一种高效防堵型葡萄压榨装置

1.本发明创造属于葡萄酒生产设备领域，尤其是涉及一种高效防堵型葡萄压榨装置。


背景技术：

2.葡萄酒是一种以葡萄为原料酿造而成的果酒，由于其具有延缓心脑血管衰老、缓解神经疲劳和美容养颜等优点，因此越来越受到广大人民群众的喜爱。
3.在进行葡萄酒的生产过程中，工作人员需要借助压榨装置对葡萄进行压榨，通过压榨过程能使葡萄内部的果汁流出，从而方便对其进行发酵酿造。但是，现有的压榨装置无法对葡萄的果皮进行处理，在进行压榨时，残留的果皮会堵塞装置内部的流通孔，因此会降低葡萄汁的出汁速度。其次，现有装置在压榨过程中会将葡萄籽压碎，由于葡萄籽内部含有大量的单宁，因此会影响葡萄汁的质量。此外，现有装置还无法对葡萄汁进行有效的过滤，当葡萄汁离开压榨装置后，果汁内部通常会含有固体杂质，这些杂质会对果汁的发酵造成影响，从而降低成品葡萄酒的质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明创造旨在提出一种高效防堵型葡萄压榨装置，以解决上述问题。
5.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
6.一种高效防堵型葡萄压榨装置，包括：
7.筒体，所述筒体内部设有过滤板，在过滤板上设有过滤孔；
8.压榨单元，所述压榨单元设置在筒体内部，包括承载板和压盘，所述承载板设置在过滤板上方，所述压盘可升降的设置在承载板的上方，在承载板上设有第一导流孔，在压盘的底面上设有第一缓冲垫；
9.活动板，所述活动板可升降的设置在承载板和过滤板之间，在活动板的顶面上设有疏通杆，所述疏通杆与第一导流孔相对正；在活动板的顶面上还设有容纳槽，所述容纳槽与第一导流孔相错位，且在容纳槽的底面上设有第二导流孔。
10.进一步的，所述第二导流孔的孔径大于过滤孔的孔径，所述第一导流孔的孔径大于第二导流孔的孔径。
11.进一步的，所述过滤板上设有第一容纳孔，承载板上设有第二容纳孔，所述第二容纳孔与第一容纳孔相对正；在所述活动板的底面上设有第一导杆，所述第一导杆置于第一容纳孔内部，在活动板的顶面上设有第二导杆，所述第二导杆置于第二容纳孔内部。
12.进一步的，所述第一导杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动板的底面相连，另一端与过滤板的顶面相连。
13.进一步的，所述第二导杆的长度大于承载板的厚度，且所述疏通杆的长度大于或等于承载板的厚度。
14.进一步的，所述承载板的底面上设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫与容纳槽相对
正。
15.进一步的，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫均采用食品级硅胶制成，且在第一缓冲垫和第二缓冲垫内部均设有缓冲空腔。
16.进一步的，所述筒体内部设有集液漏斗，所述集液漏斗设置在过滤板下方。
17.进一步的，所述筒体内部设有溢流筒，所述溢流筒设置在集液漏斗的正下方，通过溢流筒能将集液漏斗下方的空间划分为沉淀空腔和出液空腔；在所述筒体的底面上设有放空管和出液管，所述放空管与沉淀空腔相连通，出液管与出液空腔相连通。
18.相对于现有技术，本发明创造所述的一种高效防堵型葡萄压榨装置具有以下优势：
19.(1)本发明创造所述的一种高效防堵型葡萄压榨装置，能通过活动板的升降运动对第一导流孔进行疏通，从而避免第一导流孔发生堵塞，提升压榨装置的出汁速度。当压盘向下运动时，压盘的底面将与第二导杆的顶端相接触，从而驱使活动板向下运动。此时疏通杆将退出第一导流孔，以使得果汁沿第一导流孔向下流动。当压盘向上运动时，活动板将由复位弹簧驱动而向上运动，此时疏通杆将插入第一导流孔内部，从而将第一导流孔内部的果皮顶出。
20.(2)本发明创造所述的一种高效防堵型葡萄压榨装置，能通过容纳槽对压榨过程中产生的葡萄籽进行收集。当葡萄承受压盘的挤压时，葡萄籽和部分葡萄果肉将会沿第一导流孔向下流动，并最终进入容纳槽内部。此外，当果肉进入容纳槽后，设置在承载板上的第二缓冲垫还能对果肉进行二次压榨，从而提升葡萄的压榨出汁量。
21.(3)发明创造所述的一种高效防堵型葡萄压榨装置，在压盘和承载板上均设有缓冲垫，且在缓冲垫内部设有缓冲空腔。在进行压榨工作时，缓冲垫能够发生弹性形变，通过形变能避免葡萄籽在压榨过程中破损，从而提升葡萄汁的品质。
