一种弯管机中的弯管成型机构的制作方法

技术特征：
1.一种弯管机中的弯管成型机构，包括固定在工作台顶部的底板(1)，所述底板(1)的顶部活动连接有成型架(2)，所述成型架(2)的顶部开设有竖槽(3)，所述成型架(2)的顶部固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的底端贯穿安装块(4)并延伸至竖槽(3)的内部，所述第一螺纹杆(5)的顶端固定连接有转动把手(6)，所述第一螺纹杆(5)的底端转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的外表面与竖槽(3)的内表面滑动连接，其特征在于：所述成型架(2)前方的左右两侧均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)和滑块(7)的前侧均固定连接有横杆(9)，三个所述横杆(9)的外表面均套设有挤压辊(10)，三个所述横杆(9)的外表面均设置有拆装夹紧机构(11)；所述拆装夹紧机构(11)中包括滑动连接在横杆(9)外表面的滑套(111)，事实上滑套(111)的内部开设有横槽(112)，所述滑套(111)的顶部和底部均螺纹连接有第二螺纹杆(113)，两个所述第二螺纹杆(113)的相对端均贯穿滑套(111)并延伸至横槽(112)的内部，两个所述第二螺纹杆(113)的相对端均转动连接有挤压弧板(114)，两个所述挤压弧板(114)的前后侧均与横槽(112)的内表面滑动连接，两个所述挤压弧板(114)相对侧均与横杆(9)的外表面接触挤压，两个所述挤压弧板(114)均与横杆(9)的尺寸相适配，两个所述第二螺纹杆(113)相远离的一端均固定连接有转动块(115)。2.根据权利要求1所述的一种弯管机中的弯管成型机构，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖杆(12)，两个所述竖杆(12)的顶部均固定连接有横管(13)。3.根据权利要求2所述的一种弯管机中的弯管成型机构，其特征在于：两个所述横管(13)相远离的一侧均滑动连接有滑杆(14)，两个所述滑杆(14)的相对端均贯穿横管(13)并延伸至横管(13)的外部。4.根据权利要求3所述的一种弯管机中的弯管成型机构，其特征在于：所述成型架(2)的左右两侧均开设有圆槽(15)，两个所述滑杆(14)的相对端均贯穿圆槽(15)并延伸至圆槽(15)的内部。5.根据权利要求3所述的一种弯管机中的弯管成型机构，其特征在于：两个所述滑杆(14)相远离的一端均固定连接有固定把手(16)，三个所述挤压辊(10)的后侧均与固定块(8)和滑块(7)的前侧接触挤压。6.根据权利要求1所述的一种弯管机中的弯管成型机构，其特征在于：三个所述挤压辊(10)的外表面开设有限位槽(17)，三个所述限位槽(17)的尺寸与弯管的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种弯管机中的弯管成型机构，包括固定在工作台顶部的底板，所述底板的顶部活动连接有成型架，所述成型架的顶部开设有竖槽，所述成型架的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿安装块并延伸至竖槽的内部，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转动把手，所述第一螺纹杆的底端转动连接有滑块，所述滑块的外表面与竖槽的内表面滑动连接，本实用新型涉及弯管成型技术领域。该弯管机中的弯管成型机构，通过拆装夹紧机构的设置，实现了滑套与横杆之间的夹紧固定，同时也方便了滑套与横杆之间的快速拆装，进一步方便更换不同尺寸的挤压辊，大幅提升了工作效率。大幅提升了工作效率。大幅提升了工作效率。


技术研发人员：王全明 赵引生 杨丽萍
受保护的技术使用者：襄阳博力精工机械有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/26