一种食品检测用食材分解装置的制作方法

1.本实用新型属于食品检测设备技术领域，具体是指一种食品检测用食材分解装置。


背景技术：

2.食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，在对食品检测的过程中，某些待检测的食材体积较大，不方便进行检测，为了得到准确的检测结果，需要将食材进行分解，但现有的分解装置在对食材的固定时，通常是采用操作人员手压的方式对食材进行固定，对于操作人员而言存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件配合下压组件，实现在食材切割时对食材的固定作用，同时实现在食材切割过程中的传送过程，从而实现机械化切割过程，提高食材分解效率的食品检测用食材分解装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种食品检测用食材分解装置，包括分解台、支撑架、下压组件、固定组件、刀架和分解刀，所述支撑架设于分解台上，所述下压组件对称设于支撑架上，所述固定组件一端设于支撑架上且另一端设于分解台上，所述刀架设于固定组件上，所述分解刀设于刀架下；所述固定组件包括支撑柱、导向板、滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑杆、弹簧一、推板、推杆、扭簧、挡板、限位块、连接杆、凹槽、活动杆、弹簧二、固定板和伸缩缸，所述支撑柱对称设于分解台上，所述导向板设于支撑柱上，所述滑槽一设于导向板上且垂直于分解台设置，所述滑槽二设于导向板上且垂直于滑槽一设置，所述滑槽三设于导向板上且连接于滑槽一与滑槽二，所述滑杆滑动设于滑槽一、滑槽二和滑槽三内，所述弹簧一均匀设于支撑架下，所述推板设于弹簧一下，所述推杆一端铰接于推板且另一端套接于滑杆上，所述扭簧对称设于滑槽一侧面下端，所述挡板连接于扭簧，所述限位块对称设于滑槽一侧面下端且设于挡板上方，所述连接杆连接于滑杆，所述凹槽设于连接杆下，所述活动杆一端移动设于凹槽内且另一端设于连接杆下方，所述弹簧二设于凹槽内且设于活动杆上，所述固定板设于活动杆下，所述伸缩缸设于支撑架的侧壁上且设于滑槽二一侧，所述刀架设于推板下且设于推杆一侧，利用下压组件带着推板向下移动，此时弹簧一处于拉伸状态，推板在向下移动的过程中通过推杆推着滑杆沿着滑槽一向下移动，滑杆通过连接杆带着活动杆向下移动，活动杆带着固定板向下移动，对分解台上的食材进行下压固定，另外推板在向下移动的过程中带着刀架向下移动，刀架带着分解刀向下移动，对分解台上的食材进行分切处理，在切割过程中，通过弹簧二的设置，使固定板在对食材固定时存在缓冲空间，使切割刀能完全落到分解台上，实现对食材的完成切割，分切完后，下压组件撤去对推板的压力，在弹簧一的回弹力作用下，弹簧一带着推板向上移动，推
板通过推杆带着滑杆向上移动，当滑杆移至挡板处时，挡板受到限位块的限制无法向上移动，从而将滑杆挡住，启动伸缩缸，伸缩缸推着滑杆沿着滑槽二向靠近刀架的方向移动，滑杆通过连接杆带着活动杆各靠近刀架的方向移动，活动杆带着固定板向靠近刀架的方向移动，固定板在移动的过程中带着食材向靠近刀架的方向移动，实现对待切割食材的传送过程，当滑杆移至滑槽三下端时，受到弹簧一的拉力，滑杆沿着滑槽三向上移动，从而带着固定板与食材分离，重复上述过程，实现对食材的切割与传送过程，通过固定组件的设置，一方面实现对食材在切割过程中的固定作用，避免手工进行固定，提高了工人工作过程中的安全性，另一方面实现对食材的传送过程，提高了食材分解的机械化程度，加速了分解效率。
5.为固定组件提供动力，所述下压组件包括驱动电机、轴套、丝杠、丝杠副和压板，所述驱动电机对称设于支撑架下，所述轴套对称设于支撑架的侧面上，所述丝杠一端连接于驱动电机的输出端且另一端设于轴套内，所述丝杠副套接于丝杠上，所述压板一端连接于丝杠副且另一端设于推板上，启动驱动电机，驱动电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副向下移动，丝杠副带着压板向下移动，为固定组件下压固定过程提供动力。
