一种PE包装桶的制造方法与流程

一种pe包装桶的制造方法
技术领域
1.本发明涉及pe塑料桶制备的技术领域，尤其是涉及一种pe包装桶的制造方法。


背景技术：

2.塑料桶具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。生产塑料桶的主要原料是聚乙烯，简称pe，它是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。
3.现有的pe包装桶普遍抗老化性能不强，在光照、氧气及热的作用下发生老化，从而导致刚度、强度及韧性的下降，严重制约使用寿命，每年社会上都会产生大量经过3年以上使用后老化的pe材质包装桶，该问题有待解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种pe包装桶的制造方法，其具有较好的抗氧化性，延长使用寿命的效果。
5.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种pe包装桶的制造方法，所述方法包括以下步骤：1）配料：将下列重量份的原料混合加入反应釜中搅拌混合均匀：聚乙烯90-100份、环氧树脂14-25份、抗氧化剂1-5份、紫外线吸收剂0.8-1份、丁腈7-12份、硬酸脂0.5-1.5份，得到混合物；2）熔融：将配好的原料在100℃温度下搅拌30-60min，成为熔融状态；3）挤出：将熔融状态的混合物利用双螺旋挤出机挤出塑料颗粒；4）吹塑：将塑料颗粒利用吹塑机，吹塑成型；5）修边：对步骤4）得到的成型包装桶利用打磨机进行打磨，去除毛刺。
6.本发明进一步设置为：所述打磨机包括有安装架，所述安装架上固定有打磨机构和固定机构；所述固定机构包括电缸、球窝关节和电动夹，所述电缸通过球窝关节与安装架转动连接，所述电动夹设置在电缸的伸缩端；所述打磨机构包括有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴顶部连接有磨盘，所述磨盘位于电动夹下方，所述转轴连接有驱动转轴转动的驱动装置本发明进一步设置为：所述驱动装置包括第一偏心轮、第一摇臂、连杆、第二偏心轮、第二摇臂和旋转电机，所述第一偏心轮一侧与转轴底端连接，另一侧连接至第一摇臂一端，所述第一摇臂另一端铰接至连杆一端，所述连杆另一端铰接至第二摇臂一端，所述第二摇臂另一端连接至第二偏心轮一侧，所述第二偏心轮另一侧连接至旋转电机，所述连杆固定在安装架上。
7.本发明进一步设置为：所述安装架底部设置有驱动箱，所述驱动箱的顶壁上开设有供转轴穿过的第一让位孔，所述第一让位孔内设置有连接转轴与驱动箱的轴承，所述驱动箱的侧壁上开设有供连杆穿过的第二让位孔。
8.本发明进一步设置为：所述驱动箱的第二让位孔处沿连杆的长度方向延伸设置有管状连接件，所述连杆与连接件滑动配合。
9.本发明进一步设置为：所述驱动箱顶部设置有清理装置。
10.本发明进一步设置为：所述清理装置包括有吸尘管，所述吸尘管连接有在吸尘管管口产生负压的风泵，所述吸尘管与风泵之间设置有灰尘收集箱。
11.本发明进一步设置为：所述灰尘收集箱内设置有位于吸尘管与风泵之间的过滤板。
12.综上所述，本发明的有益技术效果为：通过在原料中添加抗氧化剂的设置，令pe包装桶具有较好的抗氧化性，延长包装桶的使用寿命；通过电缸、球窝关节和电动夹的设置，从pe包装桶生产线上灵活抓取待打磨包装桶固定位置，配合打磨机构对包装桶进行抛光；由于磨盘设置在电动夹下方，在打磨包装桶的瓶口位置时，电动夹需要将包装桶倒立放置，从而可以避免打磨过程产生的粉末掉落到包装桶内，从而省去了后续桶内残粉的清理工作，提高了工作效率。
附图说明
13.图1是本发明实施例中打磨机的整体结构示意图；图2是本发明实施例中固定机构的结构示意图；图3是本发明实施例中驱动装置的结构示意图；图4是本发明实施例中清理装置的结构示意图。
