滑块虎口结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑块虎口领域，尤其涉及滑块虎口结构。


背景技术：

2.在模具设计制造过程中，由于产品塑胶产品形状的原因，产品的形状会在几块镶件上进行加工，而后拼合成为一体，在进行注塑成型，所以需要虎口来进行定位和导向。
3.由于镶件在工作过程中经常拆分、拼合，导致镶件在拼合的时候容易错位，进而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.滑块虎口结构,包括：第一镶件和第二镶件，所述第一镶件与第二镶件拼合并在其连接处形成模腔，所述第一镶件的拼合面上设有安装部，所述第二镶件的拼合面上设有连接部，所述第一镶件和第二镶件通过安装部与连接部拼合。
6.作为上述技术方案的改进之一，所述安装部为凹槽，所述连接部为凸出块。
7.作为上述技术方案的改进之一，所述安装部为凸出块，所述连接部为凹槽。
8.作为上述技术方案的改进之一，所述安装部或连接部是由凹槽和凸出块组成，所述安装部的凹槽与连接部的凸出块匹配，所述安装部的凸出块与连接部的凹槽匹配。
9.作为上述技术方案的改进之一，所述凹槽和凸出块呈矩形设置，所述凹槽和凸出块的中间被模腔隔断，所述凹槽和凸出块的边角为倒角。
10.作为上述技术方案的改进之一，所述凹槽和凸出块呈椭圆形设置，所述凹槽和凸出块的中间被模腔隔断。
11.作为上述技术方案的改进之一，所述安装部和连接部呈“井”字形状，所述安装部是由纵向设置在两侧的凸出块以及横向设置在上下两端的凹槽组成，所述连接部是由纵向设置在两侧的凹槽以及横向设置在上下两端的凸出块组成。
12.作为上述技术方案的改进之一，所述安装部和连接部呈“井”字形状，所述连接部是由纵向设置在两侧的凸出块以及横向设置在上下两端的凹槽组成，所述安装部是由纵向设置在两侧的凹槽以及横向设置在上下两端的凸出块组成。
13.作为上述技术方案的改进之一，所述第一镶件和第二镶件上分别成型有开孔以便于驱动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过镶件上的安装部与连接部的配合完全杜绝镶块拼合之后错位的情况，不用依靠外力再进行辅助定位，提高生产效率，保证产品质量。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例一的第一镶件的结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例一的第二镶件的结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例二的第一镶件的结构示意图。
21.图5是本实用新型实施例二的第二镶件的结构示意图。
22.图6是本实用新型实施例三的第一镶件的结构示意图。
23.图7是本实用新型实施例三的第二镶件的结构示意图。
24.图8是本实用新型的第一镶件的结构示意图。
25.图9是本实用新型的第二镶件的结构示意图。
26.图中：1、第一镶件，2、第二镶件，3、模腔，4、开孔，11、安装部，111、凹槽，21、连接部，211、凸出块。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3,本实用新型实施例中，滑块虎口结构,包括：第一镶件1和第二镶件2，第一镶件1与第二镶件2拼合并在其连接处形成模腔3，第一镶件1的拼合面上设有安装板11，第二镶件2的拼合面上设有连接部21，第一镶件1和第二镶件2通过安装板11与连接部21拼合，具体的，安装板11、连接部21为可以相互拼接的凹槽111和凸出块211，安装板11可以是凹槽111也可以是凸出块211，连接部21则是与安装板11相匹配的凸出块211或凹槽111，进一步的，安装板11或连接部21也可以是由凹槽111和凸出块211组成，安装板11的凹槽111与连接部21的凸出块211匹配，安装板11的凸出块211与连接部21的凹槽111匹配。
29.实施例一
30.如图2和图3所示，第一镶件1与第二镶件2拼合并在其连接处形成模腔3，第一镶件1的拼合面上设有安装板11，该安装板11为凹槽111，第二镶件2的拼合面上设有连接部21，第二镶件2的连接部21为凸出块211，凹槽111和凸出块211呈矩形设置，凹槽111和凸出块211的中间被模腔3隔断，凹槽111和凸出块211的边角为倒角。
31.实施例二
