一种全智能自动化接单分菜配餐系统的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮行业智能化配餐领域，特别是涉及一种全智能自动化接单分菜配餐系统。


背景技术：

2.随着越来越快的生活与工作节奏，人们越来越依赖快餐团餐甚至外卖这些更便捷的餐饮服务。这就对餐饮行业提出了更高的配餐服务要求，不仅要保值保量，而且配餐出餐速度也要大幅提升。目前在业内绝大多数餐饮企业在盛菜配菜环节招用大量的人力进行操作，不仅用工成本高，招人用人难，而且在操作过程中会出现前后菜量不一，缺菜少菜等标准不一的情况，甚至出现将异物,污染源带入等影响食品安全的问题。同时在餐具清洁清洗时容易因人产生疏忽大意而导致的卫生问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全智能自动化接单分菜配餐系统，可连续高效率出餐，确保食物的卫生安全，助力连锁企业实现规模化、统一化经营管理，真正实现门店统一配送菜品。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全智能自动化接单分菜配餐系统，包括：电气信号控制单元、菜料存储机构、分菜传动机构、食物滑动甬道、输送流水线及自动封口机，所述菜料存储机构包括斗料框及设置于斗料框底部的导流槽，所述导流槽的末端延伸至分菜传动机构的上方，所述分菜传动机构设置于食物滑动甬道内，包括：电机、与电机传动连接的齿轮及绕设于齿轮上的履带，所述履带上均匀分布有若干安装槽，所述安装槽内插设有分割板，所述分割板将菜品分割成单独一份且传送至输送流水线上的餐盒内，所述自动封口机设置于输送流水线的末端。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述食物滑动甬道由槽型结构及设置于槽型结构末端且朝下弯曲的导流板组成。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导流板与所述槽型结构一体成型。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电气信号控制单元包括plc控制器、触摸屏、电磁阀及继电器，所述plc控制器与外部定餐平台通讯连接。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述斗料框与导流槽为食品级不锈钢材质。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述斗料框为漏斗状结构。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括高压喷淋装置，所述高压喷淋装置设置于斗料框顶部四周和分菜传动机构的两侧边。
11.本实用新型的有益效果是：具有作业标准化，分量统一化和可定制化，连续高效率出餐，大程度上确保食物的卫生安全性，同时可助力连锁企业实现规模化、统一化经营管理，真正实现门店统一配送菜品，单人值守的目的，进一步降本增收，提高其市场竞争力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种全智能自动化接单分菜配餐系统的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种全智能自动化接单分菜配餐系统的俯视图；
15.图3是图2中b-b剖视图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型实施例为一种全智能自动化接单分菜配餐系统，包括：电气信号控制单元、菜料存储机构1、分菜传动机构2、食物滑动甬道3、输送流水线4及自动封口机5，所述菜料存储机构包括斗料框11及设置于斗料框底部下口弯曲的导流槽12，所述导流槽的末端延伸至分菜传动机构的上方，斗料框和导流槽均由食品级不锈钢材质制成，实现单品食物的存储以及底部连续性地流出，实际使用时可按客户需求随意选取不同规格的斗料框和导流槽进行配置，最多可扩展到十个菜品，分菜传动机构设置于食物滑动甬道内，包括：电机21、与电机传动连接的齿轮22及绕设于齿轮上的履带23，其中，履带为食品级的塑料材质，在履带上均匀分布开设有若干安装槽，可根据菜品需求的份量及大小，在每个安装槽内插入分割板24或间隔插入分割板，分割板将菜品分割成单独一份且传送至输送流水线上的餐盒6内，在输送流水线的末端设置有自动封口机，自动封口机对餐盒进行密封后将其推向销售窗口或装箱。
