一种一体连动式三孔线装机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张处理、档案文书资料归档、卷皮卷宗连体装订、打孔机技术领域，具体涉及一种一体连动式三孔线装机。


背景技术：

2.文件、档案在完成后需要进行装订封存，需要对多层纸张进行同时打孔，厚度一般会在几十页甚至几百页，现有的打孔机无法确保对纸张平整打孔，并且打孔机结构单一，只能进行打孔作业，无法完成穿线装订，需要移出进行单独穿线装订，这样会导致打孔错位，影响穿线装订，工作效率低、不够美观，现在市面上虽然后打孔装订一体机，但打孔和装订需要分成两步进行操作，操作繁琐，为此，我们根据现有技术存在的缺点，而提出了一种一体连动式三孔线装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体连动式三孔线装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种一体连动式三孔线装机，包括机架，所述机架的内部两侧竖直设有纵轴,所述纵轴的两端通过第一固定座固定在机架上，所述机架的内部上下共轴设有打孔载板和穿线载板，所述打孔载板的两端通过上轴套以滑动的方式连接在纵轴上，所述打孔载板上等间距设有三个带打孔钻头的打孔电机，所述穿线载板的两端通过下轴套以滑动的方式连接在纵轴上，所述纵轴上对应每个所述打孔钻头的轴线位置均固定设有穿线针，所述穿线载板位于机架的内部一侧通过鱼眼接头万向连接杆同步连动有可平行移动的打孔垫板，所述打孔垫板对应打孔钻头的位置设有防护垫片，所述打孔垫板的两端通过直线滑动机构固定在机架上，所述打孔载板与穿线载板之间的两侧对称设有用于同步提升的联动机构；
6.所述机架两侧设置的纵轴与打孔载板组成门型框架；
7.所述联动机构包括联动板，所述联动板的上端固定设置在打孔载板上，另一端设有两条竖直平行的滑槽，两条滑槽中间的上部设有销孔，所述穿线载板上设有与所述滑槽匹配的滑块，滑块滑动连接在滑槽内，所述穿线载板对应销孔的轴线位置设有联动锁止机构；
8.所述联动锁止机构包括插销体，所述插销体固定在穿线载板上，所述插销体上贯穿有内置弹簧结构的销轴，所述销轴的底部固定有拉杆，穿线载板两侧的拉杆远离插销体的一端固定设有拉杆手柄；
9.所述机架的背部还设有用于驱动打孔载板上下移动的驱动机构，所述打孔载板的上方设有复位牵引机构，打孔载板的两侧设有限位机构；
10.所述机架上并位于打孔垫板的上方设有用于放置纸张的托纸板，所述托纸板位于打孔钻头的下方设有长条形的穿线通孔，托纸板位于穿线通孔的一侧上方设有压纸机构，
穿线通孔的后方设有纸张限位机构；
11.所述机架的一侧上部设有为打孔电机供电的电源接口和电源开关；
12.还设有罩在机架上部的机罩和设置在机架前方的盖板。
13.进一步的，所述直线滑动机构包括横轴、横向轴套和第二固定座，所述横轴平行设置在打孔垫板的下方，所述横轴的两端通过所述第二固定座固定在机架上，所述滑块固定在打孔垫板的底部，并以滑动的方式连接在横轴上。
14.进一步的，所述驱动机构包括齿条、驱动轴、齿轮盘和手柄，所述齿条固定设置在打孔载板的两侧，所述齿轮盘固定在所述驱动轴的两端，所述齿轮盘与齿条相啮合，驱动轴的两个轴端以转动的方式连接在机架上，并延伸至机架的外侧，所述手柄通过第二连接块固定在驱动轴的两个端点上。
15.进一步的，所述复位牵引机构包括支撑杆、复位拉簧和复位弹簧，所述支撑杆横置固定在机架的上方，所述复位拉簧的一端固定在支撑杆上，另一端通过吊耳固定在打孔载板上，所述复位弹簧套设在纵轴的上半部，复位弹簧的上端抵在上轴套上，复位弹簧的下端抵在定位块上，定位块套设在纵轴上，定位块的下端抵在定位杆的横面上，所述定位杆的两端固定在机架上，所述联动板紧贴在定位杆侧面上。
