一种芦笋棒冰制作方法与流程

1.本发明涉及棒冰加工技术领域，尤其涉及一种芦笋棒冰制作方法。


背景技术：

2.棒冰又叫做冰棒、冰棍，是大家最熟悉的一种冷食了，它不像冰激凌一样含有大量的奶油，芳香甜腻，口感柔软，它很简单，果汁、牛奶等冻成冰块即可。棒冰通常成本较低，将水、果汁﹑糖﹑牛奶等混合搅拌冷冻而成，一般为长条形，中有细棍儿，一端露出，可供手拿。由于棒冰是一块冰，所以口感是脆的，夏季食用特别解渴解暑；
3.芦笋是指石刁柏嫩茎，属百合科，多年生宿根植物，因其嫩茎挺直，顶端鳞片紧包，形如石刁，枝叶展开酷似松柏针叶，故称石刁柏；又因其供食用的嫩茎，形似芦苇的嫩芽和竹笋，故中国已有很多人习惯将石刁柏称为芦笋。芦笋富含氨基酸、维生素、矿物质、膳食纤维，营养价值丰富，味道鲜美，软嫩可口，是世界十大名菜之一，在国际市场上享有“蔬菜之王”的美称，目前国内外已有多种采用芦笋为主要原料的抗癌药，保健品；
4.现有的芦笋食用方式通常是凉拌、清炒和烤对新鲜芦笋进行加工，经过后加工的产品较少，大多都是食用新鲜芦笋，无法做到随时食用，降低了芦笋的食用方式的种类，降低了大众对芦笋的接受程度。


