一种具有自锁功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有自锁功能的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。
3.注塑模具合模时可采用自锁的方式，使完成合模后自动锁固，但是注塑模具自锁后可能会出现松动，锁固效果差，且注塑模具拆模解锁操作不够方便，不便于注塑模具的合模和拆模操作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自锁功能的注塑模具，具备锁紧效果较好和解锁方便等优点，解决了注塑模具自锁后可能会出现松动，锁固效果差，且注塑模具拆模解锁操作不够方便，不便于注塑模具合模和拆模操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模板和定模板，所述定模板左侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述动模板的内部开设有两个通孔，两个所述滑杆的侧表面分别与两个通孔的内部活动连接，两个所述滑杆相对的一侧均固定连接有连接块，所述动模板的内部开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽的内部均活动连接有楔形块，两个所述楔形块的左侧分别与两个连接块的右侧活动连接，两个所述楔形块的左侧均固定连接有固定块，两个所述容纳槽左侧的内壁均开设有滑槽，两个所述固定块分别与两个滑槽的内部滑动连接，两个所述固定块相对的一侧均转动连接有连接架，所述动模板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有按压块，所述按压块的顶部和底部分别与两个连接架相对的一端转动连接，所述动模板的右侧与定模板的左侧相抵持。
8.优选的，两个所述滑杆的左端固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端与动模板的左侧固定连接，电动推杆向右延伸或向左回缩，可对动模板进行移动合模和拆模操作。
9.优选的，所述动模板的右侧开设有两个方形槽，两个所述方形槽分别与两个通孔相对一侧的内壁连通，两个所述连接块分别与两个方形槽的内部活动连接，两个连接块分别与两个方形槽内配合，便于两个滑杆与动模板之间的锁固。
10.优选的，两个所述容纳槽分别与两个方形槽相对一侧的内壁连通，两个所述楔形块相背的一端分别与两个方形槽的内部活动插接，两个连接块分别进入两个方形槽内部时，两个楔形块相背弹出后对两个连接块进行阻挡，防止动模板向左移动，从而使动模板右
移合模后自动锁固。
11.优选的，两个所述固定块相背的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端分别与两个滑槽相背一侧的内壁固定连接，按动按压块时，通过两个压缩弹簧的弹力作用，使推动两个楔形块相对移动，使动模板与滑杆之间解锁。
12.优选的，所述按压块的背面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的后端与安装槽后侧的内壁固定连接，通过复位弹簧的弹力作用，使按动后的按压块立刻复位，使两个楔形块复位，便于注塑模具的自锁和解锁操作。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自锁功能的注塑模具，具备以下有益效果：
14.1、该具有自锁功能的注塑模具，通过设置楔形块、固定块、连接架、按压块和压缩弹簧，按动按压块，使按压块向后移动，使复位弹簧被压缩，使两个连接架相对的一端向后移动，使两个压缩弹簧弹力恢复并相对推动两个固定块，使带动两个楔形块相对移动，使两个楔形块相背的一端分别从两个方形槽内相对移出，使动模板向左移动时与两个滑杆上的连接块分离，从而便于注塑模具的解锁拆模操作。
15.2、该具有自锁功能的注塑模具，通过设置连接块，合模时启动电动推杆向右延伸，使推动动模板向右移动，使两个滑杆相对一侧的连接块分别进入动模板右侧的两个方形槽内，两个连接块相对一端的左侧分别与两个楔形块的斜面接触，使两个楔形块分别在两个容纳槽中相对移动，使两个连接块移入两个方形槽内部并被两个楔形块阻挡，此时动模板与定模板完成合模，从而便于注塑模具自锁合模操作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型动模板侧面结构剖视图。
