一种树脂生产用反应罐排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产设备的技术领域，特别是涉及一种树脂生产用反应罐排水装置。


背景技术：

2.树脂是制造塑料的主要原料，在树脂生产中，各种原料送入反应釜中进行混合反应，当反应结束后，打开进水管，给反应釜降温，促进树脂的形成，在此过程中冷却水温度升高，返回储水槽进行冷却然后循环利用，但是在储水槽中冷却效果不佳，导致影响树脂的生产。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了冷却效率，缩短了冷却时间的一种树脂生产用反应罐排水装置。
4.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，包括基座、支架、反应釜、储水槽、两个支杆、顶板、一号电机、轴承、往复丝杠、多个搅拌杆、圆盘、圆筒、两个连板、两个伸缩杆、多个过滤网、供回水机构和驱动机构，支架和储水槽的底端均连接基座的顶端，储水槽的内部有内腔，支架的顶端连接反应釜的底端，反应釜的内部有腔室和冷却腔，冷却腔在腔室的外侧，设置有阀门的出料管安转在反应釜的底端并且连通腔室，两个支杆的底端均连接储水槽的顶端，两个支杆的顶端均连接顶板的底端，一号电机安装在顶板上，轴承安装在内腔的底端，往复丝杠与轴承转动连接，往复丝杠的顶端向上延伸并且连接一号电机的输出端，多个搅拌杆在内腔中安装在往复丝杠上，圆盘与往复丝杠螺纹连接，圆筒的底端连接圆盘的顶端，往复丝杠在圆筒的内侧，圆盘上设置有多个出水口，多个过滤网分别安装在多个出水口上，两个连板对称安装在圆盘的两端，两个伸缩杆的底端分别连接两个连板的顶端，两个伸缩杆的顶端均连接顶板的底端，驱动机构安装在腔室中用于树脂的搅拌，供回水机构安装在基座上，用于对冷却水的供水和回水。
5.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，供回水机构包括进水管、水泵、出水管和回水管，水泵的底端连接基座的顶端，水泵的输入端通过进水管连通内腔，水泵的输出端连接出水管的一端，出水管的另一端连通冷却腔的底部，回水管的一端连通冷却腔的顶部，回水管的另一端连通内腔。
6.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，驱动机构包括第二电机、减速机、二号轴承、转轴和搅拌棒，第二电机和减速机的底端均连接反应釜的顶端，第二电机的输出端连接减速机的输入端，二号轴承的顶端连接腔室的顶端，减速机的输出端纵向连接转轴的顶端，转轴与二号轴承转动连接，多个搅拌棒在腔室中安装在转轴上。
7.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
8.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括多个刹车板，任意一个万
向轮上均安装有一个刹车板。
9.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括牵引耳，牵引耳安装在基座的左端。
10.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括灯泡，灯泡安装在顶板的顶端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：内腔中注入冷却水，通过驱动机构对腔室进行搅拌，反应完毕后，通过供回水机构将冷却水输送到冷却腔中进行冷却，然后循环到内腔中，打开一号电机，使往复丝杠在轴承的配合下转动，从而使多个搅拌杆在内腔中搅拌，加快腔室中冷却水的降温，同时往复丝杠在转动的同时在两个伸缩杆和两个连板的配合下使圆盘进行上下的往复移动，当圆盘向下移动并且使圆筒的顶端低于冷却水液面时，冷却水进入圆筒的内侧，圆盘向上移动时，进入圆筒内侧的冷却水一起升高，在升高的过程中，冷却水通过多个过滤网和多个出水口重新回落到内腔中，在回落的过程中进行风冷，再次缩短冷却时间，提高了冷却效率，缩短了冷却时间。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是圆筒、多个过滤网、圆盘和两个连板连接的立体结构示意图；
15.图4是本实用新型的前视结构示意图；
16.附图中标记：1、基座；2、支架；3、反应釜；4、储水槽；5、支杆；6、顶板；7、一号电机；8、轴承；9、往复丝杠；10、搅拌杆；11、圆盘；12、圆筒；13、连板；14、伸缩杆；15、过滤网；16、进水管；17、水泵；18、出水管；19、回水管；20、第二电机；21、减速机；22、二号轴承；23、转轴；24、搅拌棒；25、万向轮；26、刹车板；27、牵引耳；28、灯泡。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，包括基座1、支架2、反应釜3、储水槽4、两个支杆5、顶板6、一号电机7、轴承8、往复丝杠9、多个搅拌杆10、圆盘11、圆筒12、两个连板13、两个伸缩杆14、多个过滤网15、供回水机构和驱动机构，支架2和储水槽4的底端均连接基座1的顶端，储水槽4的内部有内腔，支架2的顶端连接反应釜3的底端，反应釜3的内部有腔室和冷却腔，冷却腔在腔室的外侧，设置有阀门的出料管安转在反应釜3的底端并且连通腔室，两个支杆5的底端均连接储水槽4的顶端，两个支杆5的顶端均连接顶板6的底端，一号电机7安装在顶板6上，轴承8安装在内腔的底端，往复丝杠9与轴承8转动连接，往复丝杠9的顶端向上延伸并且连接一号电机7的输出端，多个搅拌杆10在内腔中安装在往复丝杠9上，圆盘11与往复丝杠9螺纹连接，圆筒12的底端连接圆盘11的顶端，往复丝杠9在圆筒12的内侧，圆盘11上设置有多个出水口，多个过滤网15分别安装在多个出水口上，两个连板13对称安装在圆盘11的两端，两个伸缩杆14的底端分别连接两个连板13的顶端，两个伸缩杆14的顶端均连接顶板6的底端，驱动机构安装在腔室中用于树脂的搅拌，
