一种毛球剪的制作方法

1.本实用新型涉及家居小电器技术领域，具体是一种毛球剪。


背景技术：

2.毛衣在穿一段时间后，表面的毛绒就会出现打结的现象，从而形成一颗颗细小毛球挂在毛衣表面上，但是由于毛球的大小及分布较为随意性，所以会影响毛衣的美观度，因此，我们在间隔一段时间后便会对毛衣上的毛球进行清理。最原始的清理方式是使用剪力把毛球剪出，这种方式不但效率慢，而且一不留神可能就会剪破毛衣，因此，后面根据剃须刀的原理设计出了电动毛球剪，使用电动毛球剪之后明显清理效率会得到大幅的提升，但是现有的电动毛球剪在使用过程中由于毛球数量的增多，会在镂空罩内侧与刀片组件之间形成堆积，而这种情况的堆积不但会阻碍待剪毛球从镂空罩进入，而且由于处于刀片组件的切割区内会被不断切割而变得更加粉碎，从而会出现加快力片磨损及毛球碎末倒流的现象，影响毛球剪的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种毛球剪，在刀片组件工作腔内增设驱风扇叶组并形成通风通道，工作时，被剪毛球在风流的作用及被暂时吸附并堆积在刀片组件下游处，不会影响毛球剪正常的工作，以解决上述背景技术中存在的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛球剪，包括壳体，所述壳体包括可拆装扣合连接的上壳和底壳，所述上壳内套设有内壳，所述上壳与内壳之间设置有电器支架，所述电器支架上固定安装有电路板组件、蓄电池和驱动电机，所这蓄电池和驱动电机均与电路板组件电性连接，所述驱动电机的输出轴贯穿内壳壳体向下伸出，所述输出轴上连接有刀片组件，所述底壳上相应于发片组件位置处开设有通孔，所述通孔上套装有镂空罩，所述刀片组件与驱动电机输出轴之间设置有驱风扇叶组，所述刀片组件和驱风扇叶组均与驱动电机驱动连接，所述壳体上位于驱风扇叶组出风方向处开设有出风口。
5.优选地，所述出风口包括设置于内壳上的通风孔、和上壳上对应通风孔设置的出风孔，所述通风孔和出风孔连通设置。
6.优选地，所述上壳上方壳体处开设有通孔，所述通孔上嵌装有透光罩，所述电路板组件上封装有发光灯珠，所述发光灯珠的发光方向朝向透光罩设置。
7.优选地，所述内壳下端边缘处设置有内螺纹，所述镂空罩上端设置有与内螺纹相符的外螺纹，所述镂空罩与内壳螺纹连接。
8.优选地，所述电路板组件上电性连接设置有usb接口和控制按键，所述usb接口和控制按键设置于壳体预设的通孔中，并从通孔向外伸出。
9.与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型，在刀片组件工作腔内增设驱风扇叶组并形成通风通道，工作时，被剪毛球在风流的作用下被暂时吸附并堆积在刀片组件下游处，不会影响毛球剪正常的工作，从而有效地提高毛球剪的工作效率和延长刀片组
件的使用寿命；毛球剪上方设置有彩光装置，可以通过发光灯珠和透光罩进行营造彩光效果，增加了产品的趣味性，从而有利于产品的销售和推广。
附图说明
10.图1为本实用新型结构爆炸图一；
11.图2为本实用新型结构爆炸图二；
12.图3为本实用新型立体图一；
13.图4为本实用新型立体图二。
14.图中：1 上壳；11 出风孔；2 底壳；3 内壳；31 通风孔；32内螺纹；4 电器支架；41 电路板组件；411 发光灯珠；412 usb接口；413 控制按键；42 蓄电池；43 驱动电机；5 刀片组件；6 镂空罩；61 外螺纹；7 驱风扇叶组；8 透光罩。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种毛球剪，包括壳体，所述壳体包括可拆装扣合连接的上壳1和底壳2，所述上壳1内套设有内壳3，所述上壳1与内壳3之间设置有电器支架4，所述电器支架4上固定安装有电路板组件41、蓄电池42和驱动电机43，所这蓄电池42和驱动电机43均与电路板组件41电性连接，所述驱动电机43的输出轴贯穿内壳3壳体向下伸出，所述输出轴上连接有刀片组件5，所述底壳2上相应于刀片组件5位置处开设有通孔，所述通孔上套装有镂空罩6，其特征在于：所述刀片组件5与驱动电机43输出轴之间设置有驱风扇叶组7，所述刀片组件5和驱风扇叶组7均与驱动电机43驱动连接，所述壳体上位于驱风扇叶组7出风方向处开设有出风口，所述出风口包括设置于内壳3上的通风孔31、和上壳1上对应通风孔31设置的出风孔11，所述通风孔31和出风孔11连通设置。使毛球剪工作时剪下的毛屑，可以在驱风扇叶组7的风流作用下被暂时吸附并堆积在刀片组件5下游处，有效地提高了毛球剪的工作效率。