14.图中，1、安装架；2、打磨机构；21、磨盘；22、转轴；23、第一偏心轮；24、第一摇臂；25、连杆；26、第二偏心轮；27、第二摇臂；28、旋转电机；3、固定机构；31、电缸；32、球窝关节；33、电动夹；4、驱动箱；41、第一让位孔；42、轴承；43、第二让位孔；44、连接件；5、清理装置；51、吸尘管；52、风泵；53、灰尘收集箱；54、过滤板。
具体实施方式
15.本发明公开了一种pe包装桶的制造方法，方法包括以下步骤：1）配料：将下列重量份的原料混合加入反应釜中搅拌混合均匀：聚乙烯90-100份、环氧树脂14-25份、抗氧化剂1-5份、紫外线吸收剂0.8-1份、丁腈7-12份、硬酸脂0.5-1.5份，得到混合物；2）熔融：将配好的原料在100℃温度下搅拌30-60min，成为熔融状态；3）挤出：将熔融状态的混合物利用双螺旋挤出机挤出塑料颗粒；4）吹塑：将塑料颗粒利用吹塑机，吹塑成型；5）修边：对步骤4）得到的成型包装桶利用打磨机进行打磨，去除毛刺。
16.在本实施例中，步骤4）的吹塑条件为：温度100℃、螺杆转速25-40r/min、吹气时间20s。
17.在本实施例中，抗氧化剂可以为n-异丙基-n'-苯基对苯二胺，双亚水杨基二胺的混合物。
18.参照图1和图2，pe包装桶加工过程中需要利用打磨机对毛刺进行打磨、抛光，打磨机包括有安装架1，安装架1上固定有打磨机构2和固定机构3。其中，固定机构3包括电缸31、
球窝关节32和电动夹33，电缸31通过球窝关节32与安装架1转动连接，电动夹33设置在电缸31的伸缩端。控制球窝关节32转动、电缸31伸缩和电动夹33夹取动作，实现pe包装桶的夹取和位置固定功能，自动化生产提高生产效率，并且方便后续打磨机构2工作。打磨机构2包括有沿竖直方向设置的转轴22，转轴22顶部连接有磨盘21，磨盘21位于电动夹33下方，转轴22连接有驱动转轴22转动的驱动装置。由于磨盘21设置在电动夹33下方，在打磨包装桶的瓶口位置时，电动夹33需要将包装桶倒立放置，从而可以避免打磨过程产生的粉末掉落到包装桶内，从而省去了后续桶内残粉的清理工作，提高了工作效率，参照图3，驱动装置包括第一偏心轮23、第一摇臂24、连杆25、第二偏心轮26、第二摇臂27和旋转电机28，第一偏心轮23一侧与转轴22底端连接，另一侧连接至第一摇臂24一端，第一摇臂24另一端铰接至连杆25一端，连杆25另一端铰接至第二摇臂27一端，第二摇臂27另一端连接至第二偏心轮26一侧，第二偏心轮26另一侧连接至旋转电机28，连杆25固定在安装架1上。旋转电机28驱动第二偏心轮26转动，令第二摇臂27摆动，进而使连杆25水平方向往复运动，第一摇臂24受到连杆25影响也不断摆动，使得第一偏心轮23转动，实现转轴22转动，从而令磨盘21对包装桶进行打磨。
19.参照图3，安装架1底部设置有驱动箱4，驱动箱4的顶壁上开设有供转轴22穿过的第一让位孔41，第一让位孔41内设置有连接转轴22与驱动箱4的轴承42，驱动箱4的侧壁上开设有供连杆25穿过的第二让位孔43。驱动箱4的第二让位孔43处沿连杆25的长度方向延伸设置有管状连接件44，连杆25与连接件44滑动配合。在本实施例中，第一摇臂24、第一偏心轮23位于驱动箱4内，第二偏心轮26、第二摇臂27、旋转电机28位于驱动箱4内，连杆25贯穿驱动箱4。由于连接件44的设置，加大了连杆25与驱动箱4的连接面积，从而令连杆25的往复运动更加稳定可靠。
20.参照图4，为了及时清理打磨灰尘，降低空气污染，在驱动箱4顶部设置有清理装置5。清理装置5包括有吸尘管51，吸尘管51连接有在吸尘管51管口产生负压的风泵52，吸尘管51与风泵52之间设置有灰尘收集箱53。灰尘收集箱53内设置有位于吸尘管51与风泵52之间的过滤板54。
21.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。