22.(4)本发明创造所述的一种高效防堵型葡萄压榨装置，在集液漏斗下方设有溢流筒，通过溢流筒能使果汁在沉淀空腔和出液空腔之间发生溢流。果汁的溢流过程能使其内部的固体杂质在沉淀空腔进行沉淀，从而降低成品果汁内部的杂质含量。
附图说明
23.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
24.图1为本发明创造实施例所述的压榨装置的结构示意图；
25.图2为本发明创造实施例所述的压榨装置的爆炸图；
26.图3为本发明创造实施例所述的压榨装置的剖视图(压榨状态)；
27.图4为本发明创造实施例所述的压榨装置的剖视图(疏通状态)；
28.图5为本发明创造实施例所述的承载板的结构示意图；
29.图6为本发明创造实施例所述的活动板的结构示意图；
30.图7为本发明创造实施例所述的过滤板的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1-筒体；11-筒盖；12-放空管；13-出液管；14-驱动组件；2-过滤板；21-第一容纳
孔；22-过滤孔；3-承载板；31-第二容纳孔；32-第一导流孔；33-第二缓冲垫；331-缓冲空腔；4-压盘；41-第一缓冲垫；5-活动板；51-第一导杆；511-复位弹簧；52-第二导杆；53-疏通杆；54-容纳槽；55-第二导流孔；6-集液漏斗；7-溢流筒。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
36.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
37.一种高效防堵型葡萄压榨装置，其结构可由图1-图7进行示意，如图所示，在本实施例中压榨装置包括：筒体1、压榨单元和活动板5。
38.所述筒体1用于容纳压榨单元和活动板，在筒体1的顶部设有可拆卸的筒盖11，在进行葡萄上料工作时，工作人员可拆下筒盖11并将葡萄放入筒体1内部。在筒体1内部设有过滤板2，在过滤板2上设有过滤孔22，通过过滤板2能对压榨产生的果汁进行过滤，从而去除果汁内部的固体杂质。
39.所述压榨单元设置在筒体1内部，通过压榨单元能对葡萄进行压榨，从而产生葡萄果汁。具体的，压榨单元包括承载板3和压盘4，所述承载板3设置在过滤板2的上方，压盘4可升降的设置在承载板3的上方，在压盘4的底部设有第一缓冲垫41，在承载板3上设有第一导流孔32。在进行工作时，工作人员可将待压榨的葡萄放入压盘4和承载板3之间，随后驱使压盘4下压，通过压盘4施加的压力能使葡萄破碎，从而使果汁沿第一导流孔32向下流动。
40.示例性的，在本实施例中，所述压盘4的升降动作将由驱动组件14进行驱动。具体的，所述驱动组件14设置在筒盖11顶部，且驱动组件11与压盘4的顶面相连。工作人员可根据实际需求对驱动组件14的种类进行选择，常见的气缸、液压缸和电缸均可作为驱动组件14的动力来源，驱使压盘4进行升降动作。
41.由于传统的压榨装置无法对葡萄果皮进行处理，因此在进行压榨加工时，破碎后的果皮会导致压榨装置内部的流通孔堵塞。当流通孔堵塞后，挤出的果汁将无法顺利的流出压榨装置，因此会影响葡萄压榨的出汁速度和总体出汁含量。为解决这一问题，本实施例
将通过活动板5对压榨单元进行疏通，从而避免果皮堵塞第一导流孔32。
42.具体的，所述活动板5可升降的设置在承载板3和过滤板2之间，在活动板5的顶面上设有疏通杆53，所述疏通杆53与第一导流孔32相对正。当活动板5向上运动时，疏通杆53将插入第一导流孔32内部，通过疏通杆53的插入能将存积在第一导流孔32内部的果皮顶出，从而避免第一导流孔32发生堵塞。当活动板5向下运动时，疏通杆53将退出第一导流孔32，此时压榨而出的果汁将能沿第一导流孔32进行流动。
43.此外，为确保疏通杆53对第一导流孔32具有良好的疏通效果，所述疏通杆53的长度应大于或等于承载板3的厚度。
44.在进行实际工作时，压榨后的果汁内部会存在细小的果肉和葡萄籽，为方便对果肉和葡萄籽进行收集，本实施例在所述活动板5的顶面上还设有容纳槽54，所述容纳槽54与第一导流孔32相错位，且在容纳槽54的底面上设有第二导流孔55。
45.当葡萄籽和果肉流向活动板5时，容纳槽54将对其进行收集。由于容纳槽54的底面上设有第二导流孔55，因此液态的果汁将会继续向下流动，而固态的葡萄籽和果肉将会存留在容纳槽54内部。
