一种汽车零部件焊装用限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件焊装用限位机构。


背景技术：

2.汽车配件在焊装时，需要通过夹具对其进行限位固定。现有的夹具往往具有多种缺陷：例如，汽车配件通常通过人工的方法放置到夹具上，当汽车配件没装夹到位而又没发现时，就会造成加工误差；汽车配件具有不同型号，不同型号间的汽车配件往往具有不同尺寸，现有的夹具不能适应不同尺寸的汽车配件。针对上述问题，我们提出一种汽车零部件焊装用限位机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件焊装用限位机构，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件焊装用限位机构，包括：
5.支架组件；
6.夹持组件，所述夹持组件包括安装在支架组件顶部的左夹座、设置在左夹座左侧的气压管和设置在支架组件顶部并与左夹座相对应的右夹座；所述左夹座包括内部为中空结构且内腔与气压管连通的气压座和安装在气压座上并与左夹座内腔连通且可在气压座内左右滑动的挤压块；
7.固定组件，所述固定组件贯穿支架组件底部，用于将支架组件固定。
8.优选的，所述支架组件包括水平设置的底板和设置在底板顶部中央的支撑杆，且所述底板和支撑杆构成“t”字结构。
9.优选的，所述右夹座包括与气压座对立面具有滑槽的固定座、设置在固定座滑槽中的弹簧和设置在固定座滑槽中并可在滑槽中滑动的固定块。
10.优选的，所述左夹座和右夹座为一体式结构，且所述挤压块和固定块数量相等且均按相等的距离按方形矩阵均匀分布。
11.优选的，所述底板的四个角均具有阶梯孔，且阶梯孔的下半部分内腔呈光滑状，上半部分设置有四个圆弧凹槽。
12.优选的，所述固定组件包括贯穿阶梯孔的固定螺栓和套接在固定螺栓上的限位套，所述固定螺栓的顶部设置有十字口，所述固定螺栓的侧壁呈外齿状，所述限位套侧内侧呈内齿状，且限位套内侧圆固定螺栓内侧啮合连接，所述限位套的外侧设置有四个与阶梯孔上端圆弧凹槽队形的半圆柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过气压的作用下使得挤压块箱右夹座挤压，进而使得装置得以固定，气压式固定可控性高，有利于快速夹持，适应不同零
部件；通过使用固定螺栓贯穿阶梯通将装置固定安装在机床上，接着使用限位套安装在阶梯孔上侧，由于限位套分别于固定螺栓顶部和阶梯孔上端卡合，可有效防止固定螺栓回转导致装置松动，影响焊接稳定性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型的安装图；
16.图2为本实用新型的侧剖结构图；
17.图3为本实用新型的固定组件结构图；
18.图4为本实用新型的限位套结构图；
19.图5为本实用新型的固定组件侧剖安装图。
20.图中：100、支架组件，110、底板，110a、阶梯孔，120、支撑杆，200、夹持组件，210、左夹座，211、气压座，212、挤压块，220、气压管，230、右夹座，231、固定座，232、弹簧，233、固定块，300、固定组件，310、固定螺栓，320、限位套。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.本实用新型提供一种汽车零部件焊装用限位机构，通过气压式固定更加固定牢靠，且可实现多角度，多点固定，防止零件损坏。
23.图1-图5展示出的是本实用新型一种汽车零部件焊装用限位机构实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种汽车零部件焊装用限位机构，其主体部分包括支架组件100、夹持组件200和固定组件300。
24.支架组件100用于对夹持组件200提供支撑，具体的将夹持组件200按在支架组件100顶部；
25.夹持组件200用于夹持零部件进行限位，具体的，所述夹持组件200包括安装在支架组件100顶部的左夹座210、设置在左夹座210左侧的气压管220和设置在支架组件100顶部并与左夹座210相对应的右夹座230；所述左夹座210包括内部为中空结构且内腔与气压管220连通的气压座211和安装在气压座211上并与左夹座210内腔连通且可在气压座211内左右滑动的挤压块212，使用时，将零部件放置在左夹座210和右夹座230之间通过气压管220对气压座211注入空气增加压强，此时在气压的作用下使得挤压块212箱右夹座230挤压，进而使得装置得以固定，气压式固定可控性高，有利于快速夹持，适应不同零部件；
26.固定组件300用于固定支架组件100，具体的，所述固定组件300贯穿支架组件100底部。
27.进一步的，所述支架组件100包括水平设置的底板110和设置在底板110顶部中央的支撑杆120，且所述底板110和支撑杆120构成“t”字结构，结构简单便于加工，方便装置的安装维护；
28.进一步的，所述右夹座230包括与气压座211对立面具有滑槽的固定座231、设置在
固定座231滑槽中的弹簧232和设置在固定座231滑槽中并可在滑槽中滑动的固定块233，有利于提供弹性支撑，防止夹具夹持局部压力过大的时候，弹簧232收缩，固定块233回撤，相对刚性结构可更好的防止零件变型；
29.进一步的，所述左夹座210和右夹座230为一体式结构，且所述挤压块212和固定块233数量相等且均按相等的距离按方形矩阵均匀分布，有利于多点夹持固定增加固定稳定性；
30.进一步的，所述底板110的四个角均具有阶梯孔110a，且阶梯孔110a的下半部分内腔呈光滑状，上半部分设置有四个圆弧凹槽；所述固定组件300包括贯穿阶梯孔110a的固定螺栓310和套接在固定螺栓310上的限位套320，所述固定螺栓310的顶部设置有十字口，所述固定螺栓310的侧壁呈外齿状，所述限位套320侧内侧呈内齿状，且限位套320内侧圆固定螺栓310内侧啮合连接，所述限位套320的外侧设置有四个与阶梯孔110a上端圆弧凹槽队形的半圆柱，使用时，首先使用固定螺栓310贯穿阶梯通将装置固定安装在机床上，接着使用限位套320安装在阶梯孔110a上侧，由于限位套320分别于固定螺栓310顶部和阶梯孔110a上端卡合，可有效防止固定螺栓310回转导致装置松动，影响焊接稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。