技术实现要素：

5.基于现有的芦笋无法做到随时食用，降低了芦笋的食用方式的种类，降低了大众对芦笋的接受程度的技术问题，本发明提出了一种芦笋棒冰制作方法。
6.本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法，步骤一、原材料准备，所述原材料包括芦笋粉、银耳粉、糯米粉、牛奶、葡萄糖、水和柠檬汁；
7.步骤二、将芦笋粉、银耳粉、糯米粉和水放入搅拌装置内加热并搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌装置转速45r/min，得到糊状混合物；
8.步骤三、将牛奶和柠檬汁加入到步骤二中搅拌完成得到的糊状混合物中，继续搅拌20分钟，搅拌转速30r/min，得到棒冰原料混合物；
9.步骤四、将步骤三中得到的棒冰原料混合物装入成型模具内，放入冷冻库中进行冷冻定型，冷冻时间为6-10小时，冷冻温度为-3℃～-18℃，制得芦笋棒冰；
10.步骤五、在-2℃～-6℃的情况下将步骤四中制得的芦笋棒冰进行脱模，将完成脱模的芦笋棒冰进行避光真空包装。
11.优选地，芦笋粉的重量份为8％、银耳粉的重量份为3％、糯米粉的重量份为6％、牛奶的重量份为50％、葡萄糖的重量份为5％，水的重量份为16％、柠檬汁的重量份为2％。
12.优选地，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端外表面螺纹连接有端盖，所述搅拌筒的一侧外表面固定连接有扶手，所述搅拌筒的下表面固定连接有支撑腿，所述搅拌筒的内底壁开设有安装腔，所述安装腔的内壁固定安装有安装筒，所述安装筒的内壁固定安装有驱动电机，所述搅拌筒的下端内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装套；
13.所述搅拌筒的下端内壁和内底壁均设置有加热部件，所述加热部件包括第一加热块和第二加热块；
14.通过上述技术方案，达到了通过搅拌机构对原材料进行搅拌，并在对原材料搅拌的同时通过加热部件对搅拌筒内的原材料进行加热的效果。
15.优选地，所述安装腔的内顶壁开设有第一连通口，所述驱动电机的主轴外表面固定连接有旋转环，所述第一连通口的内壁开设有第一环形槽。
16.优选地，所述旋转环的外表面与所述第一环形槽的内壁旋转套接，所述旋转环的外表面固定连接有密封环，所述密封环的内表面与所述旋转环的外表面固定套接；
17.通过上述技术方案，达到了通过旋转环和密封环与第一环形槽的配合将安装腔与搅拌筒之间进行密封的效果。
18.优选地，所述搅拌筒的内底壁开设有第二环形槽，所述安装套的下端外表面与所述第二环形槽的内壁旋转套接，所述安装套的外表面分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均以安装套的轴线为中心线呈环形阵列分布，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的内壁均开设有螺纹口；
19.通过上述技术方案，达到了通过第二环形槽对安装套的下端进行密封，并通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌筒内的原材料进行搅拌的效果。
20.优选地，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间通过铰接杆铰接有搅拌叶轮，所述铰接杆的两端外表面均呈螺纹状，所述铰接杆的外表面与所述螺纹口的内壁螺纹连接；
21.通过上述技术方案，达到了通过铰接杆将搅拌叶轮固定在第一搅拌杆和第二搅拌杆之间，通过铰接杆两端的螺纹与第一搅拌杆和第二搅拌杆之间进行连接的效果。
22.优选地，所述搅拌筒的下端内壁开设有第一加热腔，所述第一加热腔的内壁活动插接有连接软板，所述连接软板的一侧表面开设有安装槽，所述第一加热块固定连接于所述安装槽的内壁；
23.通过上述技术方案，达到了通过连接软板的柔软特质，使得连接软板可以贴在第一加热腔的内壁，便于对第一加热块的安装的效果。
24.优选地，所述搅拌筒的下表面开设有第二加热腔，所述第二加热腔的内壁螺纹连接有安装盘，所述安装盘的上表面开设有第三环形槽，所述第二加热块固定安装于所述第三环形槽内壁，所述第一加热块和第二加热块均由多个加热片均匀排列构成；
25.通过上述技术方案，达到了通过安装盘将第二加热块安装在搅拌筒的底部，并通过第一加热块和第二加热块对搅拌筒的下端和底部进行加热，对原材料在进行搅拌的同时达到蒸煮的效果。
26.本发明中的有益效果为：
27.1、通过设置将芦笋粉、银耳粉、糯米粉和水放入搅拌装置内加热并搅拌，得到糊状混合物，将牛奶和柠檬汁加入到步骤二中搅拌完成得到的糊状混合物中继续搅拌，使得芦笋粉、银耳粉和糯米粉与水之间能够得到充分搅拌，随后加入牛奶和柠檬汁，使得牛奶和柠檬汁可以更好的与糊状混合物之间进行混合，柠檬汁对原材料本身的味道进行中和以及提鲜的效果。
28.2、通过设置搅拌机构，通过安装套的旋转带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对原材料进行搅拌，在搅拌时，通过原材料对搅拌叶轮的阻力，在第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转时使
得搅拌叶轮旋转，增加对原材料的搅拌效率。
29.3、通过设置加热部件，通过第一加热块和第二加热块通过加热片的加热使得搅拌筒内温度升高，对原材料进行搅拌的同时进行加热，使得各种原料之间可以得到充分的融合的效果。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的示意图；
31.图2为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的剖视图；
32.图3为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的第一加热腔结构剖视图；
33.图4为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的连接软板结构立体图；
34.图5为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的搅拌结构立体图；
35.图6为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的安装盘结构立体图；
