体谐振器底部的摩擦，使石英晶体谐振器快速的移动夹持在压板的侧面，防止影响石英晶体谐振器产品质量。
21.此外，根据内槽内部气压的大小以及气压推动密封板的移动高度，调整载板的位置，使载板在底板顶部螺纹杆的外侧转动，可以使载板细微的调节高度，且使转板在载板的外侧转动，使转板侧面底部的警示灯开关处于合适的位置，使内槽内部的充入不同的气压，使气压的调整范围较广，对不同规格的石英晶体谐振器进行检测。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
24.在附图中：
25.图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；
26.图2示出了根据本发明的实施例的展开状态结构示意图；
27.图3示出了根据本发明的实施例的主体立体结构示意图；
28.图4示出了根据本发明的实施例的转杆立体结构示意图；
29.图5示出了根据本发明的实施例的横板截面结构示意图；
30.图6示出了根据本发明的实施例的内板立体结构示意图；
31.图7示出了根据本发明的实施例的导向板立体结构示意图；
32.图8示出了根据本发明的实施例的底板立体结构示意图；
33.图9示出了根据本发明的实施例的密封板立体结构示意图；
34.图10示出了根据本发明的实施例的导向杆截面结构示意图。
35.附图标记列表
36.1、主体；
37.101、盖板；102、竖槽；103、横板；104、滑槽；105、拨板；106、转杆；107、连接板；
38.2、内槽；
39.201、内板；202、导向槽；203、导向板；204、推板；205、夹板；206、压板；
40.3、底板；
41.301、载板；302、转板；303、密封板；304、导向杆；305、竖杆；306、内杆。
具体实施方式
42.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
43.实施例：请参考图1至图10：
44.本发明提出了一种石英晶体谐振器用的气密性快速检测装置，包括：主体1，主体1的顶部设有密封槽，且主体1的顶部侧面通过合页安装有盖板101，并且主体1的顶部设有多处内槽2；内槽2，内槽2的两侧设有弧形的开槽，且内槽2的侧面设有开槽，并且内槽2内的推板204设在盖板101的内侧，内槽2内部的内板201与主体1侧面的连接板107相连接；底板3，底板3的顶部设有多处警示灯，且底板3安装在主体1的底部，且底板3的顶部安装有螺纹杆，底板3顶部的螺纹杆顶端与主体1的底部相连接。
45.此外，根据本发明的实施例，如图1，图2，图3，图4和图5所示，主体1包括：盖板101，盖板101的顶部安装有气管接口以及压力表，且盖板101的内侧设有密封圈，并且盖板101内测的密封圈安装在主体1顶部的密封槽内；竖槽102，竖槽102设在主体1的侧面，且竖槽102为矩形结构；横板103，横板103为矩形板结构，且横板103的两端侧面设有凸块，并且横板103两端侧面的凸块滑动安装在竖槽102的内部；滑槽104，滑槽104设在横板103的内侧；拨
板105，拨板105的侧端设有凸块，且拨板105侧端的凸块滑动安装在滑槽104的内部；转杆106，转杆106为圆柱形结构，且转杆106转动安装在主体1的侧壁内，且转杆106的侧面安装有拨板105；连接板107，连接板107安装在转杆106的外侧，在主体1的顶部安装有盖板101，盖板101闭合使其内侧的密封圈放置在主体1顶部的密封槽内，使内槽2处于密封的状态，在盖板101的顶部通过气管接口接入气压，根据盖板101顶部的压力表确定合适的气压，检测完成后压动横板103向下移动，横板103两端侧面的凸块在竖槽102的内部进行移动，使横板103保持竖直上下移动，横板103向下移动带动拨板105进行翻转，拨板105侧端的凸块在滑槽104的内部进行移动，使拨板105以转杆106为中心向下翻转，使转杆106带动多处连接板107移动，连接板107带动内板201翻转，使内板201上放置的石英晶体谐振器滑落出去，对检测完成的石英晶体谐振器进行收集，不需要单个拿取导致的工作效率降低。
46.在另一实施例中，在横板103的底部安装有电动推杆推动横板103进行竖直移动，石英晶体谐振器气密性检测完成后电动推杆及时的带动横板103移动，减少操作人员的工作量。
47.此外，根据本发明的实施例，如图6和图7所示，内槽2包括：内板201，内板201的顶部设有凸块，且内板201的两侧设有滑块，并且内板201两端的滑块滑动安装在内槽2两侧的弧形开槽内；导向槽202，导向槽202为t形结构，且导向槽202的底部设有开槽，并且导向槽202的内侧转动安装有多处滑轮，导向槽202设在内板201的顶部；导向板203，导向板203为倾斜状结构，且导向板203滑动安装在导向槽202的内部；推板204，推板204为三角形结构，且推板204滑动安装在导向板203的侧面；夹板205，夹板205通过弹簧安装在导向板203的侧面；压板206，压板206的侧面安装有定位杆，且压板206通过弹簧安装在内板201顶部凸块的侧面，并且压板206的侧面安装有定位杆，压板206侧面的定位杆贯穿安装在内板201