18.具体的，所述食物滑动甬道3由槽型结构31及设置于槽型结构末端且朝下弯曲的导流板32组成，所述导流板与槽型结构一体成型，分菜传动机构承载着定量的一份食物向前移动并从导流板顺序落下至餐盒内。
19.具体的，还包括高压喷淋装置，高压喷淋装置为现有技术中高压水泵、走液管、以及喷嘴、喷头等组件选择配置，可根据生产需要选择性的设置在斗料框顶部四周和分菜传动机构的两侧边，方便清洗设备。
20.具体的，所述电气信号控制单元包括plc控制器、触摸屏、电磁阀及继电器，装在料架7外侧的控制箱内，并设有工作状态警示灯，所述plc控制器与外部定餐平台通讯连接，可自动识别处理对接的外部平台或企业门店的各类订餐需求，自行处理菜品需求信息并传输至相应的单个各菜品单元执行完成所有操作。在系统配置的触摸屏上，可预置各种菜单和配方，也可人工输入餐单进行处理配餐。
21.当外部订单传送至plc控制器中进行信息处理，餐盒在输送流水线上传送，当流至导流板的正下方时输送流水线停止，分菜传动机构将分割成单独一份的菜品传送至输送流水线上的餐盒6内，输送流水线继续向前运送餐盒至末端的封口机内，封口机对餐盒进行密
封后将其推向销售窗口或人工装箱以便送出。
22.综上所述，本实用新型指出的一种全智能自动化接单分菜配餐系统，具有作业标准化，分量统一化和可定制化，连续高效率出餐，大程度上确保食物的卫生安全性，同时可助力连锁企业实现规模化、统一化经营管理，真正实现门店统一配送菜品，单人值守的目的，进一步降本增收，提高其市场竞争力。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，包括：电气信号控制单元、菜料存储机构、分菜传动机构、食物滑动甬道、输送流水线及自动封口机，所述菜料存储机构包括斗料框及设置于斗料框底部的导流槽，所述导流槽的末端延伸至分菜传动机构的上方，所述分菜传动机构设置于食物滑动甬道内，包括：电机、与电机传动连接的齿轮及绕设于齿轮上的履带，所述履带上均匀分布有若干安装槽，所述安装槽内插设有分割板，所述分割板将菜品分割成单独一份且传送至输送流水线上的餐盒内，所述自动封口机设置于输送流水线的末端。2.根据权利要求1所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，所述食物滑动甬道由槽型结构及设置于槽型结构末端且朝下弯曲的导流板组成。3.根据权利要求2所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，所述导流板与所述槽型结构一体成型。4.根据权利要求1所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，所述电气信号控制单元包括plc控制器、触摸屏、电磁阀及继电器，所述plc控制器与外部定餐平台通讯连接。5.根据权利要求1所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，所述斗料框与导流槽为食品级不锈钢材质。6.根据权利要求5所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，所述斗料框为漏斗状结构。7.根据权利要求1所述的全智能自动化接单分菜配餐系统，其特征在于，还包括高压喷淋装置，所述高压喷淋装置设置于斗料框顶部四周和分菜传动机构的两侧边。

技术总结
本实用新型公开了一种全智能自动化接单分菜配餐系统，包括：电气信号控制单元、菜料存储机构、分菜传动机构、食物滑动甬道、输送流水线及自动封口机，菜料存储机构包括斗料框及设置于斗料框底部的导流槽，导流槽的末端延伸至分菜传动机构的上方，分菜传动机构包括：电机、与电机传动连接的齿轮及绕设于齿轮上的履带，履带上均匀分布有若干安装槽，安装槽内插设有分割板，分菜传动机构将菜品分割成单独一份且传送至输送流水线上的餐盒内，自动封口机设置于输送流水线的末端，本实用新型的全智能自动化接单分菜配餐系统，可连续高效率出餐，确保食物的卫生安全，助力连锁企业实现规模化、统一化经营管理，真正实现门店统一配送菜品。真正实现门店统一配送菜品。真正实现门店统一配送菜品。


技术研发人员：王晛
受保护的技术使用者：苏州优得精智装备有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/26