液晶显示模组背光板组件的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示模组领域，具体涉及一种液晶显示模组背光板组件。


背景技术：

2.液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的（即电路不相关）。
3.目前常规显示模组在使用过程中，其背光组件需要安装多个灯珠进行照明，灯珠数量越多，其功耗也相对较多，然而在一些需要低照明的场景中，灯珠常亮势必会带来功耗的增加，同时也会增加背光组件中热量的积累。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型公开了一种液晶显示模组背光板组件。
6.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示模组背光板组件，包括衬板及导光板，所述导光板与衬板形状一致，两者贴合在一起构成一整体，所述导光板上均布置有多列容纳孔，每列中的容纳孔均设置有多个，导光板上对应容纳孔的左右两侧各开设有一匀光孔，所述匀光孔与容纳孔之间通过导光槽相连通，所述导光槽的两端均延伸至导光板的侧边边缘处；
7.所述匀光孔及导光槽的内壁面均涂覆有反光涂层，所述容纳孔与衬板之间形成一容纳空间，该容纳空间内安装有灯珠。
8.上述方案中，所述导光板的外表面还贴合有一覆膜层，该覆膜层上对应各容纳孔处均涂覆有减光膜层，该减光膜层覆盖住整个容纳孔。
9.上述方案中，所述衬板上背向导光板的一面成型有多个条形导热片，多个所述条形导热片沿导光板的宽度方向均匀排列设置。
10.上述方案中，相邻所述条形导热片之间的中间部连接有一水平设置的支撑板。
11.上述方案中，多个所述条形导热片中的两个为一组，各组中的两个条形导热片的顶端相互倾斜靠近设置。
12.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的背光板组件，在导光板中开设有多个匀光孔以及用于安装放置灯珠的容纳孔，容纳孔与匀光孔之间通过导光槽相连通，在使用场景下，容纳孔内灯珠产生的余光可由导光槽导入至匀光孔内，进而以较小灯珠使用量，覆盖了较大的照明范围，进一步减少在低照明使用场景下的功耗；进一步的，与导光板相连的衬板上成型有多个条形导热片，其可进一步提高其整体的辅助散热能力。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为导光板上导光槽的位置示意图；
15.图3为图2中a处局部放大图；
16.图4为本实用新型的剖视图；
17.图5为实施例中覆膜层位置示意图；
18.图6为实施例中条形导热片结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.实施例：参见图1-6，一种液晶显示模组背光板组件，包括衬板100及导光板200，导光板200与衬板100形状一致，两者贴合在一起构成一整体，参见图1两者均呈矩形状，其中衬板100可采用铝板，导光板200采用透明pvc板，两者胶合在一起；
21.导光板200上均布置有多列容纳孔201，每列中的容纳孔201均设置有多个，导光板200上对应容纳孔201的左右两侧各开设有一匀光孔202，匀光孔202与容纳孔201之间通过导光槽203相连通，导光槽203的两端均延伸至导光板200的侧边边缘处；导光槽203贯穿整列容纳孔201及匀光孔202，使两者相互串联起来；
22.匀光孔202及导光槽203的内壁面均涂覆有反光涂层，容纳孔201与衬板100之间形成一容纳空间，该容纳空间内安装有灯珠300；反光涂层具体可使用pet镜面反光膜；灯珠300点亮时两侧产生的余光可沿导光槽203进入匀光孔202内，在匀光孔202形成照明效果；其中灯珠300为常规液晶显示模组使用灯珠。
23.通过在导光板200中开设有多个匀光孔202以及用于安装放置灯珠的容纳孔201，容纳孔201与匀光孔202之间通过导光槽203相连通，在使用场景下，容纳孔201内灯珠300产生的余光可由导光槽203导入至匀光孔202内，进而以较小灯珠使用量，覆盖了较大的照明范围，进一步减少在低照明使用场景下的功耗。
24.为了提高匀光孔202与容纳孔201内照明光线相一致，在导光板200的外表面还贴合有一覆膜层204，该覆膜层204上对应各容纳孔201处均涂覆有减光膜层205，该减光膜层205覆盖住整个容纳孔201；由于容纳孔201内直接设置灯珠300因此其产生的照明强度相对会高一些，在外端设置一减光膜层205可过滤部分光线使其与周围匀光孔202内光线保持近似；其中减光膜层205可使用中灰滤光膜。
25.为了进一步提高背光组件的辅助散热能力，在衬板100上背向导光板200的一面成型有多个条形导热片101，多个条形导热片101沿导光板200的宽度方向均匀排列设置；条形导热片101使用铝材制作。
26.为了避免相邻两个条形导热片101之间产生挤压变形影响其散热能力，相邻条形导热片101之间的中间部连接有一水平设置的支撑板102。
27.多个条形导热片101中的两个为一组，各组中的两个条形导热片101的顶端相互倾
斜靠近设置，以形成近似三角形结构，使其更加稳固。
28.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液晶显示模组背光板组件，其特征在于：包括衬板（100）及导光板（200），所述导光板（200）与衬板（100）形状一致，两者贴合在一起构成一整体，所述导光板（200）上均布置有多列容纳孔（201），每列中的容纳孔（201）均设置有多个，导光板（200）上对应容纳孔（201）的左右两侧各开设有一匀光孔（202），所述匀光孔（202）与容纳孔（201）之间通过导光槽（203）相连通，所述导光槽（203）的两端均延伸至导光板（200）的侧边边缘处；所述匀光孔（202）及导光槽（203）的内壁面均涂覆有反光涂层，所述容纳孔（201）与衬板（100）之间形成一容纳空间，该容纳空间内安装有灯珠（300）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组背光板组件，其特征在于：所述导光板（200）的外表面还贴合有一覆膜层（204），该覆膜层（204）上对应各容纳孔（201）处均涂覆有减光膜层（205），该减光膜层（205）覆盖住整个容纳孔（201）。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组背光板组件，其特征在于：所述衬板（100）上背向导光板（200）的一面成型有多个条形导热片（101），多个所述条形导热片（101）沿导光板（200）的宽度方向均匀排列设置。4.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组背光板组件，其特征在于：相邻所述条形导热片（101）之间的中间部连接有一水平设置的支撑板（102）。5.根据权利要求4所述的一种液晶显示模组背光板组件，其特征在于：多个所述条形导热片（101）中的两个为一组，各组中的两个条形导热片（101）的顶端相互倾斜靠近设置。

技术总结
本实用新型公开了一种液晶显示模组背光板组件，包括衬板及导光板，所述导光板与衬板形状一致，两者贴合在一起构成一整体，所述导光板上均布置有多列容纳孔，每列中的容纳孔均设置有多个，导光板上对应容纳孔的左右两侧各开设有一匀光孔，所述匀光孔与容纳孔之间通过导光槽相连通，所述导光槽的两端均延伸至导光板的侧边边缘处；在使用场景下，容纳孔内灯珠产生的余光可由导光槽导入至匀光孔内，进而以较小灯珠使用量，覆盖了较大的照明范围，进一步减少在低照明使用场景下的功耗；进一步的，与导光板相连的衬板上成型有多个条形导热片，其可进一步提高其整体的辅助散热能力。其可进一步提高其整体的辅助散热能力。其可进一步提高其整体的辅助散热能力。


技术研发人员：任皖生
受保护的技术使用者：江苏聚龙显示科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/4/26