36.图7为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的铰接杆结构立体图；
37.图8为本发明提出的一种芦笋棒冰制作方法的图2中a处结构放大图。
38.图中：1、搅拌筒；2、端盖；3、扶手；4、支撑腿；5、安装腔；6、安装筒；7、驱动电机；8、安装套；9、第一加热块；10、第二加热块；11、旋转环；12、第一环形槽；13、密封环；14、第二环形槽；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、螺纹口；18、铰接杆；19、搅拌叶轮；20、第一加热腔；21、连接软板；22、安装槽；23、第二加热腔；24、安装盘；25、第三环形槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.参照图1-8，一种芦笋棒冰制作方法，步骤一、原材料准备，原材料包括芦笋粉、银耳粉、糯米粉、牛奶、葡萄糖、水和柠檬汁，芦笋粉的重量份为8％、银耳粉的重量份为3％、糯米粉的重量份为6％、牛奶的重量份为50％、葡萄糖的重量份为5％，水的重量份为16％、柠檬汁的重量份为2％。
41.步骤二、将芦笋粉、银耳粉、糯米粉和水放入搅拌装置内加热并搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌装置转速45r/min，得到糊状混合物。
42.步骤三、将牛奶和柠檬汁加入到步骤二中搅拌完成得到的糊状混合物中，继续搅拌20分钟，搅拌转速30r/min，得到棒冰原料混合物。
43.通过设置将芦笋粉、银耳粉、糯米粉和水放入搅拌装置内加热并搅拌，得到糊状混合物，将牛奶和柠檬汁加入到步骤二中搅拌完成得到的糊状混合物中继续搅拌，使得芦笋粉、银耳粉和糯米粉与水之间能够得到充分搅拌，随后加入牛奶和柠檬汁，使得牛奶和柠檬汁可以更好的与糊状混合物之间进行混合，柠檬汁对原材料本身的味道进行中和以及提鲜的效果。
44.步骤四、将步骤三中得到的棒冰原料混合物装入成型模具内，放入冷冻库中进行冷冻定型，冷冻时间为6-10小时，冷冻温度为-3℃～-18℃，制得芦笋棒冰。
45.步骤五、在-2℃～-6℃的情况下将步骤四中制得的芦笋棒冰进行脱模，将完成脱模的芦笋棒冰进行避光真空包装。
46.搅拌装置包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端外表面螺纹连接有端盖2，搅拌筒1的一侧外表面固定连接有扶手3，搅拌筒1的下表面固定连接有支撑腿4，为了能够对驱动电机7进行安装，在搅拌筒1的内底壁开设有安装腔5，在安装腔5的内壁固定安装有安装筒6，并在安装筒6的内壁固定安装有驱动电机7。
47.搅拌筒1的下端内壁设置有搅拌机构，搅拌机构包括安装套8，进一步的，在安装腔5的内顶壁开设有第一连通口，进一步的，为了防止搅拌筒1的内部的原材料落入安装腔5内，在驱动电机7的主轴外表面固定连接有旋转环11，进一步的，在第一连通口的内壁开设有第一环形槽12，使得旋转环11的外表面与第一环形槽12的内壁旋转套接，进一步的，使得旋转环11的外表面固定连接有密封环13，将密封环13的内表面与旋转环11的外表面固定套接，达到了通过旋转环11和密封环13与第一环形槽12的配合将安装腔5与搅拌筒1之间进行密封的效果。
48.为了对安装套8与搅拌筒1的内底壁之间进行连接，在搅拌筒1的内底壁开设有第二环形槽14，使得安装套8的下端外表面与第二环形槽14的内壁旋转套接，为了对第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行安装，在安装套8的外表面分别固定连接有第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，并使第一搅拌杆15和第二搅拌杆16均以安装套8的轴线为中心线呈环形阵列分布，达到了通过第二环形槽14对安装套8的下端进行密封，并通过第一搅拌杆15和第二搅拌杆16对搅拌筒1内的原材料进行搅拌的效果。
49.为了将搅拌叶轮19安装在第一搅拌杆15与第二搅拌杆16之间，在第一搅拌杆15和第二搅拌杆16的内壁均开设有螺纹口17，进一步的，在第一搅拌杆15和第二搅拌杆16之间通过铰接杆18铰接有搅拌叶轮19，为了能够便于对搅拌叶轮19进行更换和清洗，使得铰接杆18的两端外表面均呈螺纹状，进一步的，使铰接杆18的外表面与螺纹口17的内壁螺纹连接，达到了通过铰接杆18将搅拌叶轮19固定在第一搅拌杆15和第二搅拌杆16之间，通过铰接杆18两端的螺纹与第一搅拌杆和第二搅拌杆之间进行连接的效果。
50.搅拌筒1的下端内壁和内底壁均设置有加热部件，加热部件包括第一加热块9和第二加热块10，为了在对原材料进行搅拌的同时，对原材料进行加热，在搅拌筒1的下端内壁开设有第一加热腔20，为了便于对第一加热块9进行安装，在第一加热腔20的内壁活动插接有连接软板21，进一步的，在连接软板21的一侧表面开设有安装槽22，在第一加热块9固定连接于安装槽22的内壁，达到了通过连接软板21的柔软特质，使得连接软板21可以贴在第一加热腔20的内壁，便于对第一加热块9的安装的效果。
51.为了对第二加热块10进行安装，在搅拌筒1的下表面开设有第二加热腔23，并在第二加热腔23的内壁螺纹连接有安装盘24，进一步的，在安装盘24的上表面开设有第三环形槽25，并将第二加热块10固定安装于第三环形槽25内壁，第一加热块9和第二加热块10均由多个加热片均匀排列构成，达到了通过安装盘24将第二加热块10安装在搅拌筒1的底部，并通过第一加热块9和第二加热块10对搅拌筒1的下端和底部进行加热，达到了通过搅拌机构对原材料进行搅拌，并在对原材料搅拌的同时通过加热部件对搅拌筒1内的原材料进行加热的效果。
52.工作原理：使用时，将原材料放入搅拌筒1内，启动搅拌机构和加热部件，驱动电机7带动安装套8旋转，通过安装套8的旋转带动第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行旋转，对原材料进行搅拌，在搅拌时，通过原材料对搅拌叶轮19的阻力，在第一搅拌杆15和第二搅拌杆
16旋转时使得搅拌叶轮19旋转，增加对原材料的搅拌效率，第一加热块9和第二加热块10通过加热片的加热使得搅拌筒1内温度升高，对原材料进行搅拌的同时达到蒸煮的效果。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。