1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种低噪风机。
背景技术：
2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的部分风机通过驱动电机带动扇叶旋转，从而实现对气体的输送，驱动电机在运转时会产生噪音，并且驱动电机带动扇叶旋转时也会产生噪音，产生的噪音容易从进气口内直接发散出去，因此装置在运行时噪音较大。
技术实现要素：
4.为了改善上述提到部分风机通过驱动电机带动扇叶旋转，从而实现对气体的输送，驱动电机在运转时会产生噪音，并且驱动电机带动扇叶旋转时也会产生噪音，产生的噪音容易从进气口内直接发散出去，因此装置在运行时噪音较大的问题，本实用新型提供一种低噪风机。
5.本实用新型提供一种低噪风机，采用如下的技术方案：一种低噪风机，包括风机底座，所述风机底座的顶面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶面固定连接有风机壳体，所述风机壳体的内壁粘接有消音棉，所述风机壳体的侧面固定连接有消音罩，所述消音罩的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机转动轴的前端延伸至所述风机壳体的内部并固定套接有扇叶，所述风机壳体的侧面固定插接有进气管，所述进气管的内部固定连接有多孔消音块。
6.通过上述技术方案，便于通过消音棉对风机壳体内部的噪音进行吸收，通过多孔消音块减少从进气管传出的噪音，通过消音罩减少驱动电机运转时产生的噪音，因此装置运行时噪音更小。
7.可选的，上述一种低噪风机中，所述风机底座的顶面固定连接有两个凹槽块，所述凹槽块的内壁固定连接有缓冲弹簧。
8.通过上述技术方案，便于对缓冲块传导至风机底座的震动力进行消减。
9.可选的，上述一种低噪风机中，所述风机壳体的侧面固定连接有两个缓冲块，两个所述缓冲块的下端分别与两个所述凹槽块的内壁活动插接，且缓冲块的下端与所述缓冲弹簧的顶端抵触。
10.通过上述技术方案，便于通过两个缓冲块与两个凹槽块配合增加风机壳体与风机底座连接的稳定性。
11.可选的，上述一种低噪风机中，所述风机壳体的内壁转动连接有调风板，所述调风板为多孔吸音板。
12.通过上述技术方案，便于对气流的风向进行调节，并且通过多孔吸音板能够对噪
音进行吸收与削弱。
13.可选的，上述一种低噪风机中，所述调风板的前端延伸至所述风机壳体的外侧并固定套接有控制柄，且控制柄的侧面粘接有防滑棉。
14.通过上述技术方案，便于对调风板偏转的角度进行调节。
15.可选的，上述一种低噪风机中，所述风机壳体的侧面固定插接有轴承，且轴承固定套接在所述驱动电机转动轴的侧面。
16.通过上述技术方案，便于减少驱动电机带动扇叶旋转时与风机壳体摩擦产生的噪音。
17.可选的，上述一种低噪风机中，所述消音罩的侧面开设有散热槽。
18.通过上述技术方案，便于增加驱动电机的散热速度。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
20.1.通过消音棉减少驱动电机带动扇叶旋转时产生的噪音，并且通过多孔消音块对风机壳体内部产生的噪音进行吸收并削减，通过消音罩减少驱动电机运转时产生的噪音，因此装置运行时噪音更小；
21.2.通过橡胶块减少风机壳体传导至风机底座的震动，并且通过凹槽块、缓冲块与缓冲弹簧配合对风机壳体传导至风机底座的震动进行二次削弱，因此驱动电机带动扇叶旋转时装置产生的震动幅度更小。
附图说明
22.图1是本实用新型立体结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构爆炸图；
24.图3是本实用新型局部立体展开结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-风机底座、2-橡胶块、3-风机壳体、4-消音棉、5-消音罩、6-驱动电机、7-扇叶、8-进气管、9-多孔消音块、10-凹槽块、11-缓冲弹簧、12-缓冲块、13-调风板、14-控制柄、15-轴承、16-散热槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种低噪风机，包括风机底座1，风机底座1的顶面固定连接有橡胶块2，橡胶块2的顶面固定连接有风机壳体3，风机壳体3的内壁粘接有消音棉4，风机壳体3的侧面固定连接有消音罩5，消音罩5的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6转动轴的前端延伸至风机壳体3的内部并固定套接有扇叶7，风机壳体3的侧面固定插接有进气管8，进气管8的内部固定连接有多孔消音块9，通过消音棉4与消音罩5配合减少驱动电机6带动扇叶7旋转时产生的噪音，并且通过多孔消音块9对风机壳体3内部产生的噪音进行吸收并削减。