16.进一步的，所述限位机构包括第一连接块和第一限位杆，所述第一限位杆竖直固定在打孔载板上，所述第一连接块固定在第一固定座上，所述第一限位杆以滑动的方式贯穿设置在第一连接块上，所述第一限位杆的顶部设有凸块。
17.进一步的,所述销轴对应销孔的一端为切角结构，横截面呈楔形状。
18.进一步的，所述压纸机构为下置压纸机构，包括第一压纸板、调节丝杆、调节螺母、第一弹簧，所述调节丝杆贯穿设置在所述第一压纸板的两端，调节丝杆的底部固定在托纸板上，调节丝杆上套设所述第一弹簧同于弹性支撑第一压纸板，所述调节螺母螺纹连接在调节丝杆用于压紧第一压纸板，所述第一压纸板对应所述打孔钻头的位置设有豁口。
19.进一步的，所述压纸机构为上置压纸结构，包括第二压纸板、第二弹簧、第二限位杆，所述第二压纸板设置在所述打孔载板的下方，第二压纸板的四角固定设置所述第二限位杆，所述第二限位杆贯穿设置在打孔载板上，第二限位杆的顶部设有限位块，所述第二弹簧套设在第二限位杆上，用于弹性支撑第二压纸板，所述第二压纸板对应所述打孔钻头的位置设有钻头通孔。
20.进一步的，所述纸张限位机构包括纸张限位板、固定板、螺杆和锁紧螺母，所述螺杆固定设置在纸张限位板的两端，并贯穿在固定板上，固定板的两侧通过所述锁紧螺母固定所述螺杆。
21.进一步的，所述打孔钻头的上部的储屑盒，所述储屑盒包括接屑盒和抽屉盒，抽屉盒以抽拉的方式设置在接屑盒内，所述接屑盒固定在打孔载板的底部，接屑盒对应打孔钻头的位置设有贯穿结构的穿孔，抽屉盒对应穿孔的位置设有u型结构的槽口。
22.本实用新型提出的一种一体连动式三孔线装机，有益效果在于：
23.(1)、本实用新型通过上打孔、下穿线的装订方式进行对纸张的打孔装订，在整个装订过程中，纸张无需移动，有效避免纸张孔洞移位，降低打孔装订的难度，提高了工作效率。
24.(2)、本实用新型采用打孔和穿线共轴的设置，可提高打孔和穿线的精度，并采用
联动的方式，使打孔和穿线联动完成，只需一步便可完成纸张的打孔和穿线作业，有效提高打孔穿线装订机的工作效率。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1是本实用新型关于实施例1中的立体结构示意图；
27.图2是本实用新型关于实施例1中的立体结构示意图(不含机罩)；
28.图3是本实用新型关于实施例1中的内部侧视结构示意图；
29.图4是本实用新型关于实施例1中的内部前视结构示意图；
30.图5是本实用新型关于实施例1中的打孔载板、联动机构和穿线载板的装配结构示意图；
31.图6是本实用新型的实施例2的结构示意图；
32.图7是本实用新型关于储屑盒的结构示意图；
33.图中标记为：机架1、盖板11、电源接口12、电源开关13、定位杆14、纵轴2、第一固定座21、下轴套22、上轴套23、第一连接块24、第一限位杆25、打孔载板3、打孔电机31、打孔钻头32、齿条33、联动板34、复位弹簧35、滑槽36、销孔37、排屑簧管38、固定块39、打孔垫板4、横轴41、鱼眼接头万向连接杆42、横向轴套43、第二固定座44、防护垫片45、穿线载板5、穿线针51、滑块52、插销体54、销轴55、拉杆56、拉杆手柄57、驱动轴6、齿轮盘61、第二连接块62、手柄63、支撑杆7、复位拉簧71、托纸板8、穿线通孔80、第一压纸板81、调节丝杆82、调节螺母83、第一弹簧84、豁口85、第二压纸板86、第二弹簧87、第二限位杆88、钻头通孔89、纸张限位板9、固定板91、螺杆92、锁紧螺母93、机罩10、储屑盒101、接屑盒102、抽屉盒103、穿孔104、槽口105。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
