一种肥料加工用地面翻碎机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种肥料加工用地面翻碎机。


背景技术：

2.在种植农作物时，一般均会加入肥料来给农作物提供一些必须的营养物质，以增强农作物的抗虫抗病抗倒伏等能力。
3.随着人们环保意识的增加，对于有机肥料的作用也越来越重视。有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的，有机肥料的原料在运输或储存的过程中容易结块因此在生产的过程中会对其进行粉碎，因此会使用到翻碎机来对其进行加工。
4.在现有的一些技术中，一部分翻碎机由于只是单纯的对废料进行翻碎因此在工作的过程中可能出现碎料不彻底的问题，并且一些翻碎机上的翻碎杆不具有快速更换功能这样一来在长时间工作下翻碎杆十分容易发生损坏但若更换不及时则可能导致工作进程延误的问题。
5.因此，有必要提供一种肥料加工用地面翻碎机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种肥料加工用地面翻碎机，解决了翻碎机在碎料不彻底和不具有快速更换翻碎杆的问题的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机，包括箱体；
8.降温组件，所述降温组件的左侧固定连接于所述箱体右侧的顶部；
9.破碎箱，所述破碎箱的底部固定连接于所述箱体的顶部；
10.两个粉碎组件，两个所述粉碎组件的左侧和右侧分别固定连接于所述破碎箱左侧的前侧和破碎箱右侧的后侧；
11.驱动组件，所述驱动组件的周侧面固定连接于所述箱体内壁顶部的周侧面；
12.连接组件，所述连接组件的右侧固定连接于所述驱动组件的右侧，所述连接组件包括凹形块，所述凹形块的右侧固定连接于所述驱动组件的左侧，所述凹形块的顶部转动连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部设置有螺纹杆；
13.翻碎杆，所述翻碎杆的右侧设置于所述连接组件的内壁。
14.优选的，所述螺纹杆的底部贯穿所述螺纹帽、凹形块和翻碎杆顶部的右侧且延伸至凹形块的底部。
15.优选的，所述降温组件包括固定板，所述固定板的左侧固定连接于所述箱体右侧的顶部，所述固定板的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连通有出风管，所述出风管的底部贯穿所述箱体顶部右侧的后侧且延伸至箱体内壁顶部右侧的后侧。
16.优选的，所述粉碎组件包括第一电机箱，所述第一电机箱的右侧固定连接于所述破碎箱左侧的前侧，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述第一电机箱内壁的右侧和破碎箱左侧的前侧且延伸至破碎箱内壁左侧的前
侧，所述转动电机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的右侧转动连接于所述破碎箱内壁右侧的前侧。
17.优选的，所述驱动组件包括液压杆，所述液压杆的周侧面固定连接于所述箱体内壁顶部的右侧，所述液压杆的底部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内壁固定连接有驱动电机。
18.优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二电机箱内壁的左侧且延伸至第二电机箱的左侧，所述驱动电机的输出轴与右侧的所述凹形块为固定连接。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种肥料加工用地面翻碎机，通过粉碎组件、驱动组件、连接组件和破碎杆中组件的配合使用下使得肥料能够粉碎的更加的彻底为后续的工作带来便利，通过连接组件中组件的配合使用下使得翻碎杆在需要进行更换的时候能够进行快速的更换，进而降低的更换时间和提高更换效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示破碎箱俯视的结构示意图；
23.图3为图1所示a处的结构示意图。
