成形面连接件的制造方法与流程

技术特征：
1.一种成形面连接件的制造方法，其是制造合成树脂制的成形面连接件(1、2、3)的制造方法，该合成树脂制的成形面连接件(1、2、3)在平板状的基材部(10)的上表面竖立设置有多个卡合元件(20、50、60)，该成形面连接件的制造方法包括一次成形工序，在该一次成形工序中，对一次成形体(1a)进行成形，该一次成形体(1a)具有所述基材部(10)和竖立设置于所述基材部(10)的多个临时元件(27)，该成形面连接件的制造方法的特征在于，该制造方法中包括：在所述一次成形工序中，对作为所述临时元件(27)具有柱状的杆部(21)、肋部(22、52、62)以及至少两个突出部(28)的所述一次成形体(1a)进行成形，所述柱状的杆部(21)从所述基材部(10)立起，所述肋部(22、52、62)突出设置于所述杆部(21)的上表面，所述至少两个突出部(28)从所述肋部(22、52、62)沿着与所述杆部(21)的立起方向交叉的方向从所述杆部(21)的上端外周缘(25)向外侧突出；以及通过使所述一次成形体(1a)的所述突出部(28)相对于所述肋部(22、52、62)向下方变形，从而形成所述卡合元件(20、50、60)，所述卡合元件(20、50、60)具有：所述杆部(21)；所述肋部(22、52、62)；以及微小爪部(23、53、63)，其从所述肋部(22、52、62)朝向所述基材部(10)突出，所述卡合元件(20、50、60)能够使雌式面连接件的环仅与所述微小爪部(23、53、63)卡合。2.根据权利要求1所述的成形面连接件的制造方法，其中，该成形面连接件的制造方法包括对所述卡合元件(20、50、60)的所述微小爪部(23、53、63)的至少一部分和所述肋部(22、52、62)进行加热、并且从上方将所述卡合元件(20、50、60)的所述微小爪部(23、53、63)的至少一部分和所述肋部(22、52、62)压扁的二次成形工序。3.一种成形面连接件的制造方法，其是制造合成树脂制的成形面连接件(4)的制造方法，该合成树脂制的成形面连接件(4)在平板状的基材部(10)的上表面竖立设置有多个卡合元件(70、70a)，该制造方法包括：一次成形工序，在该一次成形工序中对一次成形体(4a)进行成形，该一次成形体(4a)具有所述基材部(10)和竖立设置于所述基材部(10)的多个临时元件(27)；以及二次成形工序，在该二次成形工序中，通过对所述一次成形体(4a)的所述临时元件(27)的至少一部分进行加热，并且从上方将所述一次成形体(4a)的所述临时元件(27)的至少一部分压扁，来对所述成形面连接件(4)进行成形，该成形面连接件的制造方法的特征在于，该制造方法包括：在所述一次成形工序中，对作为所述临时元件(27)具有柱状的杆部(21)、肋部(22、52、62)以及至少两个突出部(28)的所述一次成形体(4a)进行成形，所述柱状的杆部(21)从所述基材部(10)立起，所述肋部(22、52、62)突出设置于所述杆部(21)的上表面，所述至少两个突出部(28)从所述肋部(22、52、62)沿着与所述杆部(21)的立起方向交叉的方向从所述杆部(21)的上端外周缘(25)向外侧突出；以及，在所述二次成形工序中，通过从上方将所述一次成形体(4a)的所述突出部(28)的至少一部分和所述肋部(22、52、62)压扁来形成所述卡合元件(70、70a)，所述卡合元件(70、70a)具有杆部(71)和从所述杆部(71)的外周侧面朝向所述基材部(10)突出的微小爪部(73、73a)，所述卡合元件(70、70a)能够使雌式面连接件的环仅与所述微小爪部(73、73a)卡合。4.根据权利要求1～3中任一项所述的成形面连接件的制造方法，其中，
该成形面连接件的制造方法包括如下内容：在所述一次成形工序中，使用模轮(32)来对所述一次成形体(1a、4a)进行成形，该模轮(32)呈同心状具备：外侧圆筒体(33)，其穿设有从外周面贯通到内周面的多个贯通孔(38)；以及内侧圆筒体(34、34a～34f)，其以与所述外侧圆筒体(33)的内周面紧密接触的方式配置，在所述内侧圆筒体(34、34a～34f)的外周面凹设有多个凹槽部(41、42、43、44、45、46、47)，所述外侧圆筒体(33)的内周面上的贯通孔(38)的外周缘具有与所述内侧圆筒体(34、34a～34f)的所述凹槽部(41、42、43、44、45、46、47)重叠地交叉的部分(39a)以及与所述内侧圆筒体(34、34a～34f)的外周面紧密接触的部分(39b)。

技术总结
在本发明的成形面连接件(1、2、3、4)中，卡合元件(20、50、60、70、70a)具有：柱状的杆部(21、71)；以及微小爪部(23、53、63、73、73a)，其在俯视卡合元件(20、50、60、70、70a)时使从杆部(21、71)的上端外周缘(25、75)向外方突出。微小爪部(23、53、63、73、73a)的爪宽度尺寸(A)比将杆部(21、71)的上端外周缘(25、75)上的两点连结的线段小。微小爪部(23、53、63、73、73a)朝向基材部(10)突出。这样的本发明的成形面连接件(1、2、3、4)相对于雌式面连接件具有较高的剥离强度和剪切强度。强度和剪切强度。强度和剪切强度。


技术研发人员：福原義行 山下浩行 武川诚 布施贵大
受保护的技术使用者：YKK株式会社
技术研发日：2016.12.20
技术公布日：2022/4/26