一种收尾胶及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种收尾胶及电池。


背景技术：

2.锂电池生产制造过程中，保液量对电池的性能至关重要。相同材料体系的电池，长期使用时往往保液量的多少决定了电池循环寿命的长短；就小电池而言，特别是针型电池（直径小，高度大；如lir0423-直径φ4.5mm，高度23mm；lir0322-直径φ3.0mm，高度22mm等），随着客户对电池容量要求越来越高，内部电芯的尺寸设计也越来越极限，以致于电池内部保存电解液的空间越来越小，因此电池保液量将会进一步减小，电池循环寿命也会进一步降低。
3.当然，对于改善电芯内部空间，就收尾胶而言，可以通过降低胶纸厚度以达到增加电解液空间，而部分功能型的收尾胶目前尚无法降低厚度，如改善卷芯在钢壳内部晃动的膨胀胶，厚度仍然比较厚等等。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有结构简单、制作和使用方便，以及可提升电池的保液量，从而提升电池循环寿命的收尾胶及电池。
5.为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
6.一种收尾胶，所述收尾胶为由若干条横向分布以及纵向分布的胶骨架构成的网状结构，所述胶骨架由若干条横骨和若干条纵骨交互构成，若干条横骨为长条形横骨，多条横骨之间均呈并行分布，其中，相邻横骨之间形成纵骨空间，每个纵骨空间内设有多条呈并行分布的纵骨，所述横骨和纵骨相交后构成若干个空隙位。本实用新型收尾胶其通过纵骨和横骨交互构成，其在横骨和纵骨之间形成若干个空隙位，将该收尾胶在包覆在电池卷芯外部，包覆在电池上的收尾胶上的多个空隙位可以用于储存电池液，起到增加电池电解空间的作用，进而起到增加保液量的作用，进而提升电池的循环寿命。本实用新型收尾胶通过纵骨和横骨交互构成，其纵骨和横骨用于确保收尾胶的强度和硬度，而纵骨和横骨之间形成的空隙位用于增加电池的电解空间，其不仅整体结构简单，制作方便，而且在使用时，将收尾胶包覆在电池上即可，使用和操作简单。
7.进一步地，所述空隙位为方形或弧形空隙，空隙位的形状可根据实际包覆灵活度来确定，其可以是由平直的横骨和纵骨构成的方形空隙，也可以是由弧形的横骨和纵骨构成的弧形空隙。
8.进一步地，所述空隙位的空隙率为25%～70%，所述空隙率为所述空隙位占所述收尾胶整个空间的比值。
9.进一步地，所述空隙位的长宽分别为所述横骨宽度和纵骨宽度的5倍，此时空隙率为65%，保液量增加13%。
10.进一步地，所述空隙位的长宽分别为所述横骨宽度和纵骨宽度的3倍，此时空隙率
为50%，保液量增加9%。
11.进一步地，所述空隙位的长宽分别为所述横骨宽度和纵骨宽度的1倍，此时空隙率为25%，保液量增加5%。
12.进一步地，相邻纵骨空间内的纵骨呈交错分布，其使收尾胶的纵骨和横骨的每个交互处仅只有一次交互连接，有效提升胶骨架的牢固性能，进而确保收尾胶的稳定性和牢固性。
13.进一步地，所述收尾胶为两层以上的多层结构。
14.进一步地，所述收尾胶由基材层和粘结层构成，所述基材层用于满足胶纸的强度和硬度要求，所述粘结层用于将收尾胶包覆在电池上。
15.一种电池，包括钢壳和盖帽，所述钢壳内设有卷芯，所述卷芯外侧包覆有上述的收尾胶，所述卷芯的负极耳与钢壳底部焊接，所述卷芯的正极耳与盖帽焊接。通过在卷芯外侧包覆收尾胶，可有效增加电池电解空间的作用，进而增加电池的保液量，以及提升电池的循环寿命。
16.本实用新型收尾胶与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.第一、电池保液量大，寿命高，本实用新型收尾胶其通过纵骨和横骨交互构成，其在横骨和纵骨之间形成若干个空隙位，将该收尾胶在包覆在电池卷芯外部，包覆在电池上的收尾胶上的多个空隙位可以用于储存电池液，起到增加电池电解空间的作用，进而起到增加保液量的作用，进而提升电池的循环寿命；
18.第二、结构简单，使用方便，本实用新型收尾胶通过纵骨和横骨交互构成，其纵骨和横骨用于确保收尾胶的强度和硬度，而纵骨和横骨之间形成的空隙位用于增加电池的电解空间，其不仅整体结构简单，制作方便，而且在使用时，将收尾胶包覆在电池上即可，使用和操作简单。
附图说明
