防水外置弹簧泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵体技术领域，特别涉及一种防水外置弹簧泵。


背景技术：

2.现有技术中的日化用品的乳液泵在使用过程中容易进水，例如沐浴液用的乳液泵通常放在浴室内，淋浴头喷洒出的水容易通过按压头和锁盖之间的间隙进入泵体内部，从而污染沐浴液；并且一般的乳液泵通常采用内置弹簧结构，即乳液泵的弹簧是置于乳液流经的缸体内，使得金属弹簧会直接接触乳液，由于金属弹簧生产时带有一定的化学物质，与内容液直接接触会对乳液产生一定污染。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防水外置弹簧泵，能够实现防水效果。
4.根据本实用新型实施例的防水外置弹簧泵，按压头，所述按压头内设置有输出通道；套筒组件，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的上端插设于所述按压头下端并与所述按压头下端滑动连接，所述第二筒体与所述第一筒体的下端套接，所述第一筒体上设置有沿所述第一筒体周向向外延伸的盖体，所述盖体位于所述第二筒体的上方；泵体组件，装设于所述套筒组件内并与所述按压头连接，所述泵体组件与所述输出通道连通，所述按压头可带动所述泵体组件竖直移动。
5.根据本实用新型实施例的防水外置弹簧泵，至少具有如下有益效果：第一筒体的上端插设于按压头下端，使得第一筒体的上端收拢于按压头的下端内侧，可以有效防止水从第一筒体上侧进入泵内，并且按压头还滑动连接于第一筒体上端，以便于实现按压头的按压动作；第二筒体与第一筒体的下端套接，第二筒体用于与乳液接触以便于泵体组件泵取乳液，第一筒体上设置有沿第一筒体周向向外延伸的盖体，盖体可用于与储存乳液的容器连接，以便于实现防水外置弹簧泵与储存乳液的容器固定，盖体位于第二筒体的上方，可以有效的防止水由第二筒体和第一筒体的间隙进入防水外置弹簧泵内，实现防水效果；泵体组件装设于套筒组件内并与按压头连接，按压头在第一筒体上竖直移动，可带动泵体组件竖直移动泵取乳液，并将乳液向输出通道输出，实现取液动作。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件包括：导液管，所述导液管的上端设置有沿所述导液管的周向向外延伸的第三限位环，所述导液管下端穿过所述第一筒体进入所述第二筒体内，所述导液管下端开设有导液孔；卡接部，设置于所述第三限位环的上侧面并套设于所述导液管外侧，所述输出通道的侧壁卡接于所述卡接部的内侧壁与所述导液管的外侧壁之间；弹性件，设置于所述第一筒体内并与所述第三限位环的下侧面抵接；活塞，设置于所述导液管上并与所述第二筒体滑动连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导液孔开设于所述导液管下端侧壁，所述活塞外侧与所述第二筒体内侧壁滑动连接，所述活塞内侧与所述导液管外侧壁滑动连接，且
所述活塞内侧上端位于所述导液孔上方，所述活塞内侧下端向所述导液孔内延伸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二筒体下端设置有阀门结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述阀门结构包括：第二限位环，设置于所述第二筒体的下端内侧；球阀，设置于所述第二限位环上方。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体下端内侧设置有第一限位环，所述弹性件套设于所述导液管上，且所述弹性件位于所述第一限位环和所述第三限位环之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件包括：弹性件，设置于所述第一筒体内并与所述按压头下端抵接；导液管，所述导液管上端与所述按压头下端连接，并且所述导液管与所述输出通道连通，所述导液管下端穿过所述第一筒体进入所述第二筒体内，所述导液管下端开设有导液孔；活塞，设置于所述导液管上并与所述第二筒体滑动连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体外侧壁卡设有防压夹，所述防压夹位于所述盖体与所述按压头之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体和所述第二筒体之间还套设有安装螺盖。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例的防水外置弹簧泵的剖视图；
