一种芯棒上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂圈生产领域，具体涉及一种芯棒上胶装置。


背景技术：

2.现有技术对于砂圈的生产，芯棒的下料、布带的卷绕、砂带的卷绕都是人工操作或者半自动操作，无法实现连贯性自动化地生产，一般是将芯棒先缠绕布带，然后涂胶、缠绕砂带，涂胶的过程，现有技术中一般是人工拿取并浸涂，在晾置，以保证涂料的均匀，但是其过程人工成本高、浸涂不均匀、效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种结构简单、成本低且效率高、浸涂均匀的一种芯棒上胶装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种芯棒上胶装置,包括机架以及设置在机架上的涂胶辊、摆臂、第一驱动件和第二驱动件，所述机架顶部设有承装槽且其底部安装有转轴，承装槽内装有胶水且其顶部具有凹槽，所述涂胶辊安装在凹槽内其涂胶辊底部与胶水接触，所述第一驱动件与涂胶辊连接并可驱动涂胶辊旋转，所述摆臂设有两个且分别安装在转轴两端，芯棒的两端分别安装在两个摆臂上，所述第二驱动件与摆臂连接并可驱动摆臂旋转至涂胶辊上方，进行涂胶。
5.进一步地，还包括第三驱动件，所述第三驱动件分别设有2个且分别与摆臂连接并可驱动摆臂相互靠近，从而夹取芯棒。
6.进一步地，还包括从动辊，所述从动辊与涂胶辊相互平行且间隙设置，从动辊与涂胶辊皮带连接。
7.进一步地，摆臂中心处设有旋转套，所述芯棒端部插接在旋转套内。
8.进一步地，凹槽内设有第一轴承，所述涂胶辊的端部安装在第一轴承内。
9.进一步地，第一驱动件与第二驱动件为电机或旋转气缸，所述第三驱动件为气缸、电缸、油缸或丝杠组件。
10.本实用新型的有益效果是：采用上述方案，通过涂胶辊、摆臂、第一驱动件和第二驱动件等简单的结构配合动作，对芯棒自动涂胶，成本低且效率高、浸涂均匀。
附图说明
11.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一结构示意图；
14.其中：1、机架；11、承装槽；12、第一轴承；13、转轴；2、涂胶辊；3、摆臂；31、旋转套；4、第一驱动件；5、第二驱动件；6、第三驱动件；7、从动辊；8、芯棒。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.如图1-2所示，
17.实施例一：
18.一种芯棒8上胶装置,包括机架1以及设置在机架1上的涂胶辊2、摆臂3、第一驱动件4和第二驱动件5，所述机架1顶部设有承装槽11且其底部安装有转轴13，承装槽11内装有胶水且其顶部具有凹槽，所述涂胶辊2安装在凹槽内其涂胶辊2 底部与胶水接触，进一步地，凹槽内设有第一轴承12，所述涂胶辊2的端部安装在第一轴承12内，第一驱动件4与涂胶辊2连接并可驱动涂胶辊2旋转，所述摆臂 3设有两个且分别安装在转轴13两端，芯棒8的两端分别安装在两个摆臂3上，进一步地，摆臂3中心处设有旋转套31，所述芯棒8端部插接在旋转套31内，所述第二驱动件5与摆臂3连接并可驱动摆臂3旋转至涂胶辊2上方，进行涂胶。详细地说，涂胶辊2底部与胶水接触，在旋转的过程中将胶水带上来，而芯棒8与涂胶摩擦，芯棒8较细，随着涂胶辊2滚动，可以均匀涂胶。
19.需要说明的是，第一驱动件4与第二驱动件5可以为电机或旋转气缸，所述第三驱动件6为气缸、电缸、油缸或丝杠组件，只要能实现功能，均属于本实用新型的保护范围内。
20.实施例二：
21.与实施例一不同的是，为了便于在前道工序拿取芯棒8，还包括第三驱动件 6，所述第三驱动件6分别设有2个且分别与摆臂3连接并可驱动摆臂3相互靠近，从而夹取芯棒8。
22.实施例三：
23.与实施例一不同的是，还包括从动辊7，所述从动辊7与涂胶辊2相互平行且间隙设置，从动辊7与涂胶辊2皮带连接，利用从动辊7与主动辊之间的间隙可以更好地涂胶并去除多余的胶水。
24.与现有技术相比，本实用新型通过涂胶辊2、摆臂3、第一驱动件4和第二驱动件5等简单的结构配合动作，对芯棒8自动涂胶，成本低且效率高、浸涂均匀。
25.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的
技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种芯棒上胶装置,其特征在于：包括机架以及设置在机架上的涂胶辊、摆臂、第一驱动件和第二驱动件，所述机架顶部设有承装槽且其底部安装有转轴，承装槽内装有胶水且其顶部具有凹槽，所述涂胶辊安装在凹槽内其涂胶辊底部与胶水接触，所述第一驱动件与涂胶辊连接并可驱动涂胶辊旋转，所述摆臂设有两个且分别安装在转轴两端，芯棒的两端分别安装在两个摆臂上，所述第二驱动件与摆臂连接并可驱动摆臂旋转至涂胶辊上方，进行涂胶。2.根据权利要求1所述的一种芯棒上胶装置,其特征在于：还包括第三驱动件，所述第三驱动件分别设有2个且分别与摆臂连接并可驱动摆臂相互靠近，从而夹取芯棒。3.根据权利要求1所述的一种芯棒上胶装置,其特征在于：还包括从动辊，所述从动辊与涂胶辊相互平行且间隙设置，从动辊与涂胶辊皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种芯棒上胶装置,其特征在于：所述摆臂中心处设有旋转套，所述芯棒端部插接在旋转套内。5.根据权利要求1所述的一种芯棒上胶装置,其特征在于：所述凹槽内设有第一轴承，所述涂胶辊的端部安装在第一轴承内。6.根据权利要求2所述的一种芯棒上胶装置,其特征在于：所述第一驱动件与第二驱动件为电机或旋转气缸，所述第三驱动件为气缸、电缸、油缸或丝杠组件。

技术总结
一种芯棒上胶装置,包括机架以及设置在机架上的涂胶辊、摆臂、第一驱动件和第二驱动件，所述机架顶部设有承装槽且其底部安装有转轴，承装槽内装有胶水且其顶部具有凹槽，所述涂胶辊安装在凹槽内其涂胶辊底部与胶水接触，所述第一驱动件与涂胶辊连接并可驱动涂胶辊旋转，所述摆臂设有两个且分别安装在转轴两端，芯棒的两端分别安装在两个摆臂上，所述第二驱动件与摆臂连接并可驱动摆臂旋转至涂胶辊上方，进行涂胶。本实用新型通过涂胶辊、摆臂、第一驱动件和第二驱动件等简单的结构配合动作，对芯棒自动涂胶，成本低且效率高、浸涂均匀。浸涂均匀。浸涂均匀。


技术研发人员：陈晨
受保护的技术使用者：常州科恩威尔自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/4/26