1.本实用新型涉及皮膜布加工装置技术领域，尤其涉及一种用于皮膜布单线的引导架。
背景技术：
2.皮膜布一般是指经纬线密度相同的布，为了确保构成织布的经线和纬线的具有相同的性能，即断裂强力、断裂伸长率和热收缩率等，在织布前，需要预先对皮膜布单线进行浸胶烘干处理，在此过程中还需要牵伸装置对皮膜布单线进行牵伸，现行的方案都是直接将皮膜布单线从放线架直接输送至牵伸机构，由于传输过程中是很多皮膜布单线进行输送，如果不进行牵伸前的处理，很容易造成相邻皮膜布单线相互干扰，不利于工序的有序进行。
3.因此，急需一种技术来解决该问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种用于皮膜布单线的引导架，本引导架安装于放线架与牵伸机构之间，通过线孔给放线架上的各个皮膜布单线轴上的皮膜布单线提供单独的线道，能有效防止众多皮膜布单线直接输送至牵伸装置时造成相邻皮膜布单线相互干扰的问题。
5.上述目的是通过以下技术方案来实现：
6.一种用于皮膜布单线的引导架，包括带有至少一个线孔的挡板，所述挡板包括一个与之匹配的框架，所述框架通过支脚支撑；所述线孔内设置有带有通孔且可与所述线孔内壁贴合的护套。
7.进一步地，所述护套成工字型，包括可与每个所述线孔内壁贴合的护套本体、可与所述挡板正面贴合的第一限位凸缘，和可与所述挡板背面贴合的第二限位凸缘。
8.进一步地，所述护套本体、所述第一限位凸缘和所述第二限位凸缘一体成型，所述护套本体的长度不小于所述挡板的厚度。
9.进一步地，所述护套为塑料或橡胶材质。
10.进一步地，所述线孔有至少两排，每排的相邻所述线孔距离相等；相邻每排所述线孔交叉排列。
11.进一步地，所述挡板与所述框架焊接连接。
12.进一步地，所述框架由4根边框连接而成，每个所述边框上开设有可供所述挡板插接或滑接的凹槽，所述挡板通过所述凹槽与所述边框形成连接。
13.进一步地，所述凹槽包括u型槽和t型槽。
14.进一步地，所述挡板为不锈钢材质。
15.有益效果
16.本实用新型所提供的一种用于皮膜布单线的引导架，本引导架安装于放线架与牵
伸机构之间，通过线孔给放线架上的各个皮膜布单线轴上的皮膜布单线提供单独的线道，能有效防止众多皮膜布单线直接输送至牵伸装置时造成相邻皮膜布单线相互干扰的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架中挡板结构示意图；
19.图3为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架中框架结构示意图；
20.图4为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架的第一种挡板与框架连接示意图；
21.图5为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架的第二种挡板与框架连接示意图；
22.图6为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架的护套结构示意图；
23.图7为本实用新型所述一种用于皮膜布单线的引导架的护套截面图。
24.图示标记：
25.1-线孔、2-挡板、3-框架、31-边框、32-凹槽、4-支脚、5-通孔、6-护套、61-护套本体、62-第一限位凸缘、63-第二限位凸缘。
具体实施方式
26.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，一种用于皮膜布单线的引导架，包括带有至少一个线孔1的挡板2，所述挡板2包括一个与之匹配的框架3，所述框架3通过支脚4支撑；所述线孔1内设置有带有通孔5且可与所述线孔1内壁贴合的护套6。
28.如图6和7所示，所述护套6成工字型，包括可与每个所述线孔1的内壁贴合的护套本体61、可与所述挡板2正面贴合的第一限位凸缘62，和可与所述挡板2背面贴合的第二限位凸缘63。
29.本实施例中，所述护套本体61、所述第一限位凸缘62和所述第二限位凸缘63一体成型，所述护套本体61的长度不小于所述挡板2的厚度。
30.为了不对皮膜布单线造成磨损，所述护套6选用塑料或橡胶材质。
31.如图1所示，所述线孔1用于对众多的所述皮膜布单线进行排列分线，为了能够对皮膜布单线进行更好的排列，所述线孔1有至少两排，每排的相邻所述线孔1距离相等；且相邻每排所述线孔交叉排列，交叉排列使得各排之间的皮膜布单线互不影响，可更合理的利用空间。
32.作为本实施例中所述挡板2与框架3的连接形式。
33.所述挡板2与所述框架3焊接连接。
34.或者，所述框架由4根边框31连接而成，每个所述边框31上开设有可供所述挡板2插接或滑接的凹槽32，所述挡板2通过所述凹槽32与所述边框31形成连接，凹槽32可以起到
对挡板2的四周进行夹持的作用。
35.如图4和5所示，作为所述凹槽32的优化，所述凹槽32不限于u型槽和t型槽。
36.本实施例中，所述挡板2为不锈钢材质。
37.以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，包括带有至少一个线孔的挡板，所述挡板包括一个与之匹配的框架，所述框架通过支脚支撑；所述线孔内设置有带有通孔且可与所述线孔内壁贴合的护套。2.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述护套成工字型，包括可与每个所述线孔内壁贴合的护套本体、可与所述挡板正面贴合的第一限位凸缘，和可与所述挡板背面贴合的第二限位凸缘。3.根据权利要求2所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述护套本体、所述第一限位凸缘和所述第二限位凸缘一体成型，所述护套本体的长度不小于所述挡板的厚度。4.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述护套为塑料或橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述线孔有至少两排，每排的相邻所述线孔距离相等；相邻每排所述线孔交叉排列。6.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述挡板与所述框架焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述框架由4根边框连接而成，每个所述边框上开设有可供所述挡板插接或滑接的凹槽，所述挡板通过所述凹槽与所述边框形成连接。8.根据权利要求7所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述凹槽包括u型槽和t型槽。9.根据权利要求1所述的一种用于皮膜布单线的引导架，其特征在于，所述挡板为不锈钢材质。
技术总结
本实用新型涉及皮膜布加工装置技术领域，具体是一种用于皮膜布单线的引导架，包括带有至少一个线孔的挡板，所述挡板包括一个与之匹配的框架，所述框架通过支脚支撑；所述线孔内设置有带有通孔且可与所述线孔内壁贴合的护套。本装置通过线孔给放线架上的各个皮膜布单线轴上的皮膜布单线提供单独的线道，能有效防止众多皮膜布单线直接输送至牵伸装置时造成相邻皮膜布单线相互干扰的问题。相邻皮膜布单线相互干扰的问题。相邻皮膜布单线相互干扰的问题。
技术研发人员：巫胜东
受保护的技术使用者：无锡鸿淼布业有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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