一种断路器的齿轮式隔离灭弧机构的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，具体地说，涉及一种断路器的齿轮式隔离灭弧机构。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，在断路器的使用时，由于动触臂的经常开合，在断路器分断瞬间，由于两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，产生电弧，特别是在过载和短路的情况下，断路器跳闸，电路里巨大电流在分断的动静触点间产生电弧燃烧，如果不能很快地让电弧熄灭切断电路，将会造成断路器本身和保护的电器设备全部烧坏及火灾，造成巨大损失。容易引起安全问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种断路器的齿轮式隔离灭弧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种断路器的齿轮式隔离灭弧机构，包括四杆机构，所述四杆机构的底端安装有主动齿轮，所述四杆机构的底部连接有接触臂，所述接触臂的动触点下方设置有接线端子，所述主动齿轮的外侧设置有弧形的锯齿，所述主动齿轮的底部设置有中间齿轮，所述中间齿轮的直径小于主动齿轮的直径，所述中间齿轮的底部设置有齿条隔离板，所述四杆机构能够带动接触臂的动触点与接线端子脱离，同时带动主动齿轮转动，进而通过中间齿轮带动齿条隔离板水平移动，将接触臂与接线端子之间隔离进行灭弧。
5.作为优选，所述四杆机构的一侧设置有线圈。
6.作为优选，所述四杆机构包括操动器、第一连动杆、第二连动杆、固定杆，所述操动器的两端分别与第一连动杆和固定杆铰接，所述第一连动杆的一端与接触臂的中部铰接，所述固定杆的中部与第二连动杆铰接，所述固定杆的底端与接触臂的一端铰接。
7.作为优选，所述齿条隔离板包括挡板，所述挡板的表面开设有接触口，所述挡板的一端底部水平连接有齿条，所述齿条与中间齿轮啮合。
8.作为优选，所述接线端子的外端连接至外侧接线柱，所述四杆机构的一侧连接有衔铁，衔铁能够通过线圈的吸附与线圈的顶部连接，所述四杆机构的底端外侧通过导体与线圈的底部连接。
9.作为优选，所述接触口的内壁为弧形结构。
10.作为优选，所述齿条的一侧安装有限位板，所述限位板的中部水平设置有条形孔，所述中间齿轮的轴心处通过转轴能够在条形孔内滑动。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果：
12.1、该断路器的齿轮式隔离灭弧机构中，通过其中设置的齿条隔离板能够在动触臂分离的瞬间通过主动齿轮带动移动，从而将齿条隔离板的挡板处移动至动触臂与静触点之
间，使得动触臂与静触点之间的电弧消失，从而起到灭弧功能。
13.2、该断路器的齿轮式隔离灭弧机构中，通过使得主动齿轮与中间齿轮的连动能够保证齿条隔离板水平方向上稳定移动，使得齿条隔离板能够精确到达动触臂与静触点之间的位置，保证进行灭弧。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的平面结构示意图；
16.图3为本发明中四杆机构的结构示意图；
17.图4为本发明中齿条隔离板的结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.4、四杆机构；41、操动器；42、第一连动杆；43、第二连动杆；44、固定杆；45、固定架；5、接触臂；6、主动齿轮；7、中间齿轮；8、齿条隔离板；81、挡板；811、接触口；82、齿条；821、限位板；8211、条形孔；9、接线端子；10、线圈。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1
24.本发明提供一种断路器的齿轮式隔离灭弧机构，如图1-图4所示，包括四杆机构4，四杆机构4的底端安装有主动齿轮6，四杆机构4的底部连接有接触臂5，接触臂5的动触点下方设置有接线端子9，接线端子9靠近动触点处设置有静触点，主动齿轮6的外侧设置有弧形的锯齿，主动齿轮6的底部设置有中间齿轮7，中间齿轮7的直径小于主动齿轮6的直径，中间齿轮7的底部设置有齿条隔离板8，四杆机构4通过操动器41驱动进行动作，进而带动接触臂5的动触点与接线端子9上的静触点脱离，同时带动主动齿轮6转动，进而通过中间齿轮7带动齿条隔离板8水平移动，将接触臂5与与接线端子9上的静触点之间隔离进行灭弧。
25.本实施例中，四杆机构4的一侧设置有线圈10，线圈10电流过大后产生较大磁力能够将衔铁的一端吸附，线圈10的顶部外侧外接负载端子。
26.具体的，四杆机构4包括操动器41、第一连动杆42、第二连动杆43、固定杆44，操动器41的两端分别与第一连动杆42和固定杆44铰接，第一连动杆42的一端与接触臂5的中部铰接，固定杆44的中部与第二连动杆43铰接，固定杆44的底端与接触臂5的一端铰接，固定杆44的中部和底端均固定在断路器外壳的内壁上，通过四杆机构4能够带动接触臂5与接线端子9之间接触与断开，且能够带动主动齿轮6转动，实现齿条隔离板8的水平移动。
27.进一步的，齿条隔离板8包括挡板81，挡板81的表面开设有接触口811，挡板81的一端底部水平连接有齿条82，齿条82与中间齿轮7啮合，便于通过中间齿轮7带动齿条隔离板8移动。
28.进一步的，接线端子9的外端连接至外侧接线柱，四杆机构4的一侧连接有衔铁，衔铁能够通过线圈10的吸附与线圈10的顶部连接，四杆机构4的底端外侧通过导体与线圈10的底部连接，通过线圈10的电流变大时，线圈10将衔铁的一端吸附，衔铁的另一端带动四杆机构4活动，从而将动触臂5与接线端子9上的静触点分离，实现断电保护。
29.进一步的，接触口811的内壁为弧形结构，便于动触臂5的动触点通过。
30.实施例2
31.为了进一步方便中间齿轮的安装，齿条82的一侧安装有限位板821，限位板821的中部水平设置有条形孔8211，中间齿轮7的轴心处通过转轴能够在条形孔8211内滑动，中间齿轮7转动时，带动齿条隔离板8水平移动，使得条形孔8211沿着中间齿轮7移动，不会对中间齿轮7造成影响，保证中间齿轮7相对于主动齿轮6固定。
32.本发明的断路器的齿轮式隔离灭弧机构在使用时，首先将该装置组装好，在需要通电时，通过操动器41带动整个四杆机构4动作，进而带动动触臂5活动，使得动触臂5上的动触点与接线端子9上的静触点接触，实现电路的通电，在电流较大时，线圈10将衔铁吸附，进而通过四杆机构4带动动触臂5上的动触点与接线端子9上的静触点分离，从而将电路断开，同时四杆机构4带动主动齿轮6转动，进而通过中间齿轮7带动齿条隔离板8水平移动，使得挡板81移动至动触臂5的下方，将接触臂5上的动触点与接线端子9上的静触点之间隔离，从而达到灭弧的作用，在灭弧完毕后，需要通电时，通过操动器41驱动四杆机构4动作，带动动触臂5活动，使得动触臂5上的动触点与接线端子9上的静触点接触，此时四杆机构4带动主动齿轮6反向转动，进而通过中间齿轮7带动齿条隔离板8反向水平移动，使得挡板81移开，使得接触口811移动至动触臂5的下方，使得动触臂5上的动触点能够通过接触口811与接线端子9上的静触点接触，实现电路的接通。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。