一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具的制作方法

1.本实用新型涉及旋转夹具的技术领域，特别涉及一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，主要用来输送液态介质。水泵的泵座泵座种类多且结构复杂，重心难以判断，在通过螺栓打紧工序组装泵座时，泵座固定难且容易因为震动发生侧翻造成安全事故，部分泵座的体型较大，需要工作人员移动至安装孔处安装，劳动强度高且工作效率低。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于通过设计一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，将泵座安装在固定板上，并通过棘轮盘可时泵座相对于底板旋转，使得工作人员在组装本座周边的螺栓时无需走动，通过旋转快速打紧螺栓完成工序的同时降低劳动强度。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，包括底板、棘轮盘、棘轮卡件和固定板，所述棘轮盘与底板可旋转连接，且棘轮盘朝向底板的一侧设有滚轮机构，棘轮卡件卡接于棘轮盘的一侧，并使得棘轮盘单向旋转，所述固定板与棘轮盘可拆卸式连接，所述固定板上设有支撑机构和定位机构，定位机构设于支撑机构的侧边。
5.优选的，所述棘轮盘外围设有齿槽，所述棘轮卡件上设有与齿槽相匹配的卡块，卡块与棘轮卡件可伸缩连接，并延伸至齿槽内，使得棘轮盘单向旋转。
6.优选的，所述棘轮盘外围设有12个均匀分布的齿槽，所述棘轮卡件内设有弹簧，所述卡块通过弹簧与棘轮卡件连接。
7.优选的，所述棘轮盘的中心设有主转轴，棘轮盘通过主转轴与底板可旋转连接，所述滚轮机构设于主转轴的外侧。
8.优选的，所述滚轮机构包括限位块、轴承和转轴，所述轴承通过转轴固定在限位块上。
9.优选的，所述棘轮盘上设有定位孔和定位槽，所述固定板通过定位孔和定位槽以插销连接的方式与棘轮盘连接，所述支撑机构为支撑杆，所述定位机构为限位杆，支撑杆、限位杆固定在固定板上。
10.优选的，所述固定板上设有3根支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑头。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.1.泵座通过固定板固定在棘轮盘上，以快速旋转打紧螺栓的方式完成工序的同时降低劳动强度。
13.2.棘轮盘通过棘轮卡件避免棘轮盘双向旋转，避免在组装泵座时泵座随意旋转，影响工作进度。
14.3.通过滚轮机构的限位，避免在安装泵座时发生棘轮盘倾斜导致泵座跌落、固定不稳，从而损坏零件并造成安全事故。
15.4.通过支撑杆以三点定位的形式支撑泵座的内平面，使得泵座平行于底板，并通过限位杆的限位固定泵座，避免泵座滑落造成安全事故。
16.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的滚轮机构6的结构爆炸图；
20.图4为本实用新型安装泵座9时的主视图；
21.其中：1-底板、2-棘轮盘、3-棘轮卡件、4-固定板、6-滚轮机构、7-支撑机构、8-定位机构、9-泵座、21-齿槽、23-主转轴、25-定位孔、26-定位槽、28-插销、31-卡块、61-限位块、62-轴承、63-转轴、71-支撑杆、81-限位杆、711-支撑头；
具体实施方式
22.如图1、4所示，一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，包括底板1、棘轮盘2、棘轮卡件3和固定板4，所述棘轮盘2与底板1可旋转连接，且棘轮盘2朝向底板1的一侧设有滚轮机构6，棘轮卡件3卡接于棘轮盘2的一侧，并使得棘轮盘2单向旋转，所述固定板4与棘轮盘2可拆卸式连接，所述固定板4上设有支撑机构7和定位机构8，定位机构8设于支撑机构7的侧边。泵座9通过支撑机构7的支撑及定位机构8的限位固定在固定板4上，并通过棘轮盘2可相对于底板1旋转，使得泵座9与部件打紧螺栓时可相对于工作人员旋转，工作人员在组装本座周边的螺栓孔时无需走动，通过旋转快速打紧螺栓完成工序同时降低劳动强度。
