一种塑料制备用原材料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂或者塑料制备相关技术领域，尤其涉及一种塑料制备用原材料上料装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。合成树脂是由人工合成一大类高分子聚合物的总称。为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态。
3.合成树脂在生产时，为了适应其使用的场景，因此常常需要加入不同的原料，最终合成具有一定强度以及韧性的合成树脂，而一般地合成树脂在生产时需要进行各种不同原材料的转移，而这些原材料通常包装在包装袋内，而通常地采用人工转移原材料的方式，显著地增大了操作人员的工作强度，降低了转移搬运的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料制备用原材料上料装置，以解决上述现有技术的不足，在进行合成树脂的制备时，方便进行原材料的转移，提高了原材料转移的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种塑料制备用原材料上料装置，包括：
7.升降机构；
8.调节机构，数量为一对，均设于升降机构；
9.放置构件，设于调节机构，包括一对下延臂，下延臂的下端均设有l形连接板，l形连接板之间设有底圈，底圈的后侧向上延伸地设有护板；
10.升降机构用于调节调节机构的高度，调节机构用于调节升降机构与放置构件之间的间距。
11.进一步地，升降机构包括底板，底板向上延伸地设有上延柱，上延柱的两个相对的侧壁均安装有一对呈上下分布的升降轴承座，每对升降轴承座之间均设有四根升降导杆，每对升降轴承座之间还设有升降丝杆，每根升降丝杆的上端均设有从动轮，位于上端的其中一个升降轴承座安装有外伸座，外伸座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮套设有驱动皮带，驱动皮带的另一端设于其中一个从动轮，从动轮之间设有传动皮带，升降丝杆均设有升降座，升降座的外侧均设有安装底板。
12.进一步地，升降座的两侧均设有导向凸座，导向凸座均穿有升降穿杆，每根升降穿杆的两端均设有固定座，固定座均安装于上延柱。
13.进一步地，调节机构包括安装于安装底板的调节座，调节座内穿有螺筒，螺筒的一端设有从动齿轮，调节座的外壁一端安装有驱动轴承座，驱动轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合于从动齿轮，调节座的上下两侧均设有导向
台，螺筒内设有调节螺杆，调节螺杆的另一端设有调节端板，调节端板，调节端板的上下两端均设有调节导杆，调节导杆均穿于每对导向台，下延臂安装于调节端板。
14.进一步地，每对导向台之间设有导向筒，调节导杆穿于导向筒。
15.进一步地，螺筒两端均设有端限环。
16.上述技术方案的优点在于：
17.本实用新型在进行合成树脂的制备时，方便进行原材料的转移，提高了原材料转移的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
19.图2示出了a处放大图。
20.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
25.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
27.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-图3所示，一种塑料制备用原材料上料装置，包括：升降机构1、调节机构2以及放置构件3。调节机构2，数量为一对，均设于升降机构1，放置构件3，设于调节机构2，升降机构1用于调节调节机构2的高度，调节机构2用于调节升降机构1与放置构件3之间的间距。
30.该装置根据现有技术中存在的问题，通过升降机构1、调节机构2以及放置构件3方便进行原材料的转移操作，升降机构1能够调节调节机构2的高度，从而方便将堆垛的原材料转移至进料的位置处，从而方便进行原材料的转移操作，调节机构2能够带动放置构件3进行运动，从而改变放置构件3的位置，从而将原材料转移至对应的入料位置处，放置构件3方便袋装原材料的放置，从而确保袋装原料转移时的安全性。
31.在具体的操作中，放置构件3通过升降机构1和调节机构2转移至原材料堆垛的位置处，而后将原材料转移至放置构件3上，而后袋装原材料将在升降机构1和调节机构2的带动下运动至入料的位置处，并进行入料操作。
32.升降机构1包括底板10，底板10向上延伸地设有上延柱11，上延柱11的两个相对的侧壁均安装有一对呈上下分布的升降轴承座12，每对升降轴承座12之间均设有四根升降导杆13，每对升降轴承座12之间还设有升降丝杆14，每根升降丝杆14的上端均设有从动轮15，位于上端的其中一个升降轴承座12安装有外伸座17，外伸座17安装有升降电机18，升降电机18的输出轴连接有驱动轮19，驱动轮19套设有驱动皮带190，驱动皮带190的另一端设于其中一个从动轮15，从动轮15之间设有传动皮带16，升降丝杆14均设有升降座193，升降座193的外侧均设有安装底板195。升降座193的两侧均设有导向凸座194，导向凸座194均穿有升降穿杆192，每根升降穿杆192的两端均设有固定座191，固定座191均安装于上延柱11。
33.升降机构1带动调节机构2进行升降运动时，启动升降电机18，在升降电机18的带动下驱动轮19进行转动，而驱动轮19的转动将通过驱动皮带190带动其中一个从动轮15的转动，而该从动轮15的转动将通过传动皮带16带动另外一个从动轮15的转动，而从动轮15的转动将带动升降丝杆14进行转动，而升降丝杆14的转动将带动升降座193沿着升降导杆13的轴向进行运动，而升降座193的升降运动将带动调节机构2进行升降运动，其中为了确保升降运动的稳定性，以及避免对升降丝杆14的转动造成影响，因此设置了升降穿杆192，而升降座193穿于升降穿杆192上。这种升降方式稳定性强，且能够进行反向自锁，从而提高安全性。
34.调节机构2包括安装于安装底板195的调节座20，调节座20内穿有螺筒，螺筒的一端设有从动齿轮22，调节座20的外壁一端安装有驱动轴承座23，驱动轴承座23安装有调节电机24，调节电机24的输出轴连接有驱动齿轮25，驱动齿轮25啮合于从动齿轮22，调节座20的上下两侧均设有导向台27，螺筒内设有调节螺杆26，调节螺杆26的另一端设有调节端板260，调节端板260，调节端板260的上下两端均设有调节导杆28，调节导杆28均穿于每对导向台27，下延臂30。每对导向台27之间设有导向筒29，调节导杆28穿于导向筒29。螺筒两端均设有端限环21。
35.调节机构2对放置构件3的位置调节时，启动调节电机24，在调节电机24的带动下
驱动齿轮25进行转动，而驱动齿轮25的转动将带动从动齿轮22进行转动，而从动齿轮22的转动将带动螺筒的转动，而螺筒的转动将带动调节螺杆26沿其轴向进行运动，而调节螺杆26在进行运动时，调节导杆28对调节螺杆26的运动起着导向的作用，其中为了确保调节导杆28导向的稳定性，因此在导向台27之间设置了相应的导向筒29，其中为了确保螺筒转动的稳定性，因此在螺筒的两端均设置了相应的端限环21，从而通过端限环21对螺筒进行定位，其中调节导杆28还是主要受力的部件，并通过调节导杆28避免对调节螺杆26造成影响。
36.放置构件3包括一对安装于调节端板260的下延臂30，下延臂30的下端均设有l形连接板31，l形连接板31之间设有底圈32，底圈32向上延伸地设有护板33。
37.放置构件3中的底圈32对袋装原料起着下端支撑的作用，同时还能方便从下端对袋装原料开口进行下料操作，从而方便进行进料操作，护板33对袋装原料起着侧壁支撑的作用，从而袋装原料转移时的安全性。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。