一种纺织品加工用染色设备的制作方法

1.本发明涉及纺织品染色技术领域，具体为一种纺织品加工用染色设备。


背景技术：

2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色；在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。
3.现有的染色设备在使用过程中，纺织品容易将多余的染料带出，造成染料的浪费，同时，纺织品在被染色之后处于潮湿的状态，容易对收卷设备的表面沾染上颜色，还会对纺织品表面碰到的地方造成掉色的情况，降低了纺织品染色的效果。


技术实现要素：

4.本方案解决的技术问题为：
5.(1)如何通过设置烘干机构，通过连杆往复移动配合转动条带动转动板发生转动，使得反射镜对发热灯的发散的光反射到纺织品上，提高发热灯的使用率，提高纺织品的烘干效率；
6.(2)如何通过设置吹干机构，通过连杆往复移动配合两个斜槽对调节杆提供推力，使得调节杆转动对风机起到转动的作用，使得风机多个角度对纺织品进行吹干。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种纺织品加工用染色设备，包括外壳，所述外壳的空腔中部设置有第一分隔板，所述第一分隔板的顶部固定安装有第二分隔板，所述第二分隔板的一侧设置有吹干机构，所述吹干机构包括与外壳内壁固定连接的安装板，所述安装板的前端面开设有两个对称设置的斜槽，两个所述斜槽的底部相互靠近，所述安装板的一侧设置有移动板，所述移动板的一端固定安装有连杆，所述连杆的一端活动贯穿第二分隔板。
8.本发明的进一步技术改进在于：所述移动板的前端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过插销活动连接有调节杆，所述调节杆远离移动板的一端通过两个插销分别与两个斜槽活动连接，所述调节杆的下方设置有风机，所述风机与调节杆之间固定安装有两个安装架。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述第二分隔板的两侧均固定安装有第一限位板，所述连杆的中部活动贯穿两个第一限位板，通过连杆向移动板方向移动时，移动板配合第一滑槽和插销对调节杆提供动力，使得调节杆在两个斜槽的限位作用下发生转动，使得风机发生转动，从而方便风机多个角度对纺织品进行吹干，减少纺织品表面多余的染料。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述第二分隔板的另一侧设置有烘干机构，所述烘干机构的两侧对称活动安装有第一导向辊，所述第二分隔板的底部设置有用于染料循环流动的循环机构，所述循环机构的一侧活动安装有两个第二导向辊，所述循环机构的另一侧活动安装有两个第三导向辊。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述烘干机构包括与第一分隔板固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端通过固定销转动连接有转动条，所述支撑板的一侧面安装有若干个发热灯，通过若干个发热灯对经过第一烘干的纺织品进行第二次烘干，若干个所述发热灯的上方通过转动座铰接有转动板。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述转动板的底面固定安装有反射镜，通过转动板发生转动，使得反射镜的角度发生调节，从而提高发热灯的利用率，减少浪费，所述转动条的两端均开设有第二滑槽，所述转动板通过插销与一个第二滑槽活动连接，另一个所述第二滑槽通过插销与连杆活动连接，所述转动板的上方一侧固定安装有第二限位板，所述连杆的一端活动贯穿第二限位板且固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与外壳内壁固定连接。
13.本发明的进一步技术改进在于：所述循环机构包括与外壳和第一分隔板固定连接的第三分隔板，所述第三分隔板的一侧固定安装有导流板，所述导流板与第三分隔板之间设置有旋向相反的第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶的中部分别固定连接有第一转轴和第二转轴，通过第一桨叶和第二桨叶同时运转，将染料进行有效的循环，减少染料长时间静置造成染料中出现沉淀的现象。
14.本发明的进一步技术改进在于：所述第三分隔板的另一侧固定安装有驱动电机，所述第一转轴的一端活动贯穿第三分隔板且与驱动电机的输出端固定连接，所述第二转轴的一端活动贯穿第三分隔板且通过皮带和皮带轮与第一转轴传动连接。