17.图2为图1中图示位置a的局部放大图；
18.图3为本实用新型实施例的防水外置弹簧泵的结构示意图。
19.附图标记：
20.按压头100、输出通道110；
21.套筒组件200、第一筒体210、第一限位环211、第二筒体220、第二限位环221、球阀222、盖体230、安装螺盖231；
22.泵体组件300、弹性件310、导液管320、导液孔321、第三限位环322、活塞330、卡接部340。
23.防压夹400。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1，根据本实用新型实施例的防水外置弹簧泵，包括按压头100、套筒组件200和泵体组件300。
29.其中，按压头100内设置有输出通道110，套筒组件200包括第一筒体210和第二筒体220，第一筒体210的上端插设于按压头100下端并与按压头100下端滑动连接，第二筒体220与第一筒体210的下端套接，第一筒体210上设置有沿第一筒体210周向向外延伸的盖体230，盖体230位于第二筒体220的上方，泵体组件300装设于套筒组件200内并与按压头100连接，泵体组件300与输出通道110连通，按压头100可带动泵体组件300竖直移动。
30.第一筒体210的上端插设于按压头100下端，使得第一筒体210的上端收拢于按压头100的下端内侧，可以有效防止水从第一筒体210上侧进入泵内，并且按压头100还滑动连接于第一筒体210上端，以便于实现按压头100的按压动作；第二筒体220与第一筒体210的下端套接，第二筒体220用于与乳液接触以便于泵体组件300泵取乳液，第一筒体210上设置有沿第一筒体210周向向外延伸的盖体230，盖体230可用于与储存乳液的容器连接，以便于实现防水外置弹簧泵与储存乳液的容器固定，盖体230位于第二筒体220的上方，可以有效的防止水由第二筒体220和第一筒体210的间隙进入防水外置弹簧泵内，实现防水效果；泵体组件300装设于套筒组件200内并与按压头100连接，按压头100在第一筒体210上竖直移动，可带动泵体组件300竖直移动泵取乳液，并将乳液向输出通道110输出，实现取液动作。
31.可以想到的是，泵体组件300包括导液管320、弹性件310和活塞330。其中，导液管320的上端设置有沿导液管320的周向向外延伸的第三限位环322，第三限位环322上侧面设置有向上延伸并套设于导液管320外侧的卡接部340，输出通道110的侧壁卡接于卡接部340的内侧壁与导液管320的外侧壁之间，导液管320下端穿过第一筒体210进入第二筒体220内，导液管320下端开设有导液孔321，弹性件310设置于第一筒体210内并与第三限位环322的下侧面抵接，活塞330设置于导液管320上并与第二筒体220滑动连接。
32.参照图1所示，第三限位环322设置于导液管320的外侧壁，卡接部340为筒状并设置于第三限位环322上，并且卡接部340套设于导液管320外侧，卡接部340与导液管320之间形成环形凹槽，输出通道110的通道壁卡接于环形凹槽内，使得导液管320可以跟随按压头100竖直移动，并且卡接部340挡在导液管320与输出通道110的连接处，可以防止导液管320和输出通道110的连接处进水，进一步提升了防水效果；弹性件310设置于第一筒体210内并与第三限位环322的下侧面抵接，按动按压头100向下移动，可以带动导液管320整体向下移动，从而使第三限位环322向下移动压缩弹性件310，弹性件310被压缩后可使第三限位环322向上移动，以带动按压头100和导液管320整体向上移动，以便于使用者多次按动按压头100泵取乳液；输出通道110的侧壁卡设于导液管320的外侧壁，使得导液管320和输出通道110连通，活塞330设置于导液管320上并与第二筒体220滑动连接，导液管320可以带动活塞330向下移动，将第二筒体220内的乳液压入导液孔321内，并由导液管320内腔进入输出通
道110，实现取液动作，并且弹性件310设置于第一筒体210内，活塞330可将乳液与弹性件310隔离，防止乳液与弹性件310接触，可有效避免弹性件310腐蚀以及乳液污染。
33.可以想到的是，导液孔321开设于导液管320下端侧壁，活塞330外侧与第二筒体220内侧壁滑动连接，活塞330内侧与导液管320外侧壁滑动连接，且活塞330内侧上端位于导液孔321上方，活塞330内侧下端向导液孔321内延伸。
