一种具有布料监控功能的N95口罩生产设备的制作方法

一种具有布料监控功能的n95口罩生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，更具体地说，涉及一种具有布料监控功能的n95口罩生产设备。


背景技术：

2.口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时以及在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。现有的n95口罩在加工过程中容易造成布料缺失从而造成口罩不合格，且现有的n95口罩本体成型是由打片机完成，受到不当的挤压会出现褶皱的情况，这些褶皱会影响n95口罩的质量，降低了n95口罩的品质。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有布料监控功能的n95口罩生产设备，以解决以往n95口罩生产不具有布料检测功能的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种具有布料监控功能的n95口罩生产设备，包括传动台与机体，所述机体安装在传动台的左侧，所述传动台的顶部设置有辅助机构，所述传动台的顶部固定连接有检测架，所述检测架的顶部固定安装有等距离排列的光感传感器，所述光感传感器的底端均贯穿并延伸至检测架的内部，所述传动台的顶部设置有驱动机构，所述传动台的内部集成有单片机，所述光感传感器与驱动机构均与单片机信号连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动台的正面固定安装有控制面板，所述传动台与光感传感器均与控制面板电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助机构包含有两个承载座，两个所述承载座分别固定连接在传动台的正面与背面，两个所述承载座的内底壁上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定连接有浮动座，两个所述承载座相对的一侧均开设有通槽，两个所述通槽分别与两个承载座的内部相连通，所述传动台的顶部设置有压紧辊，所述压紧辊的两端分别依次贯穿两个通槽并延伸至两个承载座的内部，所述压紧辊的两端分别转动连接在两个浮动座上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述承载座的内底壁上均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端分别贯穿两个浮动座并分别固定连接在两个承载座的内顶壁上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包含有安装架，所述安装架固定连接在传动台的顶部，所述安装架的顶部固定安装有等距离排列的液压缸，所述液压缸的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述液压缸的底端均固定连接有浮动箱，所述浮动箱上固定安装有与其内部相连通的气泵，所述安装架的内壁上固定连接有两个导板，所述传动台的顶部设置有收集盒，所述收集盒的底部滑动连接在两个导板上，两个所述导板的右侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接在收集盒的底部，所述液
压缸、气泵与电动推杆均与单片机信号连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接在收集盒的底部。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过辅助机构的设置可以提高口罩生产的质量，对口罩进行抚平压紧，同时也可以对布料监控起到辅助作用，便于传感器检测，驱动机构的设置可以对缺少布料层数的口罩进行收集，与光感传感器之间配合来提高口罩生产的质量，减少口罩产品中的瑕疵品，以此来提高装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的承载座侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的驱动机构立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的浮动箱立体结构示意图；
18.图6为本实用新型的原理示意图。
19.图中标号说明：
20.1、传动台；2、机体；3、辅助机构；301、承载座；302、弹簧；303、浮动座；304、通槽；305、压紧辊；4、检测架；5、光感传感器；6、驱动机构；601、安装架；602、液压缸；603、浮动箱；604、气泵；605、导板；606、收集盒；607、电动推杆；7、单片机；8、控制面板；9、限位杆；10、滑槽；11、滑条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～6，本实用新型中，一种具有布料监控功能的n95口罩生产设备，包括传动台1与机体2，机体2安装在传动台1的左侧，传动台1的顶部设置有辅助机构3，传动台1的顶部固定连接有检测架4，检测架4的顶部固定安装有等距离排列的光感传感器5，光感传感器5的底端均贯穿并延伸至检测架4的内部，传动台1的顶部设置有驱动机构6，传动台1的内部集成有单片机7，光感传感器5与驱动机构6均与单片机7信号连接，其中机体2为打片机，在实际应用中也可为其他生产口罩所需要使用的设备。
23.本实用新型中，使用人员控制传动台1通电工作，初步加工好的口罩通过机体2落至传动台1的顶部随后向右移动，压紧辊305受到弹簧302的拉力与传动台1贴合，当口罩移动到辅助机构3左侧时，辅助机构3开始向上移动并产生相反的作用力，从而使得口罩被抚平压紧，辅助机构3的设置可以提高口罩生产的质量，对口罩进行抚平压紧，同时也可以对布料监控起到辅助作用，便于传感器检测，当口罩继续向右侧移动至检测架4底部后，光感传感器5对底部的口至进行检测并将检测结果传递给单片机7，单片机7对数据进行对比，若光感传感器5底部所对应的口罩布料层数无误驱动机构6则不会工作，若光感传感器5感测到其底部口罩布料层数缺少则会将信号传递给单片机7，当单片机7接收后控制驱动机构6