15.本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的两侧均开设有条形口，两个所述条形口的开口处分别活动安装有圆辊和收卷辊，所述收卷辊的一侧设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊的后端固定连接。
16.本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的内壁顶部固定安装有两个压辊，通过两个压辊方便将染色后的纺织品表面多余的染料挤压出来，避免染料的浪费，两个所述压辊的位置靠近圆辊，两个所述第三导向辊的上方均设置有若干个电加热棒，若干个所述电加热棒的顶部均与第一分隔板固定连接，通过若干个电加热棒对纺织品进行第一次烘干，保证纺织品表面颜色的稳定性，防止纺织品收卷过程中与收卷辊相互影响，导致纺织品表面出现颜色不纯的情况。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明在使用时，通过驱动电机运转，带动第一转轴转动，配合皮带和皮带轮带动第二转轴转动，使得第一桨叶和第二桨叶同时运转，将染料进行有效的循环，减少染料长时间静置造成染料中出现沉淀的现象，提高染料的正常使用效率。
19.2、本发明在使用时，通过连杆在两个第一限位板的限位条件下发生往复移动，移动板配合第一滑槽和插销对调节杆提供动力，使得调节杆一端的两个插销在两个斜槽的限位作用下移动，使得调节杆发生转动，配合两个安装架对风机提供转动的动力，使得风机发生多个角度的摆动，从而方便风机多个角度对纺织品进行吹干，同时将纺织品表面的染料吹落下来，减少纺织品表面多余的染料。
20.3、本发明在使用时，通过若干个发热灯对经过第一烘干的纺织品进行第二次烘干，保证纺织品的干燥程度，降低纺织品出现掉色的情况，通过连杆往复移动，配合转动条转动，使得转动板发生转动，使得反射镜的角度发生调节，使得反射镜将发热灯扩散到其他
地区的灯光反射到纺织品上，从而提高发热灯的利用率，减少浪费。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明吹干机构结构示意图；
24.图3为本发明吹干机构结构立体示意图；
25.图4为本发明烘干机构结构示意图；
26.图5为本发明烘干机构结构立体示意图；
27.图6为本发明循环机构结构示意图。
28.图中：1、外壳；2、压辊；3、圆辊；4、第一分隔板；5、第二导向辊；6、循环机构；7、第三导向辊；8、电加热棒；9、第一导向辊；10、收卷辊；11、烘干机构；12、第二分隔板；13、吹干机构；601、第三分隔板；602、第一转轴；603、驱动电机；604、第一桨叶；605、导流板；606、第二桨叶；607、第二转轴；1101、转动板；1102、发热灯；1103、支撑板；1104、转动条；1105、支撑架；1301、连杆；1302、移动板；1303、安装板；1304、斜槽；1305、安装架；1306、风机；1307、调节杆。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1、图2和图3所示，一种纺织品加工用染色设备，包括外壳1，外壳1的空腔中部设置有第一分隔板4，第一分隔板4的顶部固定安装有第二分隔板12，第二分隔板12的一侧设置有吹干机构13，吹干机构13包括与外壳1内壁固定连接的安装板1303，安装板1303的前端面开设有两个对称设置的斜槽1304，两个斜槽1304的底部相互靠近，安装板1303的一侧设置有移动板1302，移动板1302的一端固定安装有连杆1301，连杆1301的一端活动贯穿第二分隔板12，移动板1302的前端面开设有第一滑槽，第一滑槽通过插销活动连接有调节杆1307，调节杆1307的一端通过两个插销分别与两个斜槽1304活动连接，调节杆1307的下方设置有风机1306，风机1306与调节杆1307之间固定安装有两个安装架1305，第二分隔板12的两侧均固定安装有第一限位板，连杆1301的中部活动贯穿两个第一限位板，通过连杆1301向移动板1302方向移动时，移动板1302配合第一滑槽和插销对调节杆1307提供动力，使得调节杆1307在两个斜槽1304的限位作用下发生转动，使得风机1306发生转动，从而方便风机1306多个角度对纺织品进行吹干，减少纺织品表面多余的染料，风机1306的下方设置有引导板，第一分隔板4靠近引导板底部的一侧开设有通孔，通过引导板将风机1306吹落的多余染料传导至通孔处。
32.通过连杆1301在两个第一限位板的限位条件下发生往复移动时，移动板1302配合第一滑槽和插销对调节杆1307提供动力，使得调节杆1307一端的两个插销在两个斜槽1304
的限位作用下移动，使得调节杆1307发生转动，配合两个安装架1305对风机1306提供转动的动力，使得风机1306发生多个角度的摆动，从而方便风机1306多个角度对纺织品进行吹干，同时将纺织品表面的染料吹落下来，减少纺织品表面多余的染料。