19.图1为本实用新型收尾胶实施例1的俯视图；
20.图2为本实用新型收尾胶实施例1横骨和纵骨为弧形的俯视图；
21.图3为图1和图2的侧视图；
22.图4为本实用新型收尾胶实施例2的俯视图；
23.图5为本实用新型收尾胶实施例3的俯视图；
24.图6为本实用新型电池实施例的主视图。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例及附图对本实用新型收尾胶作进一步详细描述。
26.实施例1
27.参照图1，本实用新型一非限制实施例，一种收尾胶1，所述收尾胶为由若干条横向分布以及纵向分布的胶骨架10构成的网状结构，所述胶骨架10由若干条横骨11和若干条纵骨12交互构成，若干条横骨11为长条形横骨11，多条横骨11之间均呈并行分布，其中，相邻横骨11之间形成纵骨空间，每个纵骨空间内设有多条呈并行分布的纵骨12，所述横骨11和纵骨12相交后构成若干个空隙位20。本实用新型收尾胶1其通过纵骨12和横骨11交互构成，
其在横骨11和纵骨12之间形成若干个空隙位20，将该收尾胶在包覆在电池卷芯3外部，包覆在电池上的收尾胶1上的多个空隙位20可以用于储存电池液，起到增加电池电解空间的作用，进而起到增加保液量的作用，进而提升电池的循环寿命。本实用新型收尾胶1通过纵骨12和横骨11交互构成，其纵骨12和横骨11用于确保收尾胶的强度和硬度，而纵骨12和横骨11之间形成的空隙位20用于增加电池的电解空间，其不仅整体结构简单，制作方便，而且在使用时，将收尾胶包覆在电池上即可，使用和操作简单。
28.参照图1，本实用新型一非限制实施例，所述空隙位20的形状可根据实际包覆灵活度来确定，本实施例中，所述空隙位20为方形空隙，即是由平直的横骨11和纵骨12构成的方形空隙。当然，所述空隙位20的形状除为方形空隙外，也可以是由弧形的横骨11和纵骨12构成的弧形空隙，如图2所示。所述收尾胶的外侧为横骨11或纵骨12，即在收尾胶外侧设置胶骨架，保证收尾胶具有一定强度，且便于拉取。
29.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述空隙位20的空隙率为25%～70%，所述空隙率为所述空隙位20占所述收尾胶整个空间的比值。本实施例中，所述空隙位20的长宽分别为所述横骨11宽度和纵骨12宽度的3倍，此时空隙率为50%，保液量增加9%。
30.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述收尾胶上相邻纵骨空间内的纵骨12呈交错分布，其使收尾胶1的纵骨12和横骨11的每个交互处仅只有一次交互连接，有效提升胶骨架10的牢固性能，进而确保收尾胶的稳定性和牢固性。当然，所述收尾胶上相邻纵骨空间内的纵骨12也可以成对齐设置。
31.参照图3，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述收尾胶为两层以上的多层结构。具体地，所述收尾胶由基材层30和粘结层40构成，所述基材层30用于满足胶纸的强度和硬度要求，所述粘结层40用于将收尾胶包覆在电池上。本实用新型收尾胶作为卷芯收尾胶，用于包覆在卷芯外部，增加电池的保液量。
32.实施例2
33.参照图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于，所述空隙位20的长宽分别为所述横骨11宽度和纵骨12宽度的1倍，此时空隙率为25%，保液量增加5%。
34.实施例3
35.参照图5，本实用新型一非限制实施例，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于，所述空隙位20的长宽分别为所述横骨11宽度和纵骨12宽度的5倍，此时空隙率为65%，保液量增加13%。
36.实施例4
37.参照图6，本实用新型一非限制实施例，一种电池，包括钢壳2和盖帽6，所述钢壳2内设有卷芯3，所述卷芯3外侧包覆有上述的收尾胶1，所述卷芯3的负极耳4与钢壳2底部焊接，所述卷芯3的正极耳5与盖帽6焊接。通过在卷芯3外侧包覆收尾胶1，可有效增加电池电解空间的作用，进而增加电池的保液量，以及提升电池的循环寿命。
38.上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。