一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构。


背景技术：

2.在新能源锂电的生产过程中，采用激光成型机进行模切时，产生极片边角料的废料和粉尘，对于该些废料的处理，企业的一般的处理方式都是直接进行人工压实装袋处理。为此，设置了一种用于收集极片边角料的锂电新能源的挤压收料机，以提高收集的极片边角料的效率，而然这种锂电新能源的挤压收料机在落料阶段，边角料往往堵塞在落料仓内，需要人工疏通，因此，需要停机进行疏通，导致工作效率的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构。
4.一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构，包括中空设置的沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，其特征在于，沉降仓为上方下锥形结构，沉降仓具有上端口及与过渡仓连通的下端口，在上端口下方设有粉尘过滤网，沉降仓上位于筛网板下方呈对称分布开设有进料口，在沉降仓位于粉尘过滤网上方的侧壁上开设有使气压进入沉降仓内的连接口，连接口用于连接锂电池极片边角料智能收集装置上的负压单元；过渡仓为上方下锥结构，过渡仓具有宽口以及窄口，宽口与沉降仓下端口连接，窄口与锂电池极片边角料智能收集装置上的收集仓连接，位于过渡仓上部方形四壁上设有倾斜设置的吹气孔，吹气孔用于外接压缩空气，定时吹气辅助下料。
5.进一步的方案：上端口上设有顶盖。
6.进一步的方案：在沉降仓内位于粉尘过滤网的底部焊接有两根平行横杆。
7.进一步的方案：在沉降仓上设有对射料位开关。
8.进一步的方案：在沉降仓上安装有沉降检修口，沉降检修口上设有可拆卸的沉降检修板，两个进料口其中一个位于沉降检修板上。
9.进一步的方案：过渡仓两侧壁对称开设有过渡检修口，在过渡检修口上安装有可拆卸的过渡检修板。
10.进一步的方案：沉降检修板与过渡检修板采用透明pc材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将储料沉降机构设置成上方下锥结构，并通过在储料沉降机构内提供负压动力，利用流动空气从外部料源输送至沉降仓，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓内，进而将边角料从沉降仓推送至过渡仓，再由过渡仓推送在下一个工站，在落入过渡仓时，再被过渡仓上部方形四壁上设置的吹气孔吹气进行吹送，进而将要堆积的边角料吹散，能够快速的将仓内的边角料吹落。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型中沉降仓的结构示意图。
15.图3是本实用新型中过渡仓的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构10，该储料沉降机构10设在锂电池极片边角料智能收集装置的内部，并与锂电池极片边角料智能收集装置上的风机单元连接，通过风机单元为储料沉降机构10的边角料收集提供负压动力，方便储料沉降机构10内的快速的流动，利用流动空气从外部料源输送至沉降仓，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓内。
18.该储料沉降机构10包括中空设置的沉降仓110以及与沉降仓110连通的过渡仓120，其中，沉降仓110为上方下锥形结构，其具有上端口111及与过渡仓120连通的下端口112，而下端口112为锥斗部分窄口，在上端口111盖设有一顶盖1110，可以防止气压通过上端口111流失。沉降仓110侧壁上呈对称分布开设有进料口113，并在沉降仓110位侧壁上开设有使气压进入沉降仓110内的连接口114，连接口114用于连接锂电池极片边角料智能收集装置上的风机单元，在沉降仓110内焊接有两根平行横杆（图中未显示），并在上端口111下方设有粉尘过滤网116，该粉尘过滤网固定在两根平行横杆（图中未显示）上，而连接口114位于粉尘过滤网116与顶盖1110之间，设置粉尘过滤网116可以防止储料沉降机构10内的大颗粒的粉尘通过气流的作用下飘向连接口114。
19.此外，请参阅图3，过渡仓120也为上方下锥结构，过渡仓120具有宽口121以及窄口122，宽口121与沉降仓110下端口112连接，窄口122与锂电池极片边角料智能收集装置上的收集仓连接，位于过渡仓120上部方形四壁上设有倾斜设置的吹气孔123，吹气孔123用于外接压缩空气，定时吹气辅助下料。
20.进一步的，请参阅图1，为了防止密封的储料沉降机构10的边角料堆积而工作人员不自知，因此，在沉降仓110上开设有对射料位孔117，在对射料位孔117上安装有对射料位开关118，用于感应储料沉降机构10内的堆积边角料，当边角料堆积到对射料位开关118内置时，对射料位开关118发出报警信号，提醒工作人员，避免边角料堆积过多。
21.优选的，请参阅图1，为了方便处理储料沉降机构10内的堆积边角料，因此，在沉降仓110上安装有沉降检修口119，沉降检修口119上设有可拆卸的沉降检修板1190，两个进料
口113其中一个位于沉降检修板1190上，并在过渡仓120两侧壁对称开设有过渡检修口124，在过渡检修口124上安装有可拆卸的过渡检修板1240，而沉降检修板1190与过渡检修板1240采用透明pc材料制成，通过沉降检修板1190和过渡检修板1240可以观察沉降仓110和过渡仓120内是否堆积有边角料，进而可以能够实时的观测储料沉降机构10内的情况。
22.综上所述，通过将储料沉降机构10设置成上方下锥结构，并通过在储料沉降机构10内提供负压动力，利用流动空气从外部料源输送至沉降仓110，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓120内，进而将边角料从沉降仓110推送至过渡仓120，再由过渡仓120推送在下一个工站，在落入过渡仓120时，再被过渡仓120上部方形四壁上设置的吹气孔123吹气进行吹送，进而将要堆积的边角料吹散，能够快速的将仓内的边角料吹落。并在沉降仓110和过渡仓120上设置沉降检修口119和过渡检修口124可以随时清理储料沉降机构10内堆积的边角料，以提高设备的工作的效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。