46.可选的，为方便对容纳槽54内部的果肉进行挤压，所述承载板3的底面上设有第二缓冲垫33，所述第二缓冲垫33与容纳槽54相对正。当活动板5向上运动时，第二缓冲垫33将会插入容纳槽54内部，通过第二缓冲垫33能对容纳槽54内部的果肉进行压榨，从而提升本装置的出汁量。
47.为提升本装置对葡萄压榨产物的拦截过滤能力，所述第二导流孔55的孔径应大于过滤孔22的孔径，且第一导流孔32的孔径应大于第二导流孔55的孔径。在实际使用过程中，第一导流孔32应允许葡萄籽和细小果肉通过，以使得葡萄果皮被拦截在承载板3上方；第二导流孔55应能对葡萄籽进行拦截，从而使葡萄籽停留在容纳槽54内部；过滤孔22应能对果汁中的固体杂质进行拦截，从而提升出品葡萄汁的澄清度。
48.此外，由于葡萄籽内部含有大量的劣质单宁，若葡萄籽在压榨过程中发生破碎，则会导致单宁的释放，从而影响葡萄汁的品质。为避免葡萄籽在压榨过程中破损，本实施例所述的第一缓冲垫41和第二缓冲垫33均采用食品级硅胶制成，且在第一缓冲垫41和第二缓冲垫33内部均设有缓冲空腔331。
49.当第一缓冲垫41(或第二缓冲垫42)与葡萄籽发生接触时，由于葡萄籽的硬度较大，因此缓冲垫将会出现变形。通过缓冲垫的变形能够避免葡萄籽发生破损，从而提升葡萄果汁的品质。此外，设置在缓冲垫内部的缓冲空腔331还能降低缓冲垫的变形难度，从而提升本装置对葡萄籽的保护效果。
50.在本实施例中，为避免活动板5在升降过程中发生偏移，所述活动板5的底面上设有第一导杆51，顶面上设有第二导杆52。相应的，所述过滤板2上设有第一容纳孔21，承载板3上设有第二容纳孔31，所述第二容纳孔31与第一容纳孔21相对正。在进行安装时，第一导杆51置于第一容纳孔21内部，第二导杆52置于第二容纳孔31内部。
51.当活动板5进行升降动作时，第一导杆51和第二导杆52将会在第一容纳孔21和第二容纳孔31内部进行滑动，从而避免活动板5发生偏移。
52.可选的，为降低本装置中驱动设备的数量，所述活动板5可通过压盘4进行驱动。具体的，所述第二导杆52的长度应大于承载板3的厚度。如图4所示，当本装置处于疏通状态
时，所述活动板5位于上升极限位置处，此时第二导杆52的顶部端面应高于承载板3的顶面。当压盘4向下运动时，压盘4的底面会与第二导杆52的顶端相接触，从而带动活动板5向下运动。如图3所示，当疏通杆53退出第一导流孔32时，本装置将进入压榨状态，此时葡萄汁将沿第一导流孔32流向活动板5。
53.为方便活动板5在压榨状态后进行复位，所述第一导杆51上设有复位弹簧511，所述复位弹簧511的一端与活动板5的底面相连，另一端与过滤板2的顶面相连。当本装置处于压榨状态时，复位弹簧511将被压缩，当压盘4上升后，复位弹簧511内部的弹性力将驱使活动板5向上运动，以使得本装置转变为疏通状态。
54.此外，当本装置转变为疏通状态后，复位弹簧511内部的弹力还能对活动板5之间竖直向上的作用力，这一作用力能使容纳槽54与第二缓冲垫33之间发生挤压，从而将容纳槽54内部的果肉压碎，提升本装置的出汁量。
55.如图3所示，为进一步提升本装置对果汁的过滤效果，所述筒体1内部还设有集液漏斗6和溢流筒7。具体的，所述集液漏斗6设置在过滤板2下方，通过集液漏斗6能对通过过滤板2的果汁进行收集。所述溢流筒7设置在集液漏斗6的正下方，溢流筒7的底端与筒体1的底部内壁相连，顶端与集液漏斗6的底面之间形成溢流通道，在溢流筒7的内部形成沉淀空腔，溢流筒7侧壁和筒体1内壁之间形成出液空腔。此外，在所述筒体1的底部还设有放空管12和出液管13，所述放空管12与沉淀空腔相连通，出液管13与出液空腔相连通。
56.在进行工作时，集液漏斗6收集的果汁将进入沉淀空腔内部，并最终以溢流的方式进入出液空腔当中。由于果汁在溢流前会在沉淀空腔内部进行停留，因此果汁内部的细小固体杂质将会发生沉淀，通过沉淀的过程能提升进入出液空腔内部的果汁澄清度，从而方便对其进行后续的发酵酿造加工。
57.下面对上述方案的效果进行说明：
58.本实施例提供了一种高效防堵型葡萄压榨装置，能通过活动板的升降运动对第一导流孔进行疏通，从而避免第一导流孔发生堵塞，提升了葡萄压榨装置的出汁速度。其次，本装置能通过容纳槽和第二缓冲垫的配合对葡萄籽和细小果肉进行收集和二次压榨，从而提升了葡萄压榨的出汁量。除二次压榨外，本装置还能避免葡萄籽在压榨过程中破损，因此还能提升葡萄汁的品质。此外，本装置还能对压榨的葡萄汁进行多次过滤和溢流沉淀，因此能避免葡萄汁内部出现固体杂质。
59.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。