一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法与流程

技术特征：
1.一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法，其特征在于该方法如下：将散热装置的散热结构件放置到进料口，导热结构件放到出料口；所述的散热结构件和导热结构件的尺寸满足公式(1)-(3)；da2
×
π＜da1
×
π＜[1 λ
b
×
(tc-ta)]
×
da2
×
π
ꢀꢀꢀ
(1)db2
×
π＜db1
×
π＜[1 λ
b
×
(tc-ta)]
×
da2
×
π
ꢀꢀꢀ
(2)db2≤da2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)其中da1为导热结构件顶部外径，db1为导热结构件底部外径，da2为散热结构件腔体顶部内径，db2为散热结构件腔体底部内径；λ
b
为散热结构件膨胀系数；tc为设定的最终散热结构件表面控制温度，设散热结构件材料的熔点为tm
b
，tc＝(0.2-0.8)
×
tm
b
；ta为环境温度；设定预热区域的预热加温时间t1，预热保温温度系数e＝0.2-0.5，预热加温斜率α＝0.8-1.2；将散热结构件移入预热区域进行预热加温；其中预热加温时间t1根据公式(10)、确定；t1＝tm
b
×
e
×
m
b
/α
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(10)其中tm
b
为材料熔点；m
b
为散热结构件质量；设定预热保温区域的预热保温时间t2，预热保温时间系数k2＝0.2-0.5；将散热结构件移入预热保温区域进行预热保温；预热保温时间t2根据公式(20)确定；t2＝k2
×
t1
ꢀꢀꢀꢀ
(20)设定升温区域的升温时间t3，升温加温斜率β＝0.7-1.5，高温保温温度系数f＝0.5-0.8；将散热结构件移入升温区域进行升温；升温时间t3根据公式(30)确定；t3＝tm
b
×
f
×
m
b
/β
ꢀꢀ
(30)设定高温保温区域的高温保温时间t4，保温时间系数k4＝0.5-1；将散热结构件移入温保温区域进行高温保温；高温保温时间t4根据公式(40)确定；t4＝t3
×
k4
ꢀꢀꢀ
(40)设定降温区域的降温时间t5，将散热结构件移入降温区域进行降温，使散热结构件表面温度降低到100℃-500℃；设定降温保温区域的降温保温时间t6，将散热结构件移入降温保温区域进行降温保温，使散热结构件表面温度保持在100℃-500℃；将散热结构件移到出料口：迅速将导热结构件放入到通过加热处理的散热结构件腔体内并使导热结构件底部限位结构与散热结构件腔体底部内沿贴合，完成散热装置制作。2.根据权利要求1所述的使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法，其特征在于所述的散热结构件材质为镁，导热结构件材质为铝；散热结构件最终表面控制温度tc＝420℃，e＝0.3，α＝0.9，k2＝0.3，β＝1.4，f＝0.7，k4＝0.8。

技术总结
本发明涉及一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法，该方法如下：将散热装置的导热结构件放到出料口；将散热结构件由进料口依次移入预热区域、预热保温区域、升温区域、高温保温区域、降温区域、降温保温区域，最后在出料口将导热结构件放入散热结构件腔体。本发明通过利用材料达到亚熔状态，通过增加温度，增加了内部晶粒的运动，当温度冷却时候，晶粒开始收缩，达到更加抱紧的效果，能够与导热结构件更加匹配，减小微观差距，可应用于LED灯具的散热核心部件的生产装配，保证灯具在长时间使用过程的稳定性，提高灯具可靠性。提高灯具可靠性。提高灯具可靠性。


技术研发人员：汪洋 陈磊 黄耀伟 邢瑞玲 尤传烨 王代异 黄琬实
受保护的技术使用者：长春希达电子技术有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26