6.为方便食材的收集，所述分解台上内嵌设有收集筐，所述收集筐设于分解刀远离导向板的一侧，便于收集切割后的食材。
7.为加强对食材的固定作用，所述固定板下均匀设有锥形齿，在固定板下压固定的过程中锥形齿能插入食材中，以提高对食材固定的稳固性。
8.其中，所述驱动电机为伺服电机，便于精确控制压板下压距离，避免分解刀与分解台发生撞击，对分解刀起到保护作用。
9.作为优选地，所述推杆为伸缩杆结构设置，能随着滑杆沿着滑槽二横向移动时调节长度，从而实现对食材的传送过程。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的食品检测用食材分解装置，通过固定组件的设置，一方面实现对食材在切割过程中的固定作用，避免手工进行固定，提高了工人工作过程中的安全性，另一方面实现对食材的传送过程，提高了食材分解的机械化程度，加速了分解效率，利用驱动电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副向下移动，丝杠副带着压板向下移动，为固定组件下压固定过程提供动力，由于分解台上内嵌设有收集筐，所述收集筐设于分解刀远离导向板的一侧，便于收集切割后的食材，利用固定板下均匀设有锥形齿，在固定板下压固定的过程中锥形齿能插入食材中，以提高对食材固定的稳固性，通过驱动电机为伺服电机，便于精确控制压板下压距离，避免分解刀与分解台发生撞击，对分解刀起到保护作用，由于推杆为伸缩杆结构设置，能随着滑杆沿着滑槽二横向移动时调节长度，从而实现对食材的传送过程。
附图说明
11.图1为本方案的食品检测用食材分解装置的整体结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大图。
13.其中，1、分解台，2、支撑架，3、下压组件，4、固定组件，5、刀架，6、分解刀，7、支撑柱，8、导向板，9、滑槽一，10、滑槽二，11、滑槽三，12、滑杆，13、弹簧一，14、推板，15、推杆，16、扭簧，17、挡板，18、限位块，19、连接杆，20、凹槽，21、活动杆，22、弹簧二，23、固定板，24、
伸缩缸，25、驱动电机，26、轴套，27、丝杠，28、丝杠副，29、压板，30、收集筐，31、锥形齿。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本方案的食品检测用食材分解装置，包括分解台1、支撑架2、下压组件3、固定组件4、刀架5和分解刀6，支撑架2设于分解台1上，下压组件3对称设于支撑架2上，固定组件4一端设于支撑架2上且另一端设于分解台1上，刀架5设于固定组件4上，分解刀6设于刀架5下；固定组件4包括支撑柱7、导向板8、滑槽一9、滑槽二10、滑槽三11、滑杆12、弹簧一13、推板14、推杆15、扭簧16、挡板17、限位块18、连接杆19、凹槽20、活动杆21、弹簧二22、固定板23和伸缩缸24，支撑柱7对称设于分解台1上，导向板8设于支撑柱7上，滑槽一9设于导向板8上且垂直于分解台1设置，滑槽二10设于导向板8上且垂直于滑槽一9设置，滑槽三11设于导向板8上且连接于滑槽一9与滑槽二10，滑杆12滑动设于滑槽一9、滑槽二10和滑槽三11内，弹簧一13均匀设于支撑架2下，推板14设于弹簧一13下，推杆15一端铰接于推板14且另一端套接于滑杆12上，扭簧16对称设于滑槽一9侧面下端，挡板17连接于扭簧16，限位块18对称设于滑槽一9侧面下端且设于挡板17上方，连接杆19连接于滑杆12，凹槽20设于连接杆19下，活动杆21一端移动设于凹槽20内且另一端设于连接杆19下方，弹簧二22设于凹槽20内且设于活动杆21上，固定板23设于活动杆21下，伸缩缸24设于支撑架2的侧壁上且设于滑槽二10一侧，刀架5设于推板14下且设于推杆15一侧，利用下压组件3带着推板14向下移动，此时弹簧一13处于拉伸状态，推板14在向下移动的过程中通过推杆15推着滑杆12沿着滑槽一9向下移动，滑杆12通过连接杆19带着活动杆21向下移动，活动杆21