用于隔音棉的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于隔音棉的收卷装置。


背景技术：

2.隔音棉的制作过程主要包括下料、搅拌、梳理、压合、扎针和收卷。
3.目前，收卷装置主要包括机架、支撑辊、收卷辊、固定杆以及转动连接于固定杆上的切刀。两个支撑辊转动连接于机架上，将收卷辊放置在两个支撑辊之间用于收卷隔音棉。固定杆横向固定于机架上。在支撑辊旋转并使收卷辊绕卷隔音棉的过程中，切刀对隔音棉的两侧切边。
4.但是由于工艺需要，隔音棉的宽度会有所不同，需要更换固定杆，因而实用性较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于隔音棉的收卷装置，达到提升实用性的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于隔音棉的收卷装置，包括机架，所述的机架上转动连接有平行设置的支撑辊，相邻所述支撑辊之间形成容纳腔，所述的容纳腔内放置有收卷辊，所述的机架上固定有固定杆，所述的固定杆上滑动连接有滑座，所述的滑座上转动连接有支杆，所述的支杆上转动连接有切刀，所述的滑座上滑动连接有压板和抵触杆，所述的压板与抵触杆之间设置有第一弹性件，所述的压板的侧壁上固定有限位板，所述的限位板与滑座之间设置有第二弹性件，按压所述压板并通过转向组件使抵触杆与固定杆分离，所述的支杆通过定位机构与滑座连接。
7.通过采用上述技术方案，收卷辊绕卷隔音棉，支撑辊旋转，即可使收卷辊转动并使收卷辊持续收卷隔音棉，按压压板，通过转向组件使抵触杆与固定杆分离，即可使滑座沿着固定杆的长度方向移动，适应不同的工艺需求，提升实用性，松开压板，通过第二弹性件的弹力作用使限位板与滑座抵触，压板复位，继而通过第一弹性件的弹力作用，使抵触杆与固定杆抵触，产生的摩擦力实现滑座定位，继而将支杆翻转，使切刀切割隔音棉，通过定位机构使支杆保持稳定，操作简便。
8.本实用新型进一步设置为：所述的转向组件包括转向块、第一连接柱、第二连接柱、第一连接槽和第二连接槽，所述的转向块的中部转动连接于滑座上且两端分别与第一连接柱、第二连接柱固定连接，所述的第一连接槽开设于压板上，所述的第二连接槽开设于抵触杆上，所述第一连接柱置于第一连接槽中，第二连接柱置于第二连接槽中。
9.通过采用上述技术方案，按压压板，第一连接槽的内壁与第一连接柱抵触，使转向块旋转，第二连接柱与第二连接槽的内抵触，使抵触杆往靠近压杆的方向移动，同理，松开压杆，即可使抵触杆往远离压杆的方向移动。
10.本实用新型进一步设置为：所述的抵触杆上开设有用于与固定杆配合的容纳凹
槽。
11.通过采用上述技术方案，增加抵触杆与固定杆之间的摩擦力。
12.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位杆、滑孔、定位凹孔和弹簧，所述的滑孔开设于支杆上，所述的定位凹孔开设于滑座上，所述的定位杆穿过滑孔后用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹簧的两端分别与支杆、定位杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，将定位杆从定位凹孔内抽出，即可使支杆翻转，以便于将隔音棉从切刀下方穿过，继而将支杆复位，松开定位杆，通过弹簧的弹力作用使定位杆穿入定位凹孔中，实现支杆定位，同时，切刀将隔音棉切割。
14.本实用新型进一步设置为：所述的定位杆上固定有拉环。
15.通过采用上述技术方案，便于将定位杆从定位凹孔内抽出。
16.本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊上套设有采用橡胶制成的摩擦套。
17.通过采用上述技术方案，使隔音棉收卷更为平稳。
18.本实用新型进一步设置为：所述的机架上固定有用于与收卷辊端部抵触的引导柱。
