低能耗铝合金外开窗的制作方法

技术特征：
1.低能耗铝合金外开窗，其特征在于：包括通过边框上隔热条（19）和边框下隔热条（20）互相连接的左侧边框型材（1）和右侧边框型材（18），其中左侧边框型材（1）的外侧带有左侧边框型材上向加长板（1-1），还包括通过扇梃上隔热条（9）和扇梃下隔热条（10）互相连接的扇梃左型材（8）和扇梃右型材（12），其特征在于：所述铝合金外开窗还包括连接在左侧边框型材上向加长板（1-1）内侧的左辅框型材（4）以及通过辅框上隔热条（17）和辅框下隔热条（21）与所述左辅框型材（4）相连接的右辅框型材（16），该右辅框型材（16）的外侧带有右辅框型材第一加长板（16-1）和右辅框型材第二加长板（16-3），其中右辅框型材第二加长板（16-3）的下侧边与所述右侧边框型材（18）的外侧边相固定，右辅框型材第一加长板（16-1）的上侧边与所述扇梃右型材（12）的外侧边相相搭接；右辅框型材（16）上设置有开口向上的右辅框型材五金槽口（16-2），该右辅框型材五金槽口（16-2）内固定安装有锁座（15），所述锁座（15）具有闭窗锁块；扇梃右型材（12）上安装有执手（13），执手（13）通过执手拨叉（11）连接有锁柱（14），锁柱（14）的自由端用于与所述闭窗锁块相配合，锁窗状态下锁柱（14）的自由端靠在闭窗锁块的右侧；所述扇梃下隔热条（10）的下侧连接有与所述辅框上隔热条（17）相搭接的扇胶条（5）。2.如权利要求1所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述扇胶条（5）左端带有伸向辅框上隔热条（17）的扇胶条挤压凸起（5-5），闭窗状态下该扇胶条挤压凸起（5-5）卡在所述辅框上隔热条（17）上。3.如权利要求1所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述扇胶条（5）下侧具有由左侧至右侧逐渐向上收缩的扇胶条斜面（5-3）；所述辅框上隔热条（17）上侧具有由左侧至右侧逐渐向上扩展并与所述扇胶条斜面（5-3）正对的辅框上隔热条斜面（17-1）。4.如权利要求1所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述扇胶条（5）下侧还带有若干个扇胶条密封凸起（5-4），闭窗状态下所述扇胶条密封凸起（5-4）的下端与所述辅框上隔热条（17）尽量靠近达到更好地隔热目的但与辅框上隔热条（17）具有间隙以保证启闭窗的顺畅。5.如权利要求1所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述扇胶条（5）为框架结构并且带有扇胶条加强筋（5-2）；所述辅框上隔热条（17）为框架结构并且带有辅框上隔热条加强筋（17-2）。6.如权利要求1所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述左辅框型材（4）上侧开设有与扇胶条（5）左侧空间相通的透水孔（4-1），所述左辅框型材（4）下方具有通过左辅框型材（4）内腔与所述透水孔（4-1）相通的过水空间；左侧边框型材上向加长板（1-1）上开设有与所述过水空间相通的排水孔（1-2）。7.如权利要求6所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：在辅框下隔热条（21）左端部和边框上隔热条（19）左端部之间安装有阻水胶条（2）；该阻水胶条（2）位于所述过水空间右侧并作为所述过水空间的右侧壁。8.如权利要求1至7任意一项所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：在左侧边框型材上向加长板（1-1）的内侧和左侧边框型材（1）主体上侧固定连接有框隔热穿条（3）；扇梃左型材（8）的外侧带有扇梃左型材下向加长板（8-1），在扇梃左型材下向加长板（8-1）内侧以及扇梃左型材（8）主体下侧固定连接有扇隔热穿条（6）。9.如权利要求1至7任意一项所述的低能耗铝合金外开窗，其特征在于：所述型材空隙
内、扇梃上隔热条（9）和扇梃下隔热条（10）之间、辅框上隔热条（17）和辅框下隔热条（21）之间、辅框下隔热条（21）和边框上隔热条（19）之间以及边框上隔热条（19）和边框下隔热条（20）之间设置有发泡体（22）。

技术总结
本发明公开了一种低能耗铝合金外开窗，在开合腔体内设置了互相搭接的扇胶条和辅框上隔热条，阻挡冷（热）空气对流传导，夏季降低了开合腔内温度，冬季则提高了开合腔体内温度。本发明扇胶条具有斜面使其下侧面由左侧至右侧逐渐向辅框上隔热条靠拢，辅框上隔热条具有斜面使其上侧面由左侧至右侧逐渐向扇胶条靠拢，这种斜面配合与扇胶条挤压凸起挤压辅框上隔热条组合，能够有效阻挡室外风流横穿开合腔，联合扇胶条密封凸起作用，不仅能够更好地阻挡开合腔横向风流以减轻空气的室内外对流，而且能够更好地适应窗扇弧形外开轨道。另外，通过增加右辅框型材并在右辅框型材上设置五金槽口，将锁座转入室内侧，减少了执手拨叉长度，更好地改善启闭操控性能并满足五金受力要求。求。求。


技术研发人员：陈敏杰 于艳娜 孙军帅 李松林
受保护的技术使用者：烟台市飞龙建筑幕墙门窗有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/4/26