36.实施例1
37.参见图1-7，一种一体连动式三孔线装机，包括机架1，机架1的内部两侧竖直设有纵轴2,纵轴2的两端通过第一固定座21固定在机架1上，机架1的内部上下共轴设有打孔载板3和穿线载板5，打孔载板3的两端通过上轴套23以滑动的方式连接在纵轴2上，打孔载板3上等间距设有三个带打孔钻头32的打孔电机31，打孔钻头32为空心钻头，打孔钻头32的上部的储屑盒101，储屑盒101包括接屑盒102和抽屉盒103，抽屉盒103以抽拉的方式设置在接屑盒102内，所述接屑盒102固定在打孔载板3的底部，接屑盒102对应打孔钻头32的位置设
有贯穿结构的穿孔104，抽屉盒103对应穿孔104的位置设有u型结构的槽口105，打孔钻头32自上而下对纸张打孔时，打孔产生的纸屑从打孔钻头32进入储屑盒101，打孔钻头32对应储屑盒101的位置设有一个小孔，用于排出打孔钻头32内的纸屑，排出的纸屑最后通过抽屉盒103集中取出倒掉。
38.穿线载板5的两端通过下轴套22以滑动的方式连接在纵轴2上，纵轴2上对应每个打孔钻头32的轴线位置均固定设有穿线针51，穿线载板5位于机架1的内部一侧通过鱼眼接头万向连接杆42同步连动有可平行移动的打孔垫板4，打孔垫板4对应打孔钻头32的位置设有防护垫片45，打孔垫板4的两端通过直线滑动机构固定在机架1上，直线滑动机构包括横轴41、横向轴套43和第二固定座44，横轴44平行设置在打孔垫板4的下方，横轴44的两端通过第二固定座44固定在机架1上，滑块43固定在打孔垫板4的底部，并以滑动的方式连接在横轴41上，打孔垫板4在鱼眼接头万向连接杆42的连接下可随穿线载板5同步移动，当穿线载板5位于行程最低端时，打孔垫板4上的防护垫片45正对打孔钻头32，当穿线载板5上移至行程最高端时，打孔垫板4会随着穿线载板5的上移而平移到远处。
39.机架1两侧设置的纵轴2与打孔载板3组成门型框架,中空的门型框架结构可使打孔资料通过机身，实现打孔页边距进深任意调节，实现多种要求的装订方式。
40.打孔载板3与穿线载板5之间的两侧对称设有用于同步提升的联动机构，联动机构包括联动板34，联动板34的上端固定设置在打孔载板3上，另一端设有两条竖直平行的滑槽36，两条滑槽36中间的上部设有销孔37，穿线载板5上设有与滑槽36匹配的滑块52，滑块52滑动连接在滑槽36内，在滑块52与滑槽36的配合下，联动板34的下部与穿线载板5实现滑动连接的方式，穿线载板5对应销孔37的轴线位置设有联动锁止机构，联动锁止机构未锁进销孔37内时，打孔载板3可独立向下移动，此时，穿线载板5始终处于行程的最低位，当打孔载板3下移到最大行程后，联动锁止机构将会锁进销孔37内，与穿线载板5连接为一体结构，此时，以完成打孔作业，在纸张上行程装订孔，在打孔载板3上移的过程中，穿线载板5在联动机构的关联下与打孔载板3同步上移，同时，穿线载板5同步推移打孔垫板4远离打孔载板3，在打孔载板3上移到最高位行程时，穿线载板5上的穿线针51携带装订线进入纸张的装订孔中，在完成对装订线手动打结后，解除联动锁止机构对销孔37的锁定，此时，穿线载板5脱离联动板34滑落至行程的最低位，同时也连动将打孔垫板4推出至打孔工位上，等待下一次的打孔作业。
41.联动锁止机构包括插销体54，插销体54固定在穿线载板5上，插销体54上贯穿有内置弹簧结构的销轴55，销轴55对应销孔37的一端为切角结构，横截面呈楔形状，销轴55楔形状结构的端头有利插入销孔37内，销轴55的底部固定有拉杆56，穿线载板5两侧的拉杆56远离插销体54的一端固定设有拉杆手柄57，当销轴55与销孔37错位时，联动锁止机构与销孔37处于解锁脱离状态，当销轴55与销孔37共轴时，销轴55将插入销孔37内，联动锁止机构与销孔37处于锁止连接状态，在锁止连接状态时，只需要通过拉杆手柄57将销轴55从销孔37内抽出，穿线载板5在自身重力作用下滑落至行程的最低位，此时，完成联动锁止机构的解锁。