供回水机构安装在基座1上，用于对冷却水的供水和回水；内腔中注入冷却水，通过驱动机构对腔室进行搅拌，反应完毕后，通过供回水机构将冷却水输送到冷却腔中进行冷却，然后循环到内腔中，打开一号电机7，使往复丝杠9在轴承8的配合下转动，从而使多个搅拌杆10在内腔中搅拌，加快腔室中冷却水的降温，同时往复丝杠9在转动的同时在两个伸缩杆14和两个连板13的配合下使圆盘11进行上下的往复移动，当圆盘11向下移动并且使圆筒12的顶端低于冷却水液面时，冷却水进入圆筒12的内侧，圆盘11向上移动时，进入圆筒12内侧的冷却水一起升高，在升高的过程中，冷却水通过多个过滤网15和多个出水口重新回落到内腔中，在回落的过程中进行风冷，再次缩短冷却时间，提高了冷却效率，缩短了冷却时间。
19.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，供回水机构包括进水管16、水泵17、出水管18和回水管19，水泵17的底端连接基座1的顶端，水泵17的输入端通过进水管16连通内腔，水泵17的输出端连接出水管18的一端，出水管18的另一端连通冷却腔的底部，回水管19的一端连通冷却腔的顶部，回水管19的另一端连通内腔；打开水泵17，使内腔的冷却水通过进水管16和出水管18进入到冷却腔，从而对腔室进行冷却，然后通过回水管19重新回到内腔中，循环使用，提高了便捷性。
20.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，驱动机构包括第二电机20、减速机21、二号轴承22、转轴23和搅拌棒24，第二电机20和减速机21的底端均连接反应釜3的顶端，第二电机20的输出端连接减速机21的输入端，二号轴承22的顶端连接腔室的顶端，减速机21的输出端纵向连接转轴23的顶端，转轴23与二号轴承22转动连接，多个搅拌棒24在腔室中安装在转轴23上；打开第二电机20，通过减速机21带动转轴23转动，从而使多个搅拌棒24在腔室中进行搅拌，提高了便利性。
21.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括多个万向轮25，多个万向轮25的顶端均连接基座1的底端；装置通过多个万向轮25进行位置的移动，提高了灵活性。
22.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括多个刹车板26，任意一个万向轮25上均安装有一个刹车板26；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板26，使装置固定，提高了稳定性。
23.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括牵引耳27，牵引耳27安装在基座1的左端；通过牵引耳27对装置进行牵引移动，提高了便利性。
24.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，还包括灯泡28，灯泡28安装在顶板6的顶端；光线较暗时，打开灯泡28，提高了便利性。
25.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，其在工作时，通过牵引耳27和多个万向轮25使装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板26，使装置固定，将原料放入腔室，打开第二电机20，通过减速机21带动转轴23转动，从而使多个搅拌棒24在腔室中进行搅拌，反应完毕后，内腔中注入冷却水，打开水泵17，使内腔的冷却水通过进水管16和出水管18进入到冷却腔，从而对腔室进行冷却，然后通过回水管19重新回到内腔中，之后打开一号电机7，使往复丝杠9在轴承8的配合下转动，从而使多个搅拌杆10在内腔中搅拌，加快腔室中冷却水的降温，同时往复丝杠9在转动的同时在两个伸缩杆14和两个连板13的配合下使圆盘11进行上下的往复移动，当圆盘11向下移动并且使圆筒12的顶端低于冷却水液面时，冷却水进入圆筒12的内侧，圆盘11向上移动时，进入圆筒12内侧的冷却水一起升高，在升高的过程中，通过多个过滤网15和多个出水口重新回落到内腔中，在回落的过程中进行风冷，
再次缩短冷却时间。
26.本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种树脂生产用反应罐排水装置的反应釜3、一号电机7、水泵17和第二电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。