顶部凸块的侧面，在内槽2的内部安装有内板201，内板201两侧的滑块在内槽2两侧的弧形槽内移动，把石英晶体谐振器放置在内板201上，盖板101闭合的时候带动推板204放置在导向板203的侧面，推板204施加压力推动导向板203沿着导向槽202进行移动，使导向板203通过弹簧带动夹板205移动，夹板205推动石英晶体谐振器在导向槽202内的滑轮上移动，减少石英晶体谐振器移动时的摩擦力，使石英晶体谐振器紧靠在压板206的侧面，在弹簧的作用下使压板206与夹板205对石英晶体谐振器进行固定，压板206侧面的定位杆使压板206水平移动，防止在检测的时候石英晶体谐振器随意移动位置，影响检测结果，检测完成后打开盖板101带动推板204离开导向板203的侧面，在弹簧的作用下拉动导向板203向一侧移动，使石英晶体谐振器失去夹板205与压板206的夹持力，便于快速的取出石英晶体谐振器，提高工作效率。
48.在另一实施例中，在夹板205与压板206的侧面分别安装有两处微型电动推杆，使用微型电动推杆推动夹板205与压板206根据石英晶体谐振器的大小施加合适的压力，防止施加的压力过大对较大的石英晶体谐振器造成损坏，适应范围较广。
49.此外，根据本发明的实施例，如图8，图9和图10所示，底板3包括：载板301，载板301的内侧设有螺纹，且载板301转动安装在底板3顶部螺纹杆的侧面，并且载板301的外侧设有环形槽；转板302，转板302的侧面底部安装有警示灯开关，且转板302的内侧设有环形凸块，转板302内侧的环形凸块滑动安装在载板301外侧的环形槽内；密封板303，密封板303为矩形结构，且密封板303的底部通过弹簧安装在内槽2的底部；导向杆304，导向杆304为l形结
构，且导向杆304贯穿主体1的底部与密封板303相连接；竖杆305，竖杆305的底部为倾斜状结构，且竖杆305的顶部通过弹簧安装在密封板303的顶部，并且竖杆305贴合滑动安装在导向杆304的内侧；内杆306，内杆306的内端为倾斜状结构，且内杆306的外端通过弹簧安装在导向杆304底端的侧面，且内杆306贴合滑动安装在导向杆304的内侧，且内杆306的内端滑动安装在竖杆305的底部，并且内杆306的外端设有凸块，内杆306外端的凸块滑动安装在转板302侧面底部警示灯开关的底部，根据内槽2内充入气压的大小，调节载板301的位置，在底板3顶部的螺纹杆外侧转动载板301，使载板301带动转板302处于合适的高度，在载板301的外侧转动转板302，使转板302侧面底部的警示灯开关处于合适的位置，内槽2充入气压的时候推动密封板303向下移动，同时气压推动竖杆305在导向杆304的内侧进行移动，使竖杆305底部的倾斜状结构推动内杆306向外移动，当内槽2的石英晶体谐振器气密性较差发生泄露的情况，使内槽2内部的气压减小，在弹簧的推动下密封板303向上移动，而竖杆305顶部的弹簧弹力较小，当气压低于一个标准大气压的时候才会发生移动恢复原来的位置，在内槽2内部不会发生移动，密封板303底部的弹簧弹力较大，气压减小密封板303带动导向杆304向上移动，使内杆306外端的凸块碰触转板302侧面底部的警示灯开关，使底板3顶部的警示灯亮起对气密性较差的石英晶体谐振器进行检测，观测比较直观，提高工作效率。
50.在另一实施例中，在底板3顶部的螺纹杆侧端安装有微型电机驱动螺纹杆转动，使用定位杆对转板302进行移动，螺纹杆转动带动载板301上下移动，操作比较简单，不需要单独对各个螺纹杆进行调节，减少操作人员的工作量。
51.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在进行石英晶体谐振器气密性检测的时候，首先根据内槽2内气压的大小调节载板301的位置，在螺纹杆外侧转动载板301带动转板302处于合适的位置，再把石英晶体谐振器放置在内板201上，盖板101闭合使密封圈放置在主体1顶部的密封槽内，内槽2处于密封状态，盖板101闭合带动推板204推动导向板203沿着导向槽202移动，导向板203通过弹簧带动夹板205推动石英晶体谐振器移动，使压板206与夹板205对石英晶体谐振器固定，再通过盖板101顶部的气管接口充入气压，气压推动密封板303向下移动，同时气压推动竖杆305在导向杆304内推动内杆306向外移动，当内槽2的石英晶体谐振器气密性较差发生泄露内槽2内的气压减小，弹簧推动下密封板303带动导向杆304向上移动，使内杆306外端凸块碰触转板302侧面底部的警示灯开关导致底板3顶部的警示灯亮起，检测结果观测比较直观，检测完成后打开盖板101带动推板204离开导向板203的侧面，在弹簧的作用下拉动导向板203带动夹板205移动，使石英晶体谐振器失去夹持力，压动横板103向下移动带动拨板105翻转，通过转杆106使连接板107带动内板201翻转，使内板201上的石英晶体谐振器滑落出去，提高石英晶体谐振器取出的效率。
52.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
53.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。