一种内撑袋装置的制作方法

1.本实用新型属于套袋机技术领域，具体涉及一种内撑袋装置。


背景技术：

2.在食品的包装领域，为了保证对包装内食品的防水性与气密性，通常在外层纸箱内设置尺寸相应的透明塑料袋。在对食品进行包装前，需要将塑料袋完全撑开，人工撑开的方法会消耗巨大的人力劳动，且一般的机械撑开是通过两个拨叉反向运动撑开袋子，不能多个方向将袋子撑开，功能单一，很难满足生产要求；针对目前的套袋机使用过程中所暴露的问题，有必要对套袋机进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种内撑袋装置，具有可通过安装多个拨叉进行多角度撑开袋子的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内撑袋装置，包括杆体，所述杆体的上下端都固定有定位套，所述定位套的外壁安装有第一连接耳，上下端的所述第一连接耳分别转动连接有主杆和副杆，所述主杆和副杆远离第一连接耳的一端转动连接有同一个拨叉，所述杆体顶端转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁转动连接有限位套，所述限位套的外壁安装有第二连接耳，所述第二连接耳转动连接有支杆，且支杆远离第二连接耳的一端与拨叉转动连接，所述丝杆的上端转动连接有安装板，所述安装板的内部开设有均匀分布的六个滑槽，所述拨叉的顶端连接有导杆，所述安装板的顶端安装有减速电机，且减速电机的输出端与丝杆固定连接。
5.作为本实用新型的一种内撑袋装置优选技术方案，所述定位套的外壁开设有均匀分布的六个第一螺纹孔，且第一连接耳通过第一螺纹孔与定位套螺纹连接；所述限位套的外壁开设有均匀分布的六个第二螺纹孔，且第二连接耳通过第二螺纹孔与限位套螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种内撑袋装置优选技术方案，所述导杆位于滑槽的内部。
7.作为本实用新型的一种内撑袋装置优选技术方案，所述拨叉的下端向内侧收拢，且底端为斜面结构。
8.作为本实用新型的一种内撑袋装置优选技术方案，所述导杆的顶端螺纹连接有限位块。
9.作为本实用新型的一种内撑袋装置优选技术方案，所述主杆、副杆和支杆的形状相同，且主杆和副杆互相平行。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过减速电机的输出端顺时针带动丝杆转动，在导杆的配合下使得螺纹套沿着丝杆向下移动，且丝杆通过限位套配合第二连接耳带动支杆，同时在主杆和副杆的配合下，实现拨叉向外运动，进而将袋子撑开。
11.通过在不同位置的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部安装第一连接耳和第二连接耳，
配合主杆、副杆和支杆带动拨叉运动，可根据撑袋时的需求，安装若干个拨叉，进而实现多个角度同时撑开的目的。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型内撑袋装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型内撑袋装置的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型螺纹套的剖面结构示意图；
16.图中：1、杆体；2、定位套；3、第一螺纹孔；4、第一连接耳；5、主杆；6、副杆；7、拨叉；8、丝杆；9、螺纹套；10、限位套；11、第二螺纹孔；12、第二连接耳；13、支杆；14、安装板；15、滑槽；16、导杆；17、限位块；18、减速电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种内撑袋装置，包括杆体1，杆体1的上下端都固定有定位套2，定位套2的外壁安装有第一连接耳4，上下端的第一连接耳4分别转动连接有主杆5和副杆6，主杆5和副杆6远离第一连接耳4的一端转动连接有同一个拨叉7，杆体1顶端转动连接有丝杆8，丝杆8的外壁螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的外壁转动连接有限位套10，限位套10的外壁安装有第二连接耳12，第二连接耳12转动连接有支杆13，且支杆13远离第二连接耳12的一端与拨叉7转动连接，丝杆8的上端转动连接有安装板14，安装板14的内部开设有均匀分布的六个滑槽15，拨叉7的顶端连接有导杆16，安装板14的顶端安装有减速电机18，且减速电机18的输出端与丝杆8固定连接，本实施方案中，通过减速电机18的输出端带动丝杆8转动，在导杆16的配合下使得螺纹套9沿着丝杆8向下移动，且丝杆8通过限位套10配合第二连接耳12带动支杆13，同时在主杆5和副杆6的配合下，实现拨叉7向外运动，进而将袋子撑开。
20.具体的，定位套2的外壁开设有均匀分布的六个第一螺纹孔3，且第一连接耳4通过第一螺纹孔3与定位套2螺纹连接；限位套10的外壁开设有均匀分布的六个第二螺纹孔11，且第二连接耳12通过第二螺纹孔11与限位套10螺纹连接，本实施例中通过在不同位置的第一螺纹孔3和第二螺纹孔11内部安装第一连接耳4和第二连接耳12，配合主杆5、副杆6和支杆13带动拨叉7运动，可根据撑袋时的需求，安装若干个拨叉7，进而实现多个角度同时撑开的目的。
21.具体的，导杆16位于滑槽15的内部，本实施例中通过导杆16在滑槽15内部，限制拨叉7转动，实现丝杆8转动时可带动螺纹套9上下运动。
22.具体的，拨叉7的下端向内侧收拢，且底端为斜面结构，本实施例中使得两端的拨
叉7相向运动时，下端可互相合拢，有利于进入袋口。
23.具体的，导杆16的顶端螺纹连接有限位块17，本实施例中通过限位块17避免导杆16在运动时脱离滑槽15内部，同时转动松开限位块17脱离导杆16，可将导杆16从滑槽15内部取下。
24.具体的，主杆5、副杆6和支杆13的形状相同，且主杆5和副杆6互相平行，本实施例中根据平行四边形机构原理，使得拨叉7在运动时可保持水平。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先初始状态为两端的拨叉7合拢，插入袋口，通过减速电机18的输出端顺时针带动丝杆8转动，在导杆16的配合下使得螺纹套9沿着丝杆8向下移动，且丝杆8通过限位套10配合第二连接耳12带动支杆13，同时在主杆5和副杆6的配合下，实现拨叉7向外运动，进而将袋子撑开；通过在不同位置的第一螺纹孔3和第二螺纹孔11内部安装第一连接耳4和第二连接耳12，配合主杆5、副杆6和支杆13带动拨叉7运动，可根据撑袋时的需求，安装若干个拨叉7，进而实现多个角度同时撑开的目的。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。