带着固定板23向下移动，对分解台1上的食材进行下压固定，另外推板14在向下移动的过程中带着刀架5向下移动，刀架5带着分解刀6向下移动，对分解台1上的食材进行分切处理，在切割过程中，通过弹簧二22的设置，使固定板23在对食材固定时存在缓冲空间，使切割刀能完全落到分解台1上，实现对食材的完成切割，分切完后，下压组件3撤去对推板14的压力，在弹簧一13的回弹力作用下，弹簧一13带着推板14向上移动，推板14通过推杆15带着滑杆12向上移动，当滑杆12移至挡板17处时，挡板17受到限位块18的限制无法向上移动，从而将滑杆12挡住，启动伸缩缸24，伸缩缸24推着滑杆12沿着滑槽二10向靠近刀架5的方向移动，滑杆12通过连接杆19带着活动杆21各靠近刀架5的方向移动，活动杆21带着固定板23向靠近刀架5的方向移动，固定板23在移动的过程中带着食材向靠近刀架5的方向移动，实现对待切割食材的传送过程，当滑杆12移至滑槽三11下端时，受到弹簧一13的拉力，滑杆12沿着滑槽三11向
上移动，从而带着固定板23与食材分离，重复上述过程，实现对食材的切割与传送过程，通过固定组件4的设置，一方面实现对食材在切割过程中的固定作用，避免手工进行固定，提高了工人工作过程中的安全性，另一方面实现对食材的传送过程，提高了食材分解的机械化程度，加速了分解效率，另外推杆15为伸缩杆结构设置，能随着滑杆12沿着滑槽二10横向移动时调节长度，从而实现对食材的传送过程。
17.如图1所示，下压组件3包括驱动电机25、轴套26、丝杠27、丝杠副28和压板29，驱动电机25对称设于支撑架2下，轴套26对称设于支撑架2的侧面上，丝杠27一端连接于驱动电机25的输出端且另一端设于轴套26内，丝杠副28套接于丝杠27上，压板29一端连接于丝杠副28且另一端设于推板14上，启动驱动电机25，驱动电机25带着丝杠27转动，丝杠27带着丝杠副28向下移动，丝杠副28带着压板29向下移动，为固定组件4下压固定过程提供动力，另外驱动电机25为伺服电机，便于精确控制压板29下压距离，避免分解刀6与分解台1发生撞击，对分解刀6起到保护作用。
18.如图1所示，分解台1上内嵌设有收集筐30，收集筐30设于分解刀6远离导向板8的一侧，便于收集切割后的食材。
19.如图1-2所示，固定板23下均匀设有锥形齿31，在固定板23下压固定的过程中锥形齿31能插入食材中，以提高对食材固定的稳固性。
20.具体使用时，将食材放到固定板23下方，启动驱动电机25，驱动电机25带着丝杠27转动，丝杠27带着丝杠副28向下移动，丝杠副28带着压板29向下移动，压板29在向下移动的过程中带着推板14向下移动，此时弹簧一13处于拉伸状态，推板14在向下移动的过程中通过推杆15推着滑杆12沿着滑槽一9向下移动，滑杆12通过连接杆19带着活动杆21向下移动，活动杆21带着固定板23向下移动，对分解台1上的食材进行下压固定，另外推板14在向下移动的过程中带着刀架5向下移动，刀架5带着分解刀6向下移动，对分解台1上的食材进行分切处理，在切割过程中，通过弹簧二22的设置，使固定板23在对食材固定时存在缓冲空间，使切割刀能完全落到分解台1上，实现对食材的完成切割，分切完后，下压组件3撤去对推板14的压力，在弹簧一13的回弹力作用下，弹簧一13带着推板14向上移动，推板14通过推杆15带着滑杆12向上移动，当滑杆12移至挡板17处时，挡板17受到限位块18的限制无法向上移动，从而将滑杆12挡住，启动伸缩缸24，伸缩缸24推着滑杆12沿着滑槽二10向靠近刀架5的方向移动，滑杆12通过连接杆19带着活动杆21各靠近刀架5的方向移动，活动杆21带着固定板23向靠近刀架5的方向移动，固定板23在移动的过程中带着食材向靠近刀架5的方向移动，实现对待切割食材的传送过程，当滑杆12移至滑槽三11下端时，受到弹簧一13的拉力，滑杆12沿着滑槽三11向上移动，从而带着固定板23与食材分离，重复上述过程，实现对食材的机械切割传送过程。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。