19.其中：1、动模板；2、定模板；3、滑杆；4、通孔；5、连接块；6、容纳槽；7、楔形块；8、固定块；9、滑槽；10、连接架；11、安装槽；12、按压块；13、固定板；14、电动推杆；15、方形槽；16、压缩弹簧；17、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种具有自锁功能的注塑模具，包括动模板1和定模板2，定模板2左侧的顶部和底部均固定连接有滑杆3，滑杆3的数量为四个，四个滑杆3分别位于定模板2左侧的四个角，且后两个滑杆3上的结构与前两个滑杆3上的结构相同，前后两个滑杆3前后对称设置，两个滑杆3的左端固定连接有固定板13，固定板13的右侧固定连接有电动推杆14，电动推杆14的右端与动模板1的左侧固定连接，电动推杆14向右延伸或向左回缩，可对动模板1进行移动合模和拆模操作，动模板1的内部开设有两个通孔4，两个滑杆3的侧表面分别
与两个通孔4的内部活动连接，两个滑杆3相对的一侧均固定连接有连接块5，动模板1的右侧开设有两个方形槽15，两个方形槽15分别与两个通孔4相对一侧的内壁连通，两个连接块5分别与两个方形槽15的内部活动连接，两个连接块5分别与两个方形槽15内配合，便于两个滑杆3与动模板1之间的锁固，动模板1的内部开设有两个容纳槽6，两个容纳槽6的内部均活动连接有楔形块7，两个容纳槽6分别与两个方形槽15相对一侧的内壁连通，两个楔形块7相背的一端分别与两个方形槽15的内部活动插接，两个连接块5分别进入两个方形槽15内部时，两个楔形块7相背弹出后对两个连接块5进行阻挡，防止动模板1向左移动，从而使动模板1右移合模后自动锁固，两个楔形块7的左侧分别与两个连接块5的右侧活动连接，设置连接块5，启动电动推杆14向右延伸，使推动动模板1向右移动，使两个滑杆3相对一侧的连接块5分别进入动模板1右侧的两个方形槽15内，两个连接块5相对一端的左侧分别与两个楔形块7的斜面接触，使两个楔形块7分别在两个容纳槽6中相对移动，使两个连接块5移入两个方形槽15内部并被两个楔形块7阻挡，此时动模板1与定模板2完成合模，从而便于注塑模具自锁合模操作。
22.两个楔形块7的左侧均固定连接有固定块8，两个容纳槽6左侧的内壁均开设有滑槽9，两个固定块8分别与两个滑槽9的内部滑动连接，两个固定块8相背的一侧均固定连接有压缩弹簧16，两个压缩弹簧16的另一端分别与两个滑槽9相背一侧的内壁固定连接，按动按压块12时，通过两个压缩弹簧16的弹力作用，使推动两个楔形块7相对移动，使动模板1与滑杆3之间解锁，两个固定块8相对的一侧均转动连接有连接架10，动模板1的正面开设有安装槽11，安装槽11的内部活动连接有按压块12，按压块12的背面固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的后端与安装槽11后侧的内壁固定连接，通过复位弹簧17的弹力作用，使按动后的按压块12立刻复位，使两个楔形块7复位，便于注塑模具的自锁和解锁操作，按压块12的顶部和底部分别与两个连接架10相对的一端转动连接，设置楔形块7、固定块8、连接架10、按压块12和压缩弹簧16，按动按压块12，使按压块12向后移动，使复位弹簧17被压缩，使两个连接架10相对的一端向后移动，使两个压缩弹簧16弹力恢复并相对推动两个固定块8，使带动两个楔形块7相对移动，使两个楔形块7相背的一端分别从两个方形槽15内相对移出，使动模板1向左移动时与两个滑杆3上的连接块5分离，从而便于注塑模具的解锁拆模操作，动模板1的右侧与定模板2的左侧相抵持。
23.在使用时，启动电动推杆14向右延伸，使推动动模板1向右移动，使两个滑杆3相对一侧的连接块5分别进入动模板1右侧的两个方形槽15内，两个连接块5相对一端的左侧分别与两个楔形块7的斜面接触，使两个楔形块7分别在两个容纳槽6中相对移动，使两个连接块5移入两个方形槽15内部并被两个楔形块7阻挡，此时动模板1与定模板2完成合模，拆模时按动按压块12，使按压块12向后移动，使复位弹簧17被压缩，使两个连接架10相对的一端向后移动，使两个压缩弹簧16弹力恢复并相对推动两个固定块8，使带动两个楔形块7相对移动，使两个楔形块7相背的一端分别从两个方形槽15内相对移出，使动模板1向左移动时与两个滑杆3上的连接块5分离，该具有自锁功能的注塑模具，动模板1上的四个滑杆3均可进行自锁，使锁定后动模板1无法进行晃动，锁紧效果较好，且动模板1的解锁拆模操作方便，便于注塑模具的合模和拆模操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。