一种发光二极管成型加工用烘烤设备的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管成型加工用烘烤设备技术领域，尤其涉及一种发光二极管成型加工用烘烤设备。


背景技术：

2.现有的发光二极管成型加工用烘烤设备的现有结构的限制在使用的过程中不易对发光二极管的大批量烘烤加工,操作变得更加繁琐，大大的降低了工作效率
3.经检索，现有的装置在对二极管进行批量烘烤时，二极管可能成堆堆积，导致在烘烤时内部的二极管不能很好的受热，同时二极管单面烘烤，从而导致二极管本身以及二极管之间受热不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发光二极管成型加工用烘烤设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种发光二极管成型加工用烘烤设备，包括底盘，所述底盘顶端一侧固定连接有若干个第一电动推杆，所述底盘底端设有加热仓，所述加热仓一侧与电动推杆的输出端固定连接，所述加热仓内壁顶端固定连接有固定盘，所述加热仓内壁在固定盘的底端设有移动盘，所述移动盘底端内壁固定连接有固定管，且固定管内壁固定连接有磁环，所述加热仓顶端内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有磁杆，且磁杆底端贯穿固定盘，所述磁杆的直径与磁环的内壁直径相等，所述固定盘内部固定连接有若干个电热管。
7.进一步的，所述加热仓一侧顶端固定连接有若干个指示灯。
8.进一步的，所述加热仓顶端固定连接有电控箱，且电控箱内部设有供电模块和控制模块。
9.进一步的，所述加热仓一侧固定连接有放置槽。
10.进一步的，所述加热仓底端固定连接有连接支架，且连接支架一侧通过转轴转动连接有转动辊。
11.进一步的，所述底盘底端固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置加热仓，第二电动推杆，第一电动推杆，电热管，固定盘和移动盘，当需要对发光二极管进行加热时，首先将发光二极管放置在移动盘内部，同时将移动盘内部的固定管对准磁杆，并使磁杆与磁环相互吸附，此时开启第二电动推杆，将移动盘上升并与固定盘靠拢，开启第一电动推杆，第一电动推杆带动加热仓在底盘上往复运动，从而时发光二极管在加热时不断滚动，并均匀铺开，提高了装置对发光二极管烘烤时的均匀性。
14.2、通过设置指示灯，电控箱，放置槽和转动辊，当第一电动推杆带动加热仓在底盘
上移动时，加热仓底端的转动辊在底盘上转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了加热仓底端受到的摩擦力，从而提高了装置的使用寿命。
15.3、通过设置橡胶垫，当装置进行工作时，橡胶垫增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的工作稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种发光二极管成型加工用烘烤设备的主视图；
17.图2为实施例1提出的一种发光二极管成型加工用烘烤设备的电热管侧视图；
18.图3为实施例1提出的一种发光二极管成型加工用烘烤设备的磁杆主视图；
19.图4为实施例2提出的一种发光二极管成型加工用烘烤设备的橡胶垫主视图。
20.图中：1-底盘、2-加热仓、3-固定盘、4-第二电动推杆、5-移动盘、6-第一电动推杆、7-连接支架、8-转动辊、9-指示灯、10-电热管、11-磁杆、12-固定管、13-磁环、14-电控箱、15-放置槽、16-橡胶垫。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种发光二极管成型加工用烘烤设备，包括底盘1，底盘1顶端一侧粘接有若干个第一电动推杆6，底盘1底端设有加热仓2，加热仓2一侧与电动推杆6的输出端粘接，加热仓2内壁顶端粘接有固定盘3，加热仓2内壁在固定盘3的底端设有移动盘5，移动盘5底端内壁粘接有固定管12，且固定管12内壁粘接有磁环13，加热仓2顶端内壁粘接有第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端粘接有磁杆11，且磁杆11底端贯穿固定盘3，磁杆11的直径与磁环13的内壁直径相等，固定盘3内部粘接有若干个电热管10，当需要对发光二极管进行加热时，首先将发光二极管放置在移动盘5内部，同时将移动盘5内部的固定管12对准磁杆，并使磁杆11与磁环13相互吸附，此时开启第二电动推杆4，将移动盘5上升并与固定盘3靠拢，开启第一电动推杆6，第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上往复运动，从而时发光二极管在加热时不断滚动，并均匀铺开，提高了装置对发光二极管烘烤时的均匀性。
27.其中，加热仓2一侧顶端粘接有若干个指示灯9，加热仓2顶端粘接有电控箱14，且
电控箱14内部设有供电模块和控制模块，加热仓2一侧粘接有放置槽15，加热仓2底端粘接有连接支架7，且连接支架7一侧通过转轴转动连接有转动辊8，当第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上移动时，加热仓2底端的转动辊8在底盘1上转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了加热仓2底端受到的摩擦力，从而提高了装置的使用寿命。
28.工作原理：当需要对发光二极管进行加热时，首先将发光二极管放置在移动盘5内部，同时将移动盘5内部的固定管12对准磁杆，并使磁杆11与磁环13相互吸附，此时开启第二电动推杆4，将移动盘5上升并与固定盘3靠拢，开启第一电动推杆6，第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上往复运动，从而时发光二极管在加热时不断滚动，并均匀铺开，提高了装置对发光二极管烘烤时的均匀性。
29.当第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上移动时，加热仓2底端的转动辊8在底盘1上转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了加热仓2底端受到的摩擦力，从而提高了装置的使用寿命。
30.实施例2
31.参照图4，一种发光二极管成型加工用烘烤设备，本实施例相较于实施例1，为了提高装置的工作稳定性，底盘1底端粘接有橡胶垫16，当装置进行工作时，橡胶垫16增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的工作稳定性。
32.工作原理：当需要对发光二极管进行加热时，首先将发光二极管放置在移动盘5内部，同时将移动盘5内部的固定管12对准磁杆，并使磁杆11与磁环13相互吸附，此时开启第二电动推杆4，将移动盘5上升并与固定盘3靠拢，开启第一电动推杆6，第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上往复运动，从而时发光二极管在加热时不断滚动，并均匀铺开，提高了装置对发光二极管烘烤时的均匀性。
33.当第一电动推杆6带动加热仓2在底盘1上移动时，加热仓2底端的转动辊8在底盘1上转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了加热仓2底端受到的摩擦力，从而提高了装置的使用寿命。
34.当装置进行工作时，橡胶垫16增大了装置与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的工作稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。