32.如图4和图5所示，第一镶件1与第二镶件2拼合并在其连接处形成模腔3，第一镶件1的拼合面上设有安装板11，该安装板11为凹槽111，第二镶件2的拼合面上设有连接部21，第二镶件2的连接部21为凸出块211，凹槽111和凸出块211呈椭圆形设置，凹槽111和凸出块211的中间被模腔3隔断。
33.实施例三
34.如图6和图7所示，第一镶件1与第二镶件2拼合并在其连接处形成模腔3，第一镶件1的拼合面上设有安装板11，第二镶件2的拼合面上设有连接部21，安装板11和连接部21呈“井”字形状，安装板11是由纵向设置在两侧的凸出块211以及横向设置在上下两端的凹槽111组成，连接部21是由纵向设置在两侧的凹槽111以及横向设置在上下两端的凸出块211组成，或者，安装板11和连接部21呈“井”字形状，连接部21是由纵向设置在两侧的凸出块211以及横向设置在上下两端的凹槽111组成，安装板11是由纵向设置在两侧的凹槽111以及横向设置在上下两端的凸出块211组成。
35.如图2-9所示，模腔3是根据产品形状和大小来确定，其具体形状并不受所限，模腔3设置在第一镶件1和第二镶件2的拼合面上，当产品足够大或者长时，模腔3可以穿过第一镶件1和第二镶件2的拼合面并连通第一镶件1和第二镶件2的顶面和底面。
36.第一镶件1和第二镶件2上还成型有开孔4，外部驱动设备可以通过开孔4与第一镶件1和第二镶件2连接以驱动第一镶件1和第二镶件2进行拼合。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.滑块虎口结构,其特征在于，包括：第一镶件和第二镶件，所述第一镶件与第二镶件拼合并在其连接处形成模腔，所述第一镶件的拼合面上设有安装部，所述第二镶件的拼合面上设有连接部，所述第一镶件和第二镶件通过安装部与连接部拼合。2.根据权利要求1所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述安装部为凹槽，所述连接部为凸出块。3.根据权利要求1所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述安装部为凸出块，所述连接部为凹槽。4.根据权利要求1所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述安装部或连接部是由凹槽和凸出块组成，所述安装部的凹槽与连接部的凸出块匹配，所述安装部的凸出块与连接部的凹槽匹配。5.根据权利要求2或3任一项所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述凹槽和凸出块呈矩形设置，所述凹槽和凸出块的中间被模腔隔断，所述凹槽和凸出块的边角为倒角。6.根据权利要求2或3任一项所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述凹槽和凸出块呈椭圆形设置，所述凹槽和凸出块的中间被模腔隔断。7.根据权利要求4所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述安装部和连接部呈“井”字形状，所述安装部是由纵向设置在两侧的凸出块以及横向设置在上下两端的凹槽组成，所述连接部是由纵向设置在两侧的凹槽以及横向设置在上下两端的凸出块组成。8.根据权利要求4所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述安装部和连接部呈“井”字形状，所述连接部是由纵向设置在两侧的凸出块以及横向设置在上下两端的凹槽组成，所述安装部是由纵向设置在两侧的凹槽以及横向设置在上下两端的凸出块组成。9.根据权利要求1所述的滑块虎口结构，其特征在于：所述第一镶件和第二镶件上分别成型有开孔以便于驱动。

技术总结
本实用新型涉及滑块虎口领域，公开了滑块虎口结构,包括：第一镶件和第二镶件，所述第一镶件与第二镶件拼合并在其连接处形成模腔，所述第一镶件的拼合面上设有安装部，所述第二镶件的拼合面上设有连接部，所述第一镶件和第二镶件通过安装部与连接部拼合，本实用新型的有益效果是：通过镶件上的安装部与连接部的配合完全杜绝镶块拼合之后错位的情况，不用依靠外力再进行辅助定位，提高生产效率，保证产品质量。量。量。


技术研发人员：林岳山
受保护的技术使用者：东莞市年盈实业有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26