用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁防撞护栏加工技术领域，具体为用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置。


背景技术：

2.桥梁护栏是指设置于桥梁上的护栏，其主要目的是为了防止失控车辆越出桥外，且为了保障桥梁防撞护栏后期的正常使用，需要在其加工时进行钻孔，但当前桥梁防撞护栏钻孔所使用的支架装置还存在一定的不足：
3.1.现有支架装置大多仅设置有单一的夹套，无法根据待钻孔桥梁防撞护栏的实际形状选取合适的夹套，从而无法对不同形状的防撞护栏进行固定，实用性较低，
4.2.现有支架装置上所使用的夹紧机构结构较为复杂，不便于使用者进行操作，从而无法将防撞护栏进行便捷固定。
5.为此我们提出用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置，包括u型架，所述u型架的顶端一体成型有对称设置的竖板，所述竖板之间设有夹紧机构，且夹紧机构上设有对称设置的移动板，所述移动板远离u型架的一侧设有转换机构；
8.所述转换机构包括转轴，所述转轴转动插设在移动板上，且转轴上滑动套接有套筒，所述套筒靠近移动板的一端内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在转轴上，且弹簧远离移动板的一端固定安装有限位盘，所述限位盘与转轴固定连接，所述套筒靠近移动板的一端设有对称分布的侧板，所述侧板靠近移动板的一侧一体成型有插杆，所述移动板远离u型架的一侧开设有对称设置的插孔，所述插杆与插孔配合使用，所述套筒上固定安装有镜像分布的t型板，相邻所述t型板的相对侧与相背侧分别设有u型夹套与弧型夹套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括双头螺柱，所述双头螺柱转动插设在竖板上，所述移动板的中部贯穿开设有螺纹孔，所述双头螺柱螺纹插设在螺纹孔内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板之间固定安装有对称设置的导向杆，所述移动板的两端贯穿开设有对称分布的穿孔，所述导向杆滑动贯穿穿孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺柱的一端贯穿竖板并在其末端设有转轮，所述转轮上转动安装有摇杆，且摇杆的外壁上覆设有一层防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒靠近移动板的一端内侧一体成型有阵列分布的导向块，所述转轴靠近移动板的一端开设有阵列分布的导向槽，所述导向块滑动卡设在导向槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽的高度大于导向块的高度。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒远离移动板的一端固定安装有握杆，所述握杆的外壁上覆设有一层防滑纹。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述u型夹套之间的间距小于竖板之间的间距。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1.通过转换机构的设置使用，为套筒与t型板的转动调节与固定提供了便利，从而为u型夹套与弧型夹套位置的相互转换与固定提供了便利，进而便于后期对不同形状的防撞护栏进行固定，实用性较高。
18.2.在夹紧机构与移动板的协调作用下，为对应夹套之间间距的调节提供了便利，从而为防撞护栏的夹紧固定提供了便利，且该夹紧机构结构简单，便于使用者进行操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图，
20.图2为本实用新型连接示意图，
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
22.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
23.图中：1、u型架；2、竖板；3、夹紧机构；31、双头螺柱；32、导向杆； 33、转轮；34、摇杆；4、移动板；41、插孔；42、螺纹孔；43、穿孔；5、转换机构；51、转轴；52、套筒；53、弹簧；54、限位盘；55、侧板；56、插杆；57、t型板；58、u型夹套；59、弧型夹套；510、导向块；511、导向槽；512、握杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了用于桥梁防撞护栏钻孔的支架装置，包括u型架1，u型架1的一侧设有相应的钻孔机构，用于对防撞护栏进行钻孔作业，此为现有技术，此处不做过多赘述，所述u型架1的顶端一体成型有对称设置的竖板2，所述竖板2之间设有夹紧机构3，且夹紧机构3 上设有对称设置的移动板4，所述移动板4远离u型架1的一侧设有转换机构 5；
26.所述转换机构5包括转轴51，所述转轴51转动插设在移动板4上，且转轴51上滑动套接有套筒52，所述套筒52靠近移动板4的一端内侧一体成型有阵列分布的导向块510，所述转轴51靠近移动板4的一端开设有阵列分布的导向槽511，所述导向块510滑动卡设在导向槽511内，通过导向块510与导向槽511的配合使用，对套筒52的移动起到了限位及导向作用，所述导向槽511的高度大于导向块510的高度，从而能够确保套筒52的正常移动，所述套筒52远离移动板4的一端固定安装有握杆512，所述握杆512的外壁上覆设有一层防滑纹，防滑纹能够起到增大摩擦便于使用者操作的作用，所述套筒52靠近移动板4的一端内壁上固
定安装有弹簧53，所述弹簧53活动套设在转轴51上，且弹簧53远离移动板4的一端固定安装有限位盘54，所述限位盘54与转轴51固定连接，所述套筒52靠近移动板4的一端设有对称分布的侧板55，所述侧板55靠近移动板4的一侧一体成型有插杆56，所述移动板4远离u型架1的一侧开设有对称设置的插孔41，所述插杆56与插孔 41配合使用，所述套筒52上固定安装有镜像分布的t型板57，相邻所述t 型板57的相对侧与相背侧分别设有u型夹套58与弧型夹套59，相邻所述u 型夹套58之间的间距小于竖板2之间的间距，从而能够确保转换机构5进行正常转动，u型夹套58与弧型夹套59的内侧均设有橡胶垫，从而能够实现对防撞护栏的稳定夹持。
27.进一步的，所述夹紧机构3包括双头螺柱31，所述双头螺柱31转动插设在竖板2上，所述移动板4的中部贯穿开设有螺纹孔42，所述双头螺柱31螺纹插设在螺纹孔42内，从而能够通过转动双头螺柱31带动移动板4移动，所述竖板2之间固定安装有对称设置的导向杆32，所述移动板4的两端贯穿开设有对称分布的穿孔43，所述导向杆32滑动贯穿穿孔43，通过导向杆32 与穿孔43的配合使用，对移动板4的移动调节起到了导向作用，所述双头螺柱31的一端贯穿竖板2并在其末端设有转轮33，所述转轮33上转动安装有摇杆34，且摇杆34的外壁上覆设有一层防滑纹，使用者可转动摇杆34，从而通过转轮33带动双头螺柱31转动。
28.工作原理：使用时可根据待钻孔防撞护栏的形状选取合适的夹套，此时可手持其中一组握杆512并向上拉动，从而通过套筒52带动t型板57与侧板55上移，进而带动u型夹套58、弧型夹套59与插杆56上移，直至插杆 56与插孔41分离，此时弹簧53处于压缩状态，随后可转动握杆512，从而通过套筒52带动t型板57等移动，直至将所需的夹套转至合适位置并松开握杆512，此时弹簧53将带动套筒52复位，进而通过侧板55带动插杆56复位，直至插杆56插入另一对应插孔41内，然后可重复上述步骤将另一对应夹套转至合适位置；
29.此时可手持待钻孔的防撞护栏并将其放于两组夹套中间，之后可转动摇杆34，从而通过转轮33带动双头螺柱31转动，进而配合导向杆32与穿孔 43的使用，能够带动两组移动板4做相向运动，进而带动对应夹套做相向运动，直至夹套将待钻孔防撞护栏紧密夹持住位置，随后可将钻孔机构打开，从而实现对防撞护栏的钻孔作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。