42.机架1的背部还设有用于驱动打孔载板3上下移动的驱动机构，驱动机构包括齿条33、驱动轴6、齿轮盘61和手柄63，齿条33固定设置在打孔载板3的两侧，齿轮盘61固定在驱动轴6的两端，齿轮盘61与齿条33相啮合，驱动轴6的两个轴端以转动的方式连接在机架1
上，并延伸至机架1的外侧，手柄63通过第二连接块62固定在驱动轴6的两个端点上，通过上下拨动手柄63来转动驱动轴6，进而转动驱动轴6两端的齿轮盘61，齿轮盘61再驱动齿条33带动打孔载板3实现上下移动来完成打孔作业。
43.打孔载板3的上方设有复位牵引机构，复位牵引机构包括支撑杆7、复位拉簧71和复位弹簧35，支撑杆7横置固定在机架1的上方，复位拉簧71的一端固定在支撑杆7上，另一端固定在打孔载板3上，复位弹簧35套设在纵轴2的上半部，复位弹簧35的上端抵在上轴套23上，复位弹簧35的下端抵在定位块39上，定位块39套设在纵轴2上，定位块39的下端抵在定位杆14的横面上，定位杆14的两端固定在机架1上，联动板34紧贴在定位杆14侧面上，复位拉簧71和复位弹簧35始终给打孔载板3一个向上的力，使打孔载板3在完成打孔作业后，可自动上升至行程的最高位，定位杆14对联动板34和定位块39起到限位的作用。
44.打孔载板3的两侧设有限位机构，限位机构包括第一连接块24和第一限位杆25，第一限位杆25竖直固定在打孔载板3上，第一连接块24固定在第一固定座21上，第一限位杆25以滑动的方式贯穿设置在第一连接块24上，第一限位杆25的顶部设有凸块，第一限位杆25用于限定打孔载板3的最大下移行程。
45.机架1上并位于打孔垫板4的上方设有用于放置纸张的托纸板8，托纸板8位于打孔钻头32的下方设有长条形的穿线通孔80，托纸板8位于穿线通孔80的一侧上方设有压纸机构，压纸机构为下置压纸机构，包括第一压纸板81、调节丝杆82、调节螺母83、第一弹簧84，调节丝杆82贯穿设置在第一压纸板81的两端，调节丝杆82的底部固定在托纸板8上，调节丝杆82上套设第一弹簧84同于弹性支撑第一压纸板81，调节螺母83螺纹连接在调节丝杆82用于压紧第一压纸板81，第一压纸板81对应打孔钻头32的位置设有豁口85，第一压纸板81用于对托纸板8上的纸张进行压紧固定。
46.穿线通孔80的后方设有纸张限位机构，纸张限位机构包括纸张限位板9、固定板91、螺杆92和锁紧螺母93，螺杆92固定设置在纸张限位板9的两端，并贯穿在固定板91上，固定板91的两侧通过锁紧螺母93固定螺杆92。
47.机架1的一侧上部设有为打孔电机31供电的电源接口12和电源开关13。
48.还设有罩在机架1上部的机罩10和设置在机架1前方的盖板11，机罩10通过螺钉固定在机架1上，盖板11通过铰链以向外倒开的方式固定在机架1上。
49.实施例2
50.参照图6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，压纸机构为上置压纸结构，包括第二压纸板86、第二弹簧87、第二限位杆88，第二压纸板86设置在打孔载板3的下方，第二压纸板86的四角固定设置第二限位杆88，第二限位杆88贯穿设置在打孔载板3上，第二限位杆88的顶部设有限位块，第二弹簧87套设在第二限位杆88上，用于弹性支撑第二压纸板86，第二压纸板86对应打孔钻头32的位置设有钻头通孔89，第二压纸板86可随打孔载板3同步移动，在打孔时，可实现对纸张的自动压紧。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。