29.参阅图2和图3，风机壳体3的内壁转动连接有调风板13，调风板13位于风机壳体3的排风口处，调风板13为多孔吸音板，通过调风板13便于对气流的风向进行调节，并且通过多孔吸音板能够对噪音进行吸收与削弱，进而减少风机壳体3内部传出的噪音。
30.参阅图2和图3，调风板13的前端延伸至风机壳体3的外侧并固定套接有控制柄14，且控制柄14的侧面粘接有防滑棉，通过控制柄14便于对调风板13偏转的角度进行调节，通过防滑棉增加控制柄14表面的摩擦力进行防滑。
31.参阅图2和图3，风机壳体3的侧面固定插接有轴承15，且轴承15固定套接在驱动电机6转动轴的侧面，通过轴承15减少驱动电机6带动扇叶7旋转时与风机壳体3摩擦产生的噪音。
32.参阅图2和图3，消音罩5的侧面开设有散热槽16，通过消音罩5减少驱动电机6运转时产生的噪音，通过散热槽16增加驱动电机6的散热速度。
33.参阅图3，风机底座1的顶面固定连接有两个凹槽块10，凹槽块10的内壁固定连接有缓冲弹簧11，通过凹槽块10与缓冲弹簧11配合对缓冲块12传导的震动力进行消减。
34.参阅图3，风机壳体3的侧面固定连接有两个缓冲块12，两个缓冲块12的下端分别与两个凹槽块10的内壁活动插接，且缓冲块12的下端与缓冲弹簧11的顶端抵触，通过两个缓冲块12与两个凹槽块10配合增加风机壳体3与风机底座1连接的稳定性，并且通过缓冲块12与缓冲弹簧11配合减少风机壳体3传导至风机底座1的震动力，进而减少风机底座1与地面碰撞时产生的噪音。
35.工作原理：在使用该低噪风机时，通过驱动电机6带动扇叶7旋转进行吹风，通过消音棉4减少驱动电机6带动扇叶7旋转时产生的噪音，通过多孔消音块9对风机壳体3内部产生的噪音进行吸收并削减，通过消音罩5减少驱动电机6运转时产生的噪音，以上为本实用新型的全部工作原理。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种低噪风机，包括风机底座（1），其特征在于：所述风机底座（1）的顶面固定连接有橡胶块（2），所述橡胶块（2）的顶面固定连接有风机壳体（3），所述风机壳体（3）的内壁粘接有消音棉（4），所述风机壳体（3）的侧面固定连接有消音罩（5），所述消音罩（5）的内壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）转动轴的前端延伸至所述风机壳体（3）的内部并固定套接有扇叶（7），所述风机壳体（3）的侧面固定插接有进气管（8），所述进气管（8）的内部固定连接有多孔消音块（9）。2.根据权利要求1所述的一种低噪风机，其特征在于：所述风机底座（1）的顶面固定连接有两个凹槽块（10），所述凹槽块（10）的内壁固定连接有缓冲弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种低噪风机，其特征在于：所述风机壳体（3）的侧面固定连接有两个缓冲块（12），两个所述缓冲块（12）的下端分别与两个所述凹槽块（10）的内壁活动插接，且缓冲块（12）的下端与所述缓冲弹簧（11）的顶端抵触。4.根据权利要求1所述的一种低噪风机，其特征在于：所述风机壳体（3）的内壁转动连接有调风板（13），所述调风板（13）为多孔吸音板。5.根据权利要求4所述的一种低噪风机，其特征在于：所述调风板（13）的前端延伸至所述风机壳体（3）的外侧并固定套接有控制柄（14），且控制柄（14）的侧面粘接有防滑棉。6.根据权利要求1所述的一种低噪风机，其特征在于：所述风机壳体（3）的侧面固定插接有轴承（15），且轴承（15）固定套接在所述驱动电机（6）转动轴的侧面。7.根据权利要求1所述的一种低噪风机，其特征在于：所述消音罩（5）的侧面开设有散热槽（16）。
技术总结
本申请公开了一种低噪风机，涉及风机技术领域，包括风机底座，所述风机底座的顶面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶面固定连接有风机壳体，所述风机壳体的内壁粘接有消音棉，所述风机壳体的侧面固定连接有消音罩，所述消音罩的内壁固定连接有驱动电机。本申请通过消音棉减少驱动电机带动扇叶旋转时产生的噪音，并且通过多孔消音块对风机壳体内部产生的噪音进行吸收并削减，通过消音罩减少驱动电机运转时产生的噪音，因此装置运行时噪音更小，通过橡胶块减少风机壳体传导至风机底座的震动，并且通过凹槽块、缓冲块与缓冲弹簧配合对风机壳体传导至风机底座的震动进行二次削弱，因此驱动电机带动扇叶旋转时装置产生的震动幅度更小。小。小。
技术研发人员：李海涛 李魏 刘帆
受保护的技术使用者：浙江天齐通风设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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