通电产生吸力，当口罩移动至驱动机构6内部后便会被吸附并收集在驱动机构6内部，驱动机构6的设置可以对缺少布料层数的口罩进行收集，与光感传感器5之间配合来提高口罩生产的质量，减少口罩产品中的瑕疵品，以此来提高装置的实用性，解决了以往n95口罩生产不具有布料检测功能的问题。
24.请参阅图1，其中：传动台1的正面固定安装有控制面板8，传动台1与光感传感器5均与控制面板8电性连接。
25.本实用新型中，控制面板8的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
26.请参阅图1与2，其中：辅助机构3包含有两个承载座301，两个承载座301分别固定连接在传动台1的正面与背面，两个承载座301的内底壁上均固定连接有弹簧302，两个弹簧302的顶端均固定连接有浮动座303，两个承载座301相对的一侧均开设有通槽304，两个通槽304分别与两个承载座301的内部相连通，传动台1的顶部设置有压紧辊305，压紧辊305的两端分别依次贯穿两个通槽304并延伸至两个承载座301的内部，压紧辊305的两端分别转动连接在两个浮动座303上。
27.本实用新型中，使用人员控制传动台1通电工作，初步加工好的口罩通过机体2落至传动台1的顶部随后向右移动，压紧辊305受到弹簧302的拉力与传动台1贴合，当口罩移动到压紧辊305左侧时压紧辊305开始向上移动，使得压紧辊305与传动台1之间的距离发生变化，此时浮动座303同步上移，弹簧302则受力开始伸展并产生相反的作用力，压紧辊305被挤压转动，从而使得口罩被抚平压紧，辅助机构3的设置可以提高口罩生产的质量，对口罩进行抚平压紧，同时也可以对布料监控起到辅助作用，便于传感器检测。
28.请参阅图2，其中：两个承载座301的内底壁上均固定连接有限位杆9，两个限位杆9的顶端分别贯穿两个浮动座303并分别固定连接在两个承载座301的内顶壁上。
29.本实用新型中，限位杆9的设置可以对浮动座303起到限制作用，使得浮动座303始终保持垂直方向的移动，防止浮动座303发生倾斜。
30.请参阅图1、3、4、5与6，其中：驱动机构6包含有安装架601，安装架601固定连接在传动台1的顶部，安装架601的顶部固定安装有等距离排列的液压缸602，液压缸602的底端贯穿并延伸至安装架601的内部，液压缸602的底端均固定连接有浮动箱603，浮动箱603上固定安装有与其内部相连通的气泵604，安装架601的内壁上固定连接有两个导板605，传动台1的顶部设置有收集盒606，收集盒606的底部滑动连接在两个导板605上，两个导板605的右侧均固定安装有电动推杆607，两个电动推杆607的输出端均固定连接在收集盒606的底部，液压缸602、气泵604与电动推杆607均与单片机7信号连接。
31.本实用新型中，当口罩继续向右侧移动至检测架4底部后，光感传感器5对底部的口至进行检测并将检测结果传递给单片机7，单片机7对数据进行对比，若光感传感器5底部所对应的口罩布料层数无误驱动机构6则不会工作，若光感传感器5感测到其底部口罩布料层数缺少则会将信号传递给单片机7，当单片机7接收后控制与光感传感器5所对应的液压缸602通电工作，液压缸602通电后带动与其固定连接的浮动箱603向下移动，气泵604通电产生吸力，当口罩移动至浮动箱603底部时便会被吸附在浮动箱603的底部，随后液压缸602带动浮动箱603与口罩向上移动，接着单片机7控制电动推杆607通电工作，收集盒606在导板605上方向左移动，气泵604断电使得浮动箱603失去吸力，具有瑕疵的口罩掉落至收集盒
606内部，电动推杆607带动收集盒606复位，驱动机构6继续工作，驱动机构6的设置可以对缺少布料层数的口罩进行收集，与光感传感器5之间配合来提高口罩生产的质量，减少口罩产品中的瑕疵品，以此来提高装置的实用性。
32.请参阅图1、3与4，其中：导板605的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑条11，滑条11的顶端固定连接在收集盒606的底部。
33.本实用新型中，当收集盒606移动时滑条11也会在滑槽10内部移动，滑条11与滑槽10之间的配合使用可以对收集盒606起到限制作用，使得收集盒606始终在导板605上保持水平方向的移动，同时可以减少收集盒606与导板605之间的摩擦。
34.工作原理：使用人员控制传动台1通电工作，初步加工好的口罩通过机体2落至传动台1的顶部随后向右移动，压紧辊305受到弹簧302的拉力与传动台1贴合，当口罩移动到压紧辊305左侧时压紧辊305开始向上移动，使得压紧辊305与传动台1之间的距离发生变化，此时浮动座303同步上移，弹簧302则受力开始伸展并产生相反的作用力，压紧辊305被挤压转动，从而使得口罩被抚平压紧，辅助机构3的设置可以提高口罩生产的质量，对口罩进行抚平压紧，同时也可以对布料监控起到辅助作用，便于传感器检测，当口罩继续向右侧移动至检测架4底部后，光感传感器5对底部的口至进行检测并将检测结果传递给单片机7，单片机7对数据进行对比，若光感传感器5底部所对应的口罩布料层数无误驱动机构6则不会工作，若光感传感器5感测到其底部口罩布料层数缺少则会将信号传递给单片机7，当单片机7接收后控制与光感传感器5所对应的液压缸602通电工作，液压缸602通电后带动与其固定连接的浮动箱603向下移动，气泵604通电产生吸力，当口罩移动至浮动箱603底部时便会被吸附在浮动箱603的底部，随后液压缸602带动浮动箱603与口罩向上移动，接着单片机7控制电动推杆607通电工作，收集盒606在导板605上方向左移动，气泵604断电使得浮动箱603失去吸力，具有瑕疵的口罩掉落至收集盒606内部，电动推杆607带动收集盒606复位，驱动机构6继续工作，驱动机构6的设置可以对缺少布料层数的口罩进行收集，与光感传感器5之间配合来提高口罩生产的质量，减少口罩产品中的瑕疵品，以此来提高装置的实用性，解决了以往n95口罩生产不具有布料检测功能的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。