一种多功能大型电机转子吊具的制作方法

1.本实用涉及工业用大型电机制造及修配领域用于电机转子吊装用吊具；


背景技术：

2.电机装配的重要环节是将转子部件穿过定子(机座)两端止口，通过端盖轴承等固定在机座上旋转。对于小型电机，装配人员可以通过人工搬动方式将转子装上。对于大型电机，转子可能重达上吨，使用车间行车进行调运装配。如果没有专门的器具进行装吊，电机转子想要装入机座，存在一定困难，如说明书附图1，电机转子无法装入电机定子内。一般采取先塞进一半转子，将吊绳卸下，再从另一边止口装吊牵拉的方式，不但费时费工，还容易将电机定子、转子碰伤碰坏。
3.企业使用一种单一功能的l型吊具如说明书附图2，可以解决大型转子装配难题。但是因为电机型号众多，转轴、转子尺寸不一，每一种电机需要制作专一的吊具，互换性不高，增加了产品制造周期投入，另一方面没有安装把手或者安装把手不合适，增加了工人操作难度。


技术实现要素：

4.本实用专利设计一种多功能转子吊具，一种吊具可以解决不同型号转子的吊装问题。具体包括l形吊梁、套筒、安装把手、紧固螺栓。安装把手和l形吊梁焊接固定在一起,l形吊梁和套筒焊接固定在一起，紧固螺栓通过螺纹孔安装在套筒上。
5.上述l形吊梁在横梁处开设多个吊装孔，能够保证不同长短、重量的转子吊起后达到平衡状态。
6.上述套筒圆柱面上开设有至少三排，每排至少两个沿圆周面对称分布的螺纹孔，并且螺纹孔和圆柱面垂直。
7.上述安装把手在l形吊梁安装上下两个，安装把手呈凹字形，横截面为圆柱形，以方便工人操作并增加手握舒适感。
8.上述紧固螺栓通过套筒上的螺纹孔夹紧转子轴，通过紧固螺栓的调节，可以夹紧不同轴径的转子，实现多功能化。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下创新效果：
10.1.结构简单，方便制造，安全可靠，经济适用；
11.2.能够在在一定范围内用于起吊不同型号尺寸的电机转子，做到多功能化；
12.3.增加了上下安装把手，使工人操作方便和舒适；
附图说明
13.图1：没有吊具的转子吊装示意图；
14.图2：单一功能的l型转子吊具；
15.图3：多功能电机转子吊具吊装转子分解示意图；
16.图4：l型吊梁；
17.图5：安装把手；
18.图6：套筒；
19.图7：吊装工作状态主视图及局部剖视图；
20.图8：紧固螺栓夹紧转子轴的局部向视图；
21.图3中，1l形吊梁；2安装把手；3套筒；4紧固螺栓，5转子；
具体实施方式
22.结合说明书附图，一种多功能大型电机转子吊具，其特征在于：包括l形吊梁(1)，安装把手(2)两件，套筒(3)，紧固螺栓(4)。安装把手(2)和l形吊梁(1)焊接固定在一起,l形吊梁(1)和套筒(3)焊接固定在一起，紧固螺栓(4)通过螺纹孔安装在套筒上。
23.具体使用本装置时，操作者通过安装把手(2)操作吊具，使转子(5)轴伸入套筒(3)内，对称拧紧紧固螺栓(4)夹紧后起吊。


技术特征：
1.一种多功能大型电机转子吊具，其特征在于：包括l形吊梁(1)、安装把手(2)两件、套筒(3)、紧固螺栓(4)，所述安装把手(2)和l形吊梁(1)焊接固定在一起,所述l形吊梁(1)和套筒(3)焊接固定在一起，所述紧固螺栓(4)通过螺纹孔安装在套筒上。2.根据权利要求1所述一种多功能大型电机转子吊具，其特征在于：所述套筒(3)圆柱面上开设有至少三排，每排至少两个沿圆周面对称分布的螺纹孔，且螺纹孔和圆柱面垂直。3.根据权利要求1所述一种多功能大型电机转子吊具，其特征在于：所述安装把手(2)在l形吊梁(1)安装上下两个，安装把手呈凹字形，横截面为圆柱形，以方便工人操作并增加手握舒适感。

技术总结
一种多功能大型电机转子吊具，涉及工业用大型电机制造及修配领域用于电机转子吊装使用。具体包括L形吊梁、套筒、安装把手、紧固螺栓。安装把手和L形吊梁焊接固定在一起,L形吊梁和套筒焊接固定在一起，紧固螺栓通过螺纹孔安装在套筒上。具体使用本装置时，操作者通过安装把手操作吊具，使转子轴伸入吊具套筒内，对称拧紧紧固螺栓夹紧后起吊。对称拧紧紧固螺栓夹紧后起吊。对称拧紧紧固螺栓夹紧后起吊。


技术研发人员：郑向周 郑圆圆 刘月月
受保护的技术使用者：运城职业技术大学
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/7