19.通过采用上述技术方案，使收卷辊不易产生严重左右偏移。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.收卷辊绕卷隔音棉，支撑辊旋转，即可使收卷辊转动并使收卷辊持续收卷隔音棉，按压压板，通过转向组件使抵触杆与固定杆分离，即可使滑座沿着固定杆的长度方向移动，适应不同的工艺需求，提升实用性，松开压板，通过第二弹性件的弹力作用使限位板与滑座抵触，压板复位，继而通过第一弹性件的弹力作用，使抵触杆与固定杆抵触，产生的摩擦力实现滑座定位，继而将支杆翻转，使切刀切割隔音棉，通过定位机构使支杆保持稳定，操作简便。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为体现转向组件的结构示意图。
24.附图标记：1、机架；11、支撑辊；111、摩擦套；12、收卷辊；2、引导柱；3、固定杆；31、滑座；41、压板；42、抵触杆；43、第一弹性件；51、限位板；52、第二弹性件；6、转向组件；61、转向块；62、第一连接柱；63、第二连接柱；64、第一连接槽；65、第二连接槽；7、容纳凹槽；8、支杆；81、切刀；9、定位机构；91、定位杆；92、滑孔；93、定位凹孔；94、弹簧；95、拉环。
具体实施方式
25.参照附图对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种用于隔音棉的收卷装置，包括机架1，在机架1上转动连接有平行设置的支撑辊11，支撑辊11水平放置。相邻的两个支撑辊11之间形成容纳腔，在容纳腔内放置有收卷辊12。在机架1上竖直固定有用于与收卷辊12端部抵触的引导柱2。
27.在支撑辊11上套设有采用橡胶制成的摩擦套111。
28.在机架1的前端固定连接有横向设置的固定杆3，在固定杆3上滑动连接有滑座31，滑座31上滑动连接有压板41和抵触杆42，压板41与抵触杆42之间设置有第一弹性件43。压
板41的侧壁上固定有限位板51，限位板51与滑座31之间设置有第二弹性件52。
29.按压压板41并通过转向组件6使抵触杆42与固定杆3分离。
30.在转向组件6包括转向块61、第一连接柱62、第二连接柱63、第一连接槽64和第二连接槽65。转向块61的中部转动连接于滑座31上且两端分别与第一连接柱62、第二连接柱63固定连接。第一连接槽64开设于压板41上；第二连接槽65开设于抵触杆42上。第一连接柱62置于第一连接槽64中，第二连接柱63置于第二连接槽65中。
31.按压压板41，第一连接槽64的内壁与第一连接柱62抵触，使转向块61旋转，第二连接柱63与第二连接槽65的内抵触，使抵触杆42往靠近压杆的方向移动，同理，松开压杆，即可使抵触杆42往远离压杆的方向移动。
32.抵触杆42上开设有用于与固定杆3配合的容纳凹槽7。
33.在滑座31上转动连接有支杆8，支杆8上转动连接有切刀81，将支杆8通过定位机构9与滑座31连接。
34.定位机构9包括定位杆91、滑孔92、定位凹孔93和弹簧94。滑孔92开设于支杆8上，定位凹孔93开设于滑座31上。定位杆91穿过滑孔92后用于嵌设于定位凹孔93中。弹簧94的两端分别与支杆8、定位杆91固定连接。
35.定位杆91上固定有拉环95。
36.收卷辊12绕卷隔音棉，支撑辊11旋转，即可使收卷辊12转动并使收卷辊12持续收卷隔音棉，按压压板41，通过转向组件6使抵触杆42与固定杆3分离，即可使滑座31沿着固定杆3的长度方向移动，适应不同的工艺需求，提升实用性，松开压板41，通过第二弹性件52的弹力作用使限位板51与滑座31抵触，压板41复位，继而通过第一弹性件43的弹力作用，使抵触杆42与固定杆3抵触，产生的摩擦力实现滑座31定位，继而将支杆8翻转，使切刀81切割隔音棉，通过定位机构9使支杆8保持稳定，操作简便。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。