1.本实用新型涉及手套加工设备技术领域，具体涉及一种新型手套撕边装置及包装设备。
背景技术：
2.手套可用来隔离细菌和病毒，防止交叉感染，其目前已广泛应用于餐饮服务、食品加工等行业，可为餐饮服务、食品加工等行业提供卫生和安全保障，为保证手套使用的干净卫生，手套的生产过程包括热合成型、折叠、包装等。热合成型生产得到的是包括手套部分和边料部分的半成品，因此，后续还需要进行手套部分和边料部分的分离才能得到手套的成品，分离后得到的手套需要先折叠成较小尺寸，以方便装入到小包装袋中。
3.现有手套很多是依靠人工对手套部分和边料部分进行分离，这种手套分离方式不仅生产效率、产能、质量低，而且人工成本高、作业人员的劳动强度大。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种新型手套撕边装置及包装设备，自动化程度高，手套和边料的分离效率高，而且人工成本低、作业人员的劳动强度小。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种新型手套撕边装置，包括夹持机构、撕边机构及压腕机构，所述夹持机构用于将带边料的手套夹持起来并移动至所述撕边机构，所述压腕机构用于压住带边料的手套的手腕部位，所述撕边机构和夹持机构反向移动配合将手套和边料部分撕离。
7.优选地，所述撕边机构包括第一移动模组和置料台，所述第一移动模组用于驱动所述置料台移动，所述压腕机构设置在所述置料台上。
8.优选地，所述压腕机构设置在所述撕边机构的上方，用于向下压住带边料的手套的手腕部位，所述压腕机构包括手腕压紧块和手腕压紧缸，所述手腕压紧块通过所述手腕压紧缸可升降设置在所述置料台的上方。
9.优选地，所述的手腕压紧块的压紧面设有聚氨酯胶条。
10.优选地，所述夹持机构包括第二移动模组、夹持基座、夹持底板、夹持压板及夹持驱动缸，所述第二移动模组用于驱动所述夹持基座移动，所述夹持底板固设在所述夹持基座上，所述夹持压板铰接在所述夹持基座上，且其通过所述夹持驱动缸驱动。
11.优选地，所述夹持底板的板面高度高于所述置料台的台面高度。
12.优选地，所述夹持压板为弧形夹持压板。
13.优选地，所述撕边机构的下方设有边料收集斗，边料收集斗两侧分别开设有一贯穿的通口，其中一侧所述通口连接有鼓风机，另一侧所述通口通过管道连接外部边料收集装置。
14.一种包装设备，所述包装设备包括上述的一种新型手套撕边装置。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.本实用新型一种新型手套撕边装置及包装设备，通过夹持机构将带边料的手套移动至所述撕边机构，后下压压腕机构在手套的手腕部位，然后所述撕边机构和夹持机构反向移动配合将手套和边料部分撕离，并同时移动至外部折叠装置进行折叠，且撕边机构下方设有边料收集斗对撕扯好的边料进行收集，自动化程度高，手套和边料的分离效率高，而且人工成本低、作业人员的劳动强度小。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
19.图3为本实用新型正视图；
20.图4为本实用新型侧视图；
21.图5为本实用新型夹持机构结构示意图；
22.图6为本实用新型夹持机构与撕边机构对接状态结构示意图；
23.图7为本实用新型夹持机构与撕边机构撕边对接位置示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参考图1至图7所示，本实用新型公开了一种新型手套撕边装置，包括夹持机构1、撕边机构2及压腕机构3，夹持机构1用于先将手套51的边料52两侧夹持柱，再将带边料的手套51移动至撕边机构2，压腕机构3设置在撕边机构2上方，用于向下压住带边料的手套51的手腕部位，撕边机构2 相对夹持机构51反向运动用于将手套51和边料52部分撕离。
28.撕边机构2包括第一移动模组21和置料台22，第一移动模组21用于驱动置料台22移动，压腕机构3设置在置料台22上。置料台22设有便于外部折叠装置向下折叠的折叠开口221。
29.压腕机构3包括手腕压紧块31和手腕压紧缸32，手腕压紧块31通过手腕压紧缸32可升降设置在置料台22的上方。手腕压紧块31的压紧面设有聚氨酯胶条。
30.夹持机构1包括第二移动模组11、夹持基座12、夹持底板13、夹持压板 14及夹持驱动缸15，第二移动模组11用于驱动夹持基座12移动，夹持底板 13固设在夹持基座12上，夹持压板14铰接在夹持基座12上，且其通过夹持驱动缸15驱动，夹持压板14为弧形夹持压板，夹持机构1通过夹持驱动缸15转轴摆动方式摆动夹持压板14实现夹紧手套51的边料。
