一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧装置技术领域，具体为一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置。


背景技术：

2.热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。
3.现有的热轧装置常出现以下问题：
4.1.钢铁在出料前需要进行修边装置，现有的修边装置中，只是对钢铁单一的进行修边，常常出现修边为精致的情况出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，冷冻液在喷气管内通过喷气管头喷出，喷气管头为雾喷式喷头，可以使冷冻液喷出的更加细腻，风扇向箱体内腔内进行吹风，使钢铁上的冷冻液更加均匀，钢铁的冷冻效果更佳，旋转电机启动通过打磨石连接轴可带动打磨石进行转动，从而可以使钢铁进行很好的打磨修边，当钢铁在进行冷冻后再进行打磨修边，可以使钢铁修边的效果更佳，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，包括运输装置、打磨装置和速冷装置，所述运输装置上端设置有速冷装置，运输装置两侧设置有打磨装置，运输装置外壁设置有支架框，支架框上端两侧设置有支架板，支架板上端安装打磨装置。
8.优选的，所述支架框上端内部设置有运输带，运输带一端设置有固定轴，运输带另一端设置有旋转轴，旋转轴一端穿第一齿轮外壁，第一齿轮下方设置有第二齿轮，第二齿轮外侧设置有运输电机，第一齿轮与第二齿轮通过啮齿连接，固定轴与旋转轴两端均安装在支架框内端。
9.优选的，所述打磨装置包括固定块、连接块、固定片、打磨石连接轴、打磨石和旋转电机，固定块一侧与连接块一侧相连，连接块两侧与固定片一侧相连，固定片内端与打磨石连接轴一端相连，打磨石连接轴另一端与打磨石两端相连，打磨石连接轴共设置有两组，其中一组打磨石连接轴与旋转电机相连，打磨石连接轴穿过固定片与旋转电机相连。
10.优选的，所述速冷装置包括箱体、箱体内腔、风扇、进气管、喷气管、喷气管固定块和喷气管头，箱体内部开设有箱体内腔，箱体顶端设置有风扇，箱体外壁设置有喷气管固定块，喷气管固定块一端与进气管一端相连，喷气管固定块共设置有两组，一组喷气管固定块安装在箱体内腔中，另一组喷气管固定块设置在箱体外壁，两组喷气管固定块之间安装喷气管，喷气管底端设置有多组喷气管头。
11.优选的，所述箱体形状为“n”字形，箱体底端安装在支架框两侧，并且箱体内部为
镂空状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型提出一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，冷冻液在喷气管内通过喷气管头喷出，喷气管头为雾喷式喷头，可以使冷冻液喷出的更加细腻，风扇向箱体内腔内进行吹风，使钢铁上的冷冻液更加均匀，钢铁的冷冻效果更佳。
14.2.本实用新型提出一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，旋转电机启动通过打磨石连接轴可带动打磨石进行转动，从而可以使钢铁进行很好的打磨修边，当钢铁在进行冷冻后再进行打磨修边，可以使钢铁修边的效果更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的打磨装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的运输装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的冷装置内部结构示意图。
19.图中：1、运输装置；11、支架框；12、支架板；13、固定轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、运输电机；17、运输带；18、旋转轴；2、打磨装置；21、固定块；22、连接块；23、固定片；24、打磨石连接轴；25、打磨石；26、旋转电机；3、速冷装置；31、箱体；32、箱体内腔；33、风扇；34、进气管；35、喷气管；36、喷气管固定块；37、喷气管头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，包括运输装置1、打磨装置2和速冷装置3，所述运输装置1上端设置有速冷装置3，运输装置1两侧设置有打磨装置2，运输装置1外壁设置有支架框11，支架框11上端两侧设置有支架板12，支架框11上端内部设置有运输带17，运输带17一端设置有固定轴13，运输带17另一端设置有旋转轴18，旋转轴18一端穿第一齿轮14外壁，第一齿轮14下方设置有第二齿轮15，第二齿轮15外侧设置有运输电机16，第一齿轮14与第二齿轮15通过啮齿连接，固定轴13与旋转轴18两端均安装在支架框11内端，支架板12上端安装打磨装置2，打磨装置2包括固定块21、连接块22、固定片23、打磨石连接轴24、打磨石25和旋转电机26，固定块21一侧与连接块22一侧相连，连接块22两侧与固定片23一侧相连，固定片23内端与打磨石连接轴24一端相连，打磨石连接轴24另一端与打磨石25两端相连，打磨石连接轴24共设置有两组，其中一组打磨石连接轴24与旋转电机26相连，打磨石连接轴24穿过固定片23与旋转电机26相连，速冷装置3包括箱体31、箱体内腔32、风扇33、进气管34、喷气管35、喷气管固定块36和喷气管头37，箱体31内部开设有箱体内腔32，箱体31顶端设置有风扇33，箱体31外壁设置有喷气管固定块36，喷气管固定块36一端与进气管34一端相连，喷气管固定块36共设置有两组，一组喷气管固定块36安装在箱体内腔32中，另一组喷气管固定块36设置在箱体31外壁，两组喷气管固定块36之间安装喷
气管35，喷气管35底端设置有多组喷气管头37，箱体31形状为“n”字形，箱体31底端安装在支架框11两侧，并且箱体31内部为镂空状。
22.本装置先将冷冻液通过进气管34送入，送入后冷冻液在喷气管35内通过喷气管头37喷出，喷气管头37为雾喷式喷头，可以使冷冻液喷出的更加细腻，同时风扇33向箱体内腔32内进行吹风，使钢铁上的冷冻液更加均匀，钢铁的冷冻效果更佳，冷却过后钢铁通过运输装置1进行移动，运输电机16启动后可以带动第二齿轮15进行旋转，第二齿轮15与第一齿轮14啮齿连接，从而可以带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14转动后带动运输带17转动，这样钢铁就可以在运输带17上进行移动，钢铁在移动的同时通过打磨装置2对钢铁进行打磨修边，旋转电机26启动通过打磨石连接轴24可带动打磨石25进行转动，从而可以使钢铁进行很好的打磨修边。
23.综上所述，本具有修边结构的钢铁生产用热轧装置，冷冻液在喷气管35内通过喷气管头37喷出，喷气管头37为雾喷式喷头，可以使冷冻液喷出的更加细腻，风扇33向箱体内腔32内进行吹风，使钢铁上的冷冻液更加均匀，钢铁的冷冻效果更佳，旋转电机26启动通过打磨石连接轴24可带动打磨石25进行转动，从而可以使钢铁进行很好的打磨修边，当钢铁在进行冷冻后再进行打磨修边，可以使钢铁修边的效果更佳。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。