33.实施例2
34.请参阅图1所示，上述的第二分隔板12的另一侧设置有烘干机构11，烘干机构11的两侧对称活动安装有第一导向辊9，第二分隔板12的底部设置有用于染料循环流动的循环机构6，循环机构6的一侧活动安装有两个第二导向辊5，循环机构6的另一侧活动安装有两个第三导向辊7。
35.请参阅图1、图4和图5所示，上述的烘干机构11包括与第一分隔板4固定连接的支撑板1103，支撑板1103的顶部固定安装有支撑架1105，支撑架1105的一端通过固定销转动连接有转动条1104，支撑板1103的一侧面安装有若干个发热灯1102，通过若干个发热灯1102对经过第一烘干的纺织品进行第二次烘干，若干个发热灯1102的上方通过转动座铰接有转动板1101，转动板1101的底面固定安装有反射镜，通过转动板1101发生转动，使得反射镜的角度发生调节，从而提高发热灯1102的利用率，减少浪费，转动条1104的两端均开设有第二滑槽，转动板1101通过插销与一个第二滑槽活动连接，另一个第二滑槽通过插销与连杆1301活动连接，转动板1101的上方一侧固定安装有第二限位板，连杆1301的一端活动贯穿第二限位板且固定安装有电动推杆，电动推杆的一端与外壳1内壁固定连接。
36.通过若干个发热灯1102对经过第一烘干的纺织品进行第二次烘干，保证纺织品的干燥程度，降低纺织品出现掉色的情况，通过连杆1301往复移动，配合转动条1104转动，使得转动板1101发生转动，使得反射镜的角度发生调节，使得反射镜将发热灯1102扩散到其他地区的灯光反射到纺织品上，从而提高发热灯1102的利用率，减少浪费。
37.实施例3
38.请参阅图6所示，上述的循环机构6包括与外壳1和第一分隔板4固定连接的第三分隔板601，第三分隔板601的一侧固定安装有导流板605，导流板605与第三分隔板601之间设置有旋向相反的第一桨叶604和第二桨叶606，第一桨叶604和第二桨叶606的中部分别固定连接有第一转轴602和第二转轴607，通过第一桨叶604和第二桨叶606同时运转，将染料进行有效的循环，减少染料长时间静置造成染料中出现沉淀的现象，第三分隔板601的另一侧固定安装有驱动电机603，第一转轴602的一端活动贯穿第三分隔板601且与驱动电机603的输出端固定连接，第二转轴607的一端活动贯穿第三分隔板601且通过皮带和皮带轮与第一转轴602传动连接。
39.通过驱动电机603运转，带动第一转轴602转动，配合皮带和皮带轮带动第二转轴607转动，使得第一桨叶604和第二桨叶606同时运转，将染料进行有效的循环，减少染料长时间静置造成染料中出现沉淀的现象，提高染料的正常使用效率。
40.请参阅图1所示，上述的外壳1的两侧均开设有条形口，两个条形口的开口处分别活动安装有圆辊3和收卷辊10，收卷辊10的一侧设置有收卷电机，收卷电机的输出端与收卷辊10的后端固定连接。
41.请参阅图1所示，上述的外壳1的内壁顶部固定安装有两个压辊2，通过两个压辊2方便将染色后的纺织品表面多余的染料挤压出来，避免染料的浪费，两个压辊2的位置靠近圆辊3，两个第三导向辊7的上方均设置有若干个电加热棒8，若干个电加热棒8的顶部均与
第一分隔板4固定连接，通过若干个电加热棒8对纺织品进行第一次烘干，保证纺织品表面颜色的稳定性，防止纺织品收卷过程中与收卷辊10相互影响，导致纺织品表面出现颜色不纯的情况。
42.工作原理：本发明在使用时，首先，通过驱动电机603运转，带动第一转轴602转动，配合皮带和皮带轮带动第二转轴607转动，使得第一桨叶604和第二桨叶606同时运转，将染料进行有效的循环，减少染料长时间静置造成染料中出现沉淀的现象，提高染料的正常使用效率；通过开启电动推杆，使其伸缩，使得连杆1301在两个第一限位板的限位条件下发生往复移动，移动板1302配合第一滑槽和插销对调节杆1307提供动力，使得调节杆1307一端的两个插销在两个斜槽1304的限位作用下移动，使得调节杆1307发生转动，配合两个安装架1305对风机1306提供转动的动力，使得风机1306发生多个角度的摆动，从而方便风机1306多个角度对纺织品进行吹干，同时将纺织品表面的染料吹落下来，减少纺织品表面多余的染料；通过若干个发热灯1102对经过第一烘干的纺织品进行第二次烘干，保证纺织品的干燥程度，降低纺织品出现掉色的情况，通过连杆1301往复移动，配合转动条1104转动，使得转动板1101发生转动，使得反射镜的角度发生调节，使得反射镜将发热灯1102扩散到其他地区的灯光反射到纺织品上，从而提高发热灯1102的利用率，减少浪费。
43.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。