31.夹持底板13的板面高度高于置料台22的台面。该高度差便于撕边机构2 进行撕边。
32.撕边机构2的下方设有边料收集斗4，边料收集斗4两侧分别开设有一贯穿的通口41，其中一侧通口连接有鼓风机(图中未示出)，另一侧通口通过管道连接外部边料收集装置，鼓风机将边料收集斗4内的边料集中吹入外部边料收集装置进行统一收纳。
33.本实施例中手套5为薄膜手套，包括手套51和边料52。
34.使用时，夹持机构1通过第二移动模组11移动至外部放置手套的手套托板位置，夹持驱动缸15转轴摆动方式摆动夹持压板14向下压紧手套，与夹持底板13配合夹持在外部装置上的手套51的边料52两侧位置，第二移动模组11将夹持起的手套及边料拖至置料台22上，手腕压紧缸32驱动置料台22 上的手腕压紧块31下压压紧手套51的手腕部位，夹持机构1相对撕边机构2 反向撕扯实现手套51与边料52分离，边料52分离后，夹持压板14通过夹持驱动缸解除对边料52的夹持，边料52刚好掉落至边料收集斗4，再通过鼓风机吹走。
35.实施例2
36.本实用新型还公开一种包装设备，该包装设备包括上述实施例1中的一种新型手套撕边装置。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种新型手套撕边装置，其特征在于：包括夹持机构、撕边机构及压腕机构，所述夹持机构用于将带边料的手套夹持起来并移动至所述撕边机构，所述压腕机构用于压住带边料的手套的手腕部位，所述撕边机构和夹持机构反向移动配合将手套和边料部分撕离。2.如权利要求1所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述撕边机构包括第一移动模组和置料台，所述第一移动模组用于驱动所述置料台移动，所述压腕机构设置在所述置料台上。3.如权利要求2所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述压腕机构设置在所述撕边机构的上方，用于向下压住带边料的手套的手腕部位，所述压腕机构包括手腕压紧块和手腕压紧缸，所述手腕压紧块通过所述手腕压紧缸可升降设置在所述置料台的上方。4.如权利要求3所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述的手腕压紧块的压紧面设有聚氨酯胶条。5.如权利要求2所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述夹持机构包括第二移动模组、夹持基座、夹持底板、夹持压板及夹持驱动缸，所述第二移动模组用于驱动所述夹持基座移动，所述夹持底板固设在所述夹持基座上，所述夹持压板铰接在所述夹持基座上，且其通过所述夹持驱动缸驱动。6.如权利要求5所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述夹持底板的板面高度高于所述置料台的台面高度。7.如权利要求5所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述夹持压板为弧形夹持压板。8.如权利要求1所述的一种新型手套撕边装置，其特征在于：所述撕边机构的下方设有边料收集斗，边料收集斗两侧分别开设有一贯穿的通口，其中一侧所述通口连接有鼓风机，另一侧所述通口通过管道连接外部边料收集装置。9.一种包装设备，其特征在于：所述包装设备包括如权利要求1-8任一项所述的一种新型手套撕边装置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型手套撕边装置及包装设备，包括夹持机构、撕边机构及压腕机构，所述夹持机构用于将带边料的手套夹持起来并移动至所述撕边机构，所述压腕机构用于压住带边料的手套的手腕部位，所述撕边机构和夹持机构反向移动配合将手套和边料部分撕离。本实用新型提供一种新型手套撕边装置，自动化程度高，手套和边料的分离效率高，而且人工成本低、作业人员的劳动强度小。作业人员的劳动强度小。作业人员的劳动强度小。
技术研发人员：廖先辉 苏坤 高绍伟
受保护的技术使用者：集材兴（厦门）智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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