一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于包装袋生产技术领域，具体涉及一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置。


背景技术：

2.食品在生产包装过程中需要使用到包装袋，包装袋在生产的过程中需要进行印刷，包装袋在进行印刷的过程中容易发生褶皱，不利于印刷的进行，为此，中国专利公开了一种可以防褶皱的食品包装袋印刷装置，其申请号为201820718804.9，其有益效果为，通过固定轴、转动轴、卷筒、固定箱、第一电机、固定杆、第一限位筒、第二限位筒、第三限位筒、滚珠和滚筒的配合设置，可以实现对于包装袋在印刷过程中进行很好的拉伸，这样可以防止包装袋在印刷的过程中发生褶皱给印刷造成不便；
3.该装置在使用时，还存在以下缺点，缺少主动拉伸机构，在长时间使用时，包装袋仍容易出现松弛的现象，造成包装袋出现褶皱，且包装袋在生产转运的过程中，包装袋外表面容易粘接杂质，包装袋内部容易进入气体，致使包装袋内部出现气泡，杂质和气泡的出现均会影响包装袋的印刷质量。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置，具有防褶皱和印刷质量高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有印刷箱，所述印刷箱内壁底端一侧安装有梯形支撑台，所述梯形支撑台顶端对称安装有调节气缸，所述调节气缸推杆端安装有整平板，所述梯形支撑台顶端一侧边部焊接有支撑板，所述支撑板顶端一侧安装有整平气缸，所述整平气缸推杆端安装有冂型限位板，所述冂型限位板内部安装有整平辊轮，所述整平板顶端中部焊接有冂型支撑架，所述冂型支撑架内壁两端中部均开设有导向滑孔，所述冂型支撑架内壁顶端等距安装有清理弹簧，所述清理弹簧一端连接有梯形刮板，所述梯形刮板两端中部均设置有导向滑块。
6.作为本实用新型的一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置优选技术方案，所述印刷箱内部一侧设置有若干第一传动辊，所述印刷箱内部另一侧设置有若干第二传动辊，所述印刷箱顶端中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端安装有冂型固定板，所述冂型固定板内部安装有印刷辊。
7.作为本实用新型的一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置优选技术方案，所述梯形支撑台设置于第一传动辊下方。
8.作为本实用新型的一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置优选技术方案，所述整平气缸和支撑板之间的夹角为45度。
9.作为本实用新型的一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置优选技术方案，所述清
理弹簧的数量为三个。
10.作为本实用新型的一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置优选技术方案，所述导向滑孔的横截面尺寸和导向滑块的横截面尺寸相同，所述导向滑块位于导向滑孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过梯形支撑台、调节气缸、整平板、支撑板、整平气缸、冂型限位板和整平辊轮的配合使用，可以对包装袋进行主动拉伸，通过拉伸包装袋，可以使包装袋始终处于张紧状态，避免包装袋出现松弛褶皱的现象，便于工作人员对包装袋的印刷。
13.2、本实用新型在使用时，通过梯形支撑台、调节气缸、整平板、冂型支撑架、导向滑孔、梯形刮板、导向滑块和清理弹簧的配合使用，可以对包装袋表面的杂质进行刮除，同时可以去除包装袋内部的气泡，通过去除包装袋表面的杂质和包装袋内部的气泡，可以保证包装袋的印刷质量，便于包装袋的加工生产。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型调节气缸的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型整平辊轮的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型导向滑孔的结构示意图。
20.图中：1、固定底座；2、印刷箱；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、伸缩气缸；6、冂型固定板；7、印刷辊；8、梯形支撑台；9、调节气缸；10、整平板；11、支撑板；12、整平气缸；13、冂型限位板；14、整平辊轮；15、冂型支撑架；16、导向滑孔；17、梯形刮板；18、导向滑块；19、清理弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料食品包装袋高效平整印刷装置，包括固定底座1，固定底座1顶端中部安装有印刷箱2，印刷箱2内壁底端一侧安装有梯形支撑台8，梯形支撑台8顶端对称安装有调节气缸9，调节气缸9推杆端安装有整平板10，梯形支撑台8顶端一侧边部焊接有支撑板11，支撑板11顶端一侧安装有整平气缸12，整平气缸12推杆端安装有冂型限位板13，冂型限位板13内部安装有整平辊轮14，整平气缸12和支撑板11之间的夹角为45度，便于整平辊轮14的使用，整平板10顶端中部焊接有冂型支撑架15，
冂型支撑架15内壁两端中部均开设有导向滑孔16，冂型支撑架15内壁顶端等距安装有清理弹簧19，清理弹簧19一端连接有梯形刮板17，梯形刮板17两端中部均设置有导向滑块18，清理弹簧19的数量为三个，可以保证梯形刮板17的弹性势能，便于梯形刮板17的使用，导向滑孔16的横截面尺寸和导向滑块18的横截面尺寸相同，导向滑块18位于导向滑孔16内部，可以对梯形刮板17的移动进行限位，使梯形刮板17可以移动的更加平稳。
23.印刷箱2内部一侧设置有若干第一传动辊3，梯形支撑台8设置于第一传动辊3下方，便于梯形支撑台8的使用，印刷箱2内部另一侧设置有若干第二传动辊4，印刷箱2顶端中部安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5推杆端安装有冂型固定板6，冂型固定板6内部安装有印刷辊7。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一传动辊3、第二传动辊4、伸缩气缸5、冂型固定板6和印刷辊7的配合使用，可以对包装袋进行传动印刷，通过使用调节气缸9，可以对整平板10的高度进行调节，使的整平板10接触到包装袋底部，在包装袋印刷的过程中，工作人员启动整平气缸12，整平气缸12工作推动整平辊轮14移动，使的整平辊轮14接触到包装袋并对包装袋进行挤压，对包装袋进行主动拉伸，通过拉伸包装袋，可以使包装袋始终处于张紧状态，避免包装袋出现松弛褶皱的现象，便于工作人员对包装袋的印刷；
25.通过整平板10、冂型支撑架15、导向滑孔16、导向滑块18和清理弹簧19的配合使用，可以使梯形刮板17接触到包装袋，并对包装袋进行挤压，在包装袋移动的过程中，通过梯形刮板17的使用，可以对包装袋表面的杂质进行刮除，同时可以去除包装袋内部的气泡，有利于保证包装袋的印刷质量。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。