17.所述上壳1上方壳体处开设有通孔，所述通孔上嵌装有透光罩8，所述电路板组件41上封装有发光灯珠411，所述发光灯珠411的发光方向朝向透光罩8设置。使用时发光灯珠411可以通过透光罩8透射出光线，营造出不同的彩光效果，增加产品的趣味性。
18.所述内壳3下端边缘处设置有内螺纹32，所述镂空罩6上端设置有与内螺纹32相符的外螺纹61，所述镂空罩6与内壳3螺纹连接。方便了内壳3与镂空罩6的拆卸，便于清理毛球剪使用后堆积在镂空罩6上的毛屑。
19.所述电路板组件41上电性连接设置有usb接口412和控制按键413，所述usb接口412和控制按键41设置于壳体预设的通孔中，并从通孔向外伸出。usb接口412通过数据线连接外部电源时可以为蓄电池42进行充电，控制按键413可以控制切换毛球剪的工作和发光模式。
20.综上所述：本实用新型，在刀片组件工作腔内增设驱风扇叶组并形成通风通道，工
作时，被剪毛球在风流的作用下被暂时吸附并堆积在刀片组件下游处，不会影响毛球剪正常的工作，从而有效地提高毛球剪的工作效率和延长刀片组件的使用寿命；毛球剪上方设置有彩光装置，可以通过发光灯珠和透光罩进行营造彩光效果，增加了产品的趣味性，从而有利于产品的销售和推广。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种毛球剪，包括壳体，所述壳体包括可拆装扣合连接的上壳（1）和底壳（2），所述上壳（1）内套设有内壳（3），所述上壳（1）与内壳（3）之间设置有电器支架（4），所述电器支架（4）上固定安装有电路板组件（41）、蓄电池（42）和驱动电机（43），所这蓄电池（42）和驱动电机（43）均与电路板组件（41）电性连接，所述驱动电机（43）的输出轴贯穿内壳（3）壳体向下伸出，所述输出轴上连接有刀片组件（5），所述底壳（2）上相应于刀片组件（5）位置处开设有通孔，所述通孔上套装有镂空罩（6），其特征在于：所述刀片组件（5）与驱动电机（43）输出轴之间设置有驱风扇叶组（7），所述刀片组件（5）和驱风扇叶组（7）均与驱动电机（43）驱动连接，所述壳体上位于驱风扇叶组（7）出风方向处开设有出风口。2.根据权利要求1所述的一种毛球剪，其特征在于：所述出风口包括设置于内壳（3）上的通风孔（31）、和上壳（1）上对应通风孔（31）设置的出风孔（11），所述通风孔（31）和出风孔（11）连通设置。3.根据权利要求1所述的一种毛球剪，其特征在于：所述上壳（1）上方壳体处开设有通孔，所述通孔上嵌装有透光罩（8），所述电路板组件（41）上封装有发光灯珠（411），所述发光灯珠（411）的发光方向朝向透光罩（8）设置。4.根据权利要求1所述的一种毛球剪，其特征在于：所述内壳（3）下端边缘处设置有内螺纹（32），所述镂空罩（6）上端设置有与内螺纹（32）相符的外螺纹（61），所述镂空罩（6）与内壳（3）螺纹连接。5.根据权利要求1或3所述的一种毛球剪，其特征在于：所述电路板组件（41）上电性连接设置有usb接口（412）和控制按键（413），所述usb接口（412）和控制按键（413）设置于壳体预设的通孔中，并从通孔向外伸出。

技术总结
一种毛球剪，包括壳体，所述壳体包括可拆装扣合连接的上壳和底壳，所述上壳内套设有内壳，所述上壳与内壳之间设置有电器支架，所述电器支架上固定安装有电路板组件、蓄电池和驱动电机，所这蓄电池和驱动电机均与电路板组件电性连接，所述驱动电机的输出轴贯穿内壳壳体向下伸出，所述输出轴上连接有刀片组件。本实用新型，在刀片组件工作腔内增设驱风扇叶组并形成通风通道，工作时，被剪毛球在风流的作用下被暂时吸附并堆积在刀片组件下游处，不会影响毛球剪正常的工作，从而有效地提高毛球剪的工作效率和延长刀片组件的使用寿命；毛球剪上方设置有彩光装置，可以通过发光灯珠和透光罩进行营造彩光效果，增加了产品的趣味性。增加了产品的趣味性。增加了产品的趣味性。


技术研发人员：朱彩霞
受保护的技术使用者：深圳市维特世嘉科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/26