一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，特别是涉及一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构。


背景技术：

2.柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。
3.然而现有的胶辊固定结构尺寸无法调节，无法固定不同尺寸的胶辊，并且装配效率低，不方便拆卸以及后期维护；因此，提出一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构，解决现有的胶辊固定结构尺寸无法调节，无法固定不同尺寸的胶辊，并且装配效率低，不方便拆卸以及后期维护的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构，包括安装板和胶辊，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座，两所述滑座关于双向螺纹杆呈对称设置，所述滑座上表面固定连接有滑板，所述滑板一侧壁安装有安装座，所述安装座一侧壁开设有安装槽，所述胶辊内侧壁转动连接有安装轴，所述安装轴与安装槽卡装配合，通过安装轴与安装槽进行组装，旋转旋钮，双向螺纹杆转动，配合滑座，带动两组滑板呈对称式位移，实现安装距离的调节，便于安装不同尺寸的胶辊，并且装配方式方便，便于操作。
7.所述双向螺纹杆一端安装有旋钮。
8.所述安装板上表面固定连接有支撑座。
9.所述安装槽内侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端连接有卡块。
10.所述安装轴周侧面开设有若干卡槽，所述卡块与卡槽卡装配合，安装轴一端卡入安装槽中，卡块受到挤压被压入到弹簧槽中，当弹簧槽位置与卡槽对齐时，记忆弹簧复位将卡块弹出，卡块卡入卡槽中，使安装轴位置固定，提升了胶辊安装稳定性，避免胶辊脱落，提升了安装效率，便于操作；需要拆卸时，拉动拉板，拉板带动拉柱移动，记忆弹簧收缩，将卡块被拉入弹簧槽中，卡块脱离卡槽，即可取下安装轴，解除对胶辊的位置固定，让胶辊后期的拆卸更方便，便于后期维护。
11.所述弹簧槽内表面开设有通孔，所述卡块上表面固定连接有拉柱，所述拉柱与通孔滑动配合。
12.所述拉柱固定连接有拉板。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置安装轴、安装槽、滑槽、双向螺纹杆、滑座和滑板，带动两组滑
板呈对称式位移，实现安装距离的调节，便于安装不同尺寸的胶辊，并且装配方式方便，便于操作；通过设置弹簧槽、记忆弹簧、卡块、安装轴和卡槽，使安装轴位置固定，提升了胶辊安装稳定性，避免胶辊脱落，提升了安装效率，便于操作；通过设置拉柱、通孔和拉板，将卡块被拉入弹簧槽中，卡块脱离卡槽，即可取下安装轴，解除对胶辊的位置固定，让胶辊后期的拆卸更方便，便于后期维护。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构的上视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图3中b部分局部放大图；
21.图5为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构的左侧立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、滑座；5、滑板；6、旋钮；7、安装座；701、安装槽；8、胶辊；9、支撑座；10、安装轴；11、弹簧槽；12、记忆弹簧；13、卡块； 14、卡槽；15、通孔；16、拉柱；17、拉板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构，包括安装板1和胶辊8，安装板1内部开设有滑槽2，滑槽2内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3周侧面螺纹配合有两组滑座4，两滑座4关于双向螺纹杆3呈对称设置，滑座4上表面固定连接有滑板5，滑板5一侧壁安装有安装座7，安装座7一侧壁开设有安装槽701，胶辊8内侧壁转动连接有安装轴10，安装轴10与安装槽701卡装配合，通过安装轴10与安装槽701进行组装，旋转旋钮6，双向螺纹杆3转动，配合滑座4，带动两组滑板5呈对称式位移，实现安装距离的调节，便于安装不同尺寸的胶辊，并且装配方式方便，便于操作。
26.双向螺纹杆3一端安装有旋钮6。
27.安装板1上表面固定连接有支撑座9。
28.安装槽701内侧壁开设有弹簧槽11，弹簧槽11内表面连接有记忆弹簧 12，记忆弹
簧12一端连接有卡块13。
29.安装轴10周侧面开设有若干卡槽14，卡块13与卡槽14卡装配合，安装轴10一端卡入安装槽701中，卡块13受到挤压被压入到弹簧槽11中，当弹簧槽11位置与卡槽14对齐时，记忆弹簧12复位将卡块13弹出，卡块13卡入卡槽14中，使安装轴10位置固定，提升了胶辊8安装稳定性，避免胶辊8脱落，提升了安装效率，便于操作；需要拆卸时，拉动拉板17，拉板17带动拉柱16移动，记忆弹簧12收缩，将卡块13被拉入弹簧槽11 中，卡块13脱离卡槽14，即可取下安装轴10，解除对胶辊8的位置固定，让胶辊8后期的拆卸更方便，便于后期维护。
30.弹簧槽11内表面开设有通孔15，卡块13上表面固定连接有拉柱16，拉柱16与通孔15滑动配合；拉柱16固定连接有拉板17。
31.如图1-5所示本实施例为一种窄幅柔印机入牵胶辊固定结构的使用方法：通过安装轴10与安装槽701进行组装，旋转旋钮6，双向螺纹杆3转动，配合滑座4，带动两组滑板5呈对称式位移，实现安装距离的调节，便于安装不同尺寸的胶辊，并且装配方式方便，便于操作；安装轴10一端卡入安装槽701中，卡块13受到挤压被压入到弹簧槽11中，当弹簧槽11位置与卡槽14对齐时，记忆弹簧12复位将卡块13弹出，卡块13卡入卡槽 14中，使安装轴10位置固定，提升了胶辊8安装稳定性，避免胶辊8脱落，提升了安装效率，便于操作；需要拆卸时，拉动拉板17，拉板17带动拉柱 16移动，记忆弹簧12收缩，将卡块13被拉入弹簧槽11中，卡块13脱离卡槽14，即可取下安装轴10，解除对胶辊8的位置固定，让胶辊8后期的拆卸更方便，便于后期维护。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。