23.如图2、3所示，所述棘轮盘2外围设有齿槽21，所述棘轮卡件3上设有与齿槽21相匹配的卡块31，卡块31与棘轮卡件3可伸缩连接，并延伸至齿槽21内，使得棘轮盘2单向旋转。所述棘轮盘2外围设有12个均匀分布的齿槽21，所述棘轮卡件3内设有弹簧，所述卡块31通过弹簧与棘轮卡件3连接。所述棘轮盘2的中心设有主转轴23，棘轮盘2通过主转轴23与底板1可旋转连接，所述滚轮机构6设于主转轴23的外侧。所述滚轮机构6包括限位块61、轴承62和转轴63，所述轴承62通过转轴63固定在限位块61上。棘轮盘2通过齿槽21避免棘轮盘2双向旋转，避免在组装泵座9时泵座9随意旋转，影响工作进度；轴承62选用6000z型号轴承，结构简单且便于更换，棘轮盘2通过主转轴23的定位和设于四面的滚轮机构6相对于底板1转向，避免在安装泵座9时发生棘轮盘2倾斜导致泵座9跌落、固定不稳，从而损坏零件并造成安全事故。
24.所述棘轮盘2上设有定位孔25和定位槽26，所述固定板4通过定位孔25和定位槽26以插销连接的方式与棘轮盘2连接，所述支撑机构7为支撑杆71，所述定位机构8为限位杆81，支撑杆71、限位杆81固定在固定板4上。所述固定板4上设有3根支撑杆71，所述支撑杆71顶部设有支撑头。固定板4先通过插销28穿过定位孔25与棘轮盘2定位，再通过插销28穿过定位槽26与棘轮盘2固定以便于更换固定板4，不同类型泵体更换其专用的固定板4，使得旋转夹具应用范围广；通过支撑杆71以三点定位的形式支撑泵座9的内平面，使得泵座9平行
于底板1，并通过限位杆81的限位固定泵座9，避免泵座9滑落造成安全事故。
25.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于，包括底板(1)、棘轮盘(2)、棘轮卡件(3)和固定板(4)，所述棘轮盘(2)与底板(1)可旋转连接，且棘轮盘(2)朝向底板(1)的一侧设有滚轮机构(6)，棘轮卡件(3)卡接于棘轮盘(2)的一侧，并使得棘轮盘(2)单向旋转，所述固定板(4)与棘轮盘(2)可拆卸式连接，所述固定板(4)上设有支撑机构(7)和定位机构(8)，定位机构(8)设于支撑机构(7)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述棘轮盘(2)外围设有齿槽(21)，所述棘轮卡件(3)上设有与齿槽(21)相匹配的卡块(31)，卡块(31)与棘轮卡件(3)可伸缩连接，并延伸至齿槽(21)内，使得棘轮盘(2)单向旋转。3.根据权利要求2所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述棘轮盘(2)外围设有12个均匀分布的齿槽(21)，所述棘轮卡件(3)内设有弹簧，所述卡块(31)通过弹簧与棘轮卡件(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述棘轮盘(2)的中心设有主转轴(23)，棘轮盘(2)通过主转轴(23)与底板(1)可旋转连接，所述滚轮机构(6)设于主转轴(23)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述滚轮机构(6)包括限位块(61)、轴承(62)和转轴(63)，所述轴承(62)通过转轴(63)固定在限位块(61)上。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述棘轮盘(2)上设有定位孔(25)和定位槽(26)，所述固定板(4)通过定位孔(25)和定位槽(26)以插销连接的方式与棘轮盘(2)连接，所述支撑机构(7)为支撑杆(71)，所述定位机构(8)为限位杆(81)，支撑杆(71)、限位杆(81)固定在固定板(4)上。7.根据权利要求6所述的一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，其特征在于：所述固定板(4)上设有3根支撑杆(71)，所述支撑杆(71)顶部设有支撑头(711)。

技术总结
本实用新型涉及一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，包括底板、棘轮盘、棘轮卡件和固定板，所述棘轮盘与底板可旋转连接，且棘轮盘朝向底板的一侧设有滚轮机构，棘轮卡件卡接于棘轮盘的一侧，并使得棘轮盘单向旋转，所述固定板与棘轮盘可拆卸式连接，所述固定板上设有支撑机构和定位机构，定位机构设于支撑机构的侧边。本实用新型的目的在于通过设计一种泵座螺栓打紧用的旋转夹具，将泵座安装在固定板上，并通过棘轮盘可时泵座相对于底板旋转，使得工作人员在组装本座周边的螺栓时无需走动，通过旋转快速打紧螺栓完成工序的同时降低劳动强度。转快速打紧螺栓完成工序的同时降低劳动强度。转快速打紧螺栓完成工序的同时降低劳动强度。


技术研发人员：颜舒畅 陈文兴 徐庆伟 张顺超 胡亮亮 王义苦 朱小峰 朱小明
受保护的技术使用者：浙江华工汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/26