24.图中标号：1、箱体；2、降温组件；3、破碎箱；4、粉碎组件；5、驱动组件；6、连接组件；7、翻碎杆；21、固定板；22、冷风机；23、出风管；41、第一电机箱；42、转动电机；43、粉碎杆；51、液压杆；52、第二电机箱；53、驱动电机；61、凹形块；62、螺纹帽；63、螺纹杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示破碎箱俯视的结构示意图；图3为图1所示a处的结构示意图。肥料加工用地面翻碎机包括箱体1；
27.降温组件2，降温组件2的左侧固定连接于箱体1右侧的顶部；
28.破碎箱3，破碎箱3的底部固定连接于箱体1的顶部；
29.两个粉碎组件4，两个粉碎组件4的左侧和右侧分别固定连接于破碎箱3左侧的前侧和破碎箱3右侧的后侧；
30.驱动组件5，驱动组件5的周侧面固定连接于箱体1内壁顶部的周侧面；
31.连接组件6，连接组件6的右侧固定连接于驱动组件5的右侧，连接组件6包括凹形块61，凹形块61的右侧固定连接于驱动组件5的左侧，凹形块61的顶部转动连接有螺纹帽62，螺纹帽62的顶部设置有螺纹杆63；
32.翻碎杆7，翻碎杆7的右侧设置于连接组件6的内壁。
33.螺纹杆63的底部贯穿螺纹帽62、凹形块61和翻碎杆7顶部的右侧且延伸至凹形块61的底部。
34.降温组件2包括固定板21，固定板21的左侧固定连接于箱体1右侧的顶部，固定板21的顶部固定连接有冷风机22，冷风机22的出风口连通有出风管23，出风管23的底部贯穿箱体1顶部右侧的后侧且延伸至箱体1内壁顶部右侧的后侧。
35.粉碎组件4包括第一电机箱41，第一电机箱41的右侧固定连接于破碎箱3左侧的前侧，第一电机箱41内壁的底部固定连接有转动电机42，转动电机42的输出轴贯穿第一电机箱41内壁的右侧和破碎箱3左侧的前侧且延伸至破碎箱3内壁左侧的前侧，转动电机42的输出轴固定连接有粉碎杆43，粉碎杆43的右侧转动连接于破碎箱3内壁右侧的前侧。
36.驱动组件5包括液压杆51，液压杆51的周侧面固定连接于箱体1内壁顶部的右侧，液压杆51的底部固定连接有第二电机箱52，第二电机箱52的内壁固定连接有驱动电机53。
37.驱动电机53的输出轴贯穿第二电机箱52内壁的左侧且延伸至第二电机箱52的左侧，驱动电机53的输出轴与右侧的凹形块61为固定连接，箱体1的正面设置有箱门，箱体1的底部设置有出料管，破碎箱3的底部设置有出料管且连通于箱体1的顶部，驱动电机53和转动电机42均为三相异步电机且外接有电源，液压杆51和冷风机22均外接有电源，螺纹帽62的内壁开设有与螺纹杆63相匹配的螺纹，凹形块61的顶部、螺纹帽62的顶部和翻碎杆7顶部的右侧均开设有与螺纹杆63相匹配的孔槽，翻碎杆7的周侧面固定连接有四个翻料板。
38.本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机的工作原理如下：
39.将需要进行加工的肥料从破碎箱3的顶部放下，随后打开转动电机42的电源，转动电机42带动粉碎杆43进行转动，粉碎杆43将成块状的废料进行粉碎，粉碎之后的肥料通过破碎箱3底部的出料管落入箱体1中，然后打开液压杆51和驱动电机53的电源，液压杆51带动第二电机箱52上下移动，第二电机箱52带动内壁的驱动电机53进行移动，驱动电机53带动左侧的凹形块61进行转动，凹形块61带动翻碎杆7进行转动，驱动电机53带动凹形块61进行转动，凹形块61带动翻碎杆7进行转动，进而完成上下翻碎的目的，这样能够使得翻碎的更加彻底，在翻碎的过程中会产生一些热量，这时就可以打开冷风机22，冷风机22通过出风管23向箱体1中输送冷风进而冷却箱体1内的肥料，工作完成之后，打开箱体1底部的出料管将肥料取出即可，若是需要对翻碎杆7进行更换，这时需要转动螺纹帽62，螺纹帽62带动螺纹杆63向下移动，当螺纹杆63离开翻碎杆7内壁的时候即可将翻碎杆7取出然后更换新的翻碎杆7。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的肥料加工用地面翻碎机具有如下有益效果：
41.通过粉碎组件4、驱动组件5、连接组件6和翻碎杆7中组件的配合使用下使得肥料能够粉碎的更加的彻底为后续的工作带来便利，通过连接组件6中组件的配合使用下使得翻碎杆7在需要进行更换的时候能够进行快速的更换，进而降低的更换时间和提高更换效率。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。