34.如图1和图2所示，因为活塞330内侧与导液管320外侧壁滑动连接，并且活塞330内侧上端位于导液孔321上方，活塞330内侧下端向导液孔321内延伸，所以活塞330相对于导液管320滑动时，活塞330的内侧下端被限制于导液孔321上下孔壁之间，在导液管320向下移动的过程中，导液管320相对于活塞330向下移动，直至活塞330的内侧下端与导液孔321上孔壁抵接，导液管320因此带动活塞330向下移动，导液孔321处于打开状态，活塞330将第二筒体220内的防水外置弹簧泵入导液孔321内，并由导液管320内腔向输出通道110输出，在导液管320向上移动过程中，导液管320相对于活塞330向上移动，直至活塞330的内侧下端与导液孔321的下孔壁抵接，导液孔321处于封闭状态，导液管320因此带动活塞330向上移动，在第二筒体220内产生负压，使第二筒体220的下端向外吸取乳液。
35.可以想到的是，第二筒体220下端设置有阀门结构。
36.如图1所示，设置阀门结构，可使活塞330向下移动泵取乳液时保证第二筒体220下端保持封闭状态，为泵取乳液提供压力，也可使活塞330向上移动时保证第二筒体220下端保持畅通，保证外部的乳液可由第二筒体220的下端进入第二筒体220内。
37.可以想到的是，阀门结构包括第二限位环221和球阀222，第二限位环221设置于第二筒体220的下端内侧，球阀222设置于第二限位环221上方。
38.如图1所示，第二限位环221可防止球阀222向下移动，在活塞330向下移动时球阀222受到下压力与第二限位环221抵接，从而堵住第二筒体220下端口，使第二筒体220下端保持封闭状态，在活塞330向上移动时球阀222受到负压向上移动，与第二限位环221分离，使第二筒体220下端口畅通。
39.可以想到的是，第一筒体210下端内侧设置有第一限位环211，弹性件310套设于导液管320上，且弹性件310位于第一限位环211和第三限位环322之间。
40.如图1和图2所示，弹性件310套设于导液管320上，导液管320可对弹性件310的压缩和拉伸起到导向的作用，第一筒体210下端内侧设置有第一限位环211，弹性件310位于第一限位环211和第三限位环322之间，向下按动按压头100可以使第三限位环322向下移动，从而在第一限位环211上压缩弹性件310，并且第一限位环211内侧可以与导液管320外侧滑动连接，起到对导液管320竖直移动的导向作用。
41.值得一提的是，弹性件310可以为弹簧。
42.进一步的，第一限位环211也可起到密封圈的作用，防止第二筒体220与第一筒体210连通，从而防止乳液进入到导液管320与第一筒体210之间，有效防止乳液与弹性件310接触。
43.值得注意的是，另一种实施方式的泵体组件300包括弹性件310、导液管320和活塞330。弹性件310设置于第一筒体210内并与按压头100下端抵接，导液管320上端与按压头100下端连接，并且导液管320与输出通道110连通，导液管320下端穿过第一筒体210进入第二筒体220内，导液管320下端开设有导液孔321，活塞330设置于导液管320上并与第二筒体
220滑动连接。
44.弹性件310设置于第一筒体210内并与按压头100的下端抵接，弹性件310被压缩后可使按压头100向上移动，以便于使用者多次按动按压头100泵取乳液；导液管320的上端与按压头100的下端通过卡接或固定连接的方式连接，导液管320的下端穿过第一筒体210进入第二筒体220内，并且活塞330设置于导液管320上并与第二筒体220滑动连接，使得导液管320可在按压头100的带动下竖直移动，导液管320从而带动活塞330向下移动，将第二筒体220内的乳液压入导液孔321内，并由导液管320内腔进入输出通道110，实现取液动作，并且弹性件310设置于第一筒体210内，活塞330可将乳液与弹性件310隔离，防止乳液与弹性件310接触，可有效避免弹性件310腐蚀以及乳液污染。
45.可以想到的是，第一筒体210外侧壁卡设有防压夹400，防压夹400位于盖体230与按压头100之间。
46.如图1和图3所示，通过在盖体230与按压头100之间卡设防压夹400，防压夹400可以防止按压头100向下移动，防止误操作。
47.可以想到的是，盖体230和第二筒体220之间还套设有安装螺盖231。
48.如图1所示，安装螺盖231便于防水外置弹簧泵与储存乳液的瓶体连接，并且安装螺盖231设置于盖体230和第二筒体220之间，在安装螺盖231与储存乳液的瓶体连接时，第二筒体220会位于瓶体内部，防止水由第二